Печки од типот ѕвоно

Преглед:
Ѕвонестите печки главно се користат за светло жарење и термичка обработка, па затоа се печки со повремена варијабилна температура. Температурата најчесто се движи помеѓу 650 и 1100 ℃ и се менува во зависност од времето одредено во системот за греење. Врз основа на оптоварувањето на ѕвонестите печки, постојат два вида: квадратна ѕвонеста печка и кружна ѕвонеста печка. Изворите на топлина на ѕвонестите печки се претежно гас, проследени со електрична енергија и лесно масло. Општо земено, ѕвонестите печки се состојат од три дела: надворешен капак, внатрешен капак и печка. Уредот за согорување обично се поставува на надворешниот капак изолиран со термички слој, додека работните парчиња се поставуваат во внатрешниот капак за греење и ладење.

Печките од типот ѕвоно имаат добра воздушна непропустливост, мала загуба на топлина и висока термичка ефикасност. Покрај тоа, не им е потребна ниту врата од печката ниту механизам за кревање и други разни механички механизми за пренос, па затоа заштедуваат трошоци и се широко користени во печките за термичка обработка на обработливи парчиња.
Два најкритични барања за материјалите за обложување на печката се малата тежина и енергетската ефикасност на капаците за греење.

Чести проблеми со традиционалните лесни рефрактонскицигли или лесни лиени плочиРуктурите вклучуваат:

1. Огноотпорните материјали со голема специфична тежина (генерално обичните лесни огноотпорни тули имаат специфична тежина од 600KG/m3 или повеќе; лесните леани тули имаат 1000 KG/m3 или повеќе) бараат големо оптоварување на челичната конструкција на капакот на печката, па затоа се зголемуваат и потрошувачката на челичната конструкција и инвестицијата во изградбата на печката.

2. Гломазниот надворешен капак влијае на капацитетот за кревање и површината на подот на производствените работилници.

3. Печката од типот ѕвоно работи на повремени варијабилни температури, а лесните огноотпорни тули или лесно ливените тули имаат голем специфичен топлински капацитет, висока топлинска спроводливост и огромна потрошувачка на енергија.

Сепак, производите од огноотпорни влакна CCEWOOL имаат ниска топлинска спроводливост, ниско складирање на топлина и мала волуменска густина, што се клучните причини за нивната широка примена во грејните облоги. Карактеристиките се следниве:

1. Широк опсег на работна температура и различни форми на примена
Со развојот на производството и технологијата на керамички влакна од CCEWOOL, производите од керамички влакна од CCEWOOL достигнаа серијализација и функционализација. Во однос на температурата, производите можат да ги задоволат барањата на различни температури кои се движат од 600 ℃ до 1500 ℃. Во однос на морфологијата, производите постепено развија различни производи за секундарна обработка или длабинска обработка, од традиционален памук, ќебиња, производи од филц до модули од влакна, плочи, делови со специјално обликувани форми, хартија, текстил од влакна и така натаму. Тие можат целосно да ги задоволат барањата на индустриските печки за производи од керамички влакна во различни индустрии.
2. Густина на мал волумен:
Волуменската густина на производите од керамички влакна е генерално 96~160 кг/м3, што е околу 1/3 од лесни тули и 1/5 од лесни огноотпорни ливчиња. За новодизајнираната печка, употребата на производи од керамички влакна не само што може да заштеди челик, туку и да го олесни товарењето/растоварувањето и транспортот, поттикнувајќи го напредокот во технологијата на индустриски печки.
3. Мал капацитет на топлина и складирање на топлина:
Во споредба со огноотпорните тули и изолационите тули, капацитетот на производите од керамички влакна е многу помал, околу 1/14-1/13 огноотпорни тули и 1/7-1/6 изолациони тули. За печката од типот ѕвоно со прекини работа, може да се заштеди голема количина на потрошувачка на гориво што не е поврзана со производството.
4. Едноставна конструкција, краток период
Бидејќи ќебињата и модулите од керамички влакна имаат одлична еластичност, количината на компресија може да се предвиди и нема потреба да се оставаат дилатациони споеви за време на изградбата. Како резултат на тоа, изградбата е лесна и едноставна, што може да ја завршат обични квалификувани работници.
5. Работа без рерна
Со усвојување на облога од целосно влакна, печките можат брзо да се загреат до температурата на процесот ако не се ограничени од други метални компоненти, што значително го подобрува ефикасното користење на индустриските печки и ја намалува потрошувачката на гориво што не е поврзана со производството.
6. Многу ниска топлинска спроводливост
Керамичкото влакно е комбинација од влакна со дијаметар од 3-5 μm, па затоа има многу ниска топлинска спроводливост. На пример, кога ќебе од високо-алуминиумски влакна со густина од 128 kg/m3 достигнува 1000℃ на жешка површина, неговиот коефициент на пренос на топлина е само 0,22 (W/MK).
7. Добра хемиска стабилност и отпорност на ерозија од проток на воздух:
Керамичките влакна можат да бидат еродирани само во фосфорна киселина, флуороводородна киселина и топли алкалии, а се стабилни и на други корозивни медиуми. Покрај тоа, модулите од керамички влакна се изработуваат со континуирано превиткување на ќебиња од керамички влакна при одреден степен на компресија. Откако површината ќе се третира, отпорноста на ерозија од ветер може да достигне 30 m/s.