Коңгуроо түрүндөгү мештер

Жалпы маалымат:
Коңгуроо тибиндеги мештер негизинен жаркыраган күйгүзүү жана жылуулук менен иштетүү үчүн колдонулат, ошондуктан алар үзгүлтүктүү ар кандай температурадагы мештер болуп саналат. Температура көбүнчө 650 жана 1100 ℃ ортосунда болот жана жылытуу системасында көрсөтүлгөн убакытка жараша өзгөрүп турат. Коңгуроо тибиндеги мештердин жүктөмүнө жараша эки түрү бар: төрт бурчтуу коңгуроо тибиндеги меш жана тегерек коңгуроо тибиндеги меш. Коңгуроо тибиндеги мештердин жылуулук булактары көбүнчө газ, андан кийин электр энергиясы жана жеңил май. Адатта, коңгуроо тибиндеги мештер үч бөлүктөн турат: сырткы капкак, ички капкак жана меш. Күйүүчү түзүлүш, адатта, жылуулук катмары менен изоляцияланган сырткы капкакка орнотулат, ал эми жумушчу бөлүктөрү жылытуу жана муздатуу үчүн ички капкакка жайгаштырылат.

Коңгуроо тибиндеги мештер жакшы аба өткөрбөөчүлүккө, жылуулук жоготуу аз жана жогорку жылуулук эффективдүүлүгүнө ээ. Андан тышкары, аларга мештин эшиги да, көтөрүү механизми да жана башка ар кандай механикалык берүү механизмдери да кереги жок, ошондуктан алар чыгымдарды үнөмдөйт жана жумуш бөлүктөрү үчүн жылуулук менен иштетүүчү мештерде кеңири колдонулат.
Мештин каптоо материалдарына коюлган эң маанилүү эки талап - бул жылытуу капкактарынын жеңил салмагы жана энергияны үнөмдөөсү.

Салттуу жеңил рефрактер менен байланышкан жалпы көйгөйлөррыбка кирпичтери же жеңил куюлуучу сткурулуштар төмөнкүлөрдү камтыйт:

1. Салыштырмалуу салмагы жогору болгон отко чыдамдуу материалдар (адатта, кадимки жеңил отко чыдамдуу кирпичтердин салыштырма салмагы 600 кг/м3 же андан көп; жеңил куюлуучу кирпичтердин салмагы 1000 кг/м3 же андан көп) мештин капкагынын болот конструкциясына чоң жүктү талап кылат, ошондуктан болот конструкциясынын керектөөсү да, меш курууга инвестиция да көбөйөт.

2. Сырткы капкактын көлөмдүү болушу көтөрүү жөндөмдүүлүгүнө жана өндүрүш цехтеринин аянтына таасир этет.

3. Коңгуроо тибиндеги меш үзгүлтүктүү, ар кандай температурада иштейт, ал эми жеңил отко чыдамдуу кирпичтер же жеңил куюлуучу кирпичтер чоң жылуулук сыйымдуулугуна, жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө жана чоң энергия сарптоосуна ээ.

Бирок, CCEWOOL отко чыдамдуу була продуктулары жылуулук өткөрүмдүүлүгүнүн төмөндүгүнө, жылуулукту аз сактоосуна жана көлөмдүк тыгыздыгынын төмөндүгүнө ээ, бул алардын жылытуу капкактарында кеңири колдонулушунун негизги себептери болуп саналат. Алардын мүнөздөмөлөрү төмөнкүлөр:

1. Кеңири иштөө температурасынын диапазону жана ар кандай колдонуу формалары
CCEWOOL керамикалык була өндүрүшүнүн жана технологиясынын өнүгүшү менен CCEWOOL керамикалык була продукциялары сериялаштырууга жана функционалдаштырууга жетишти. Температура жагынан алганда, продукциялар 600 ℃ден 1500 ℃ге чейинки ар кандай температура талаптарына жооп бере алат. Морфология жагынан алганда, продукциялар акырындык менен салттуу пахтадан, жууркандардан, кийиз буюмдарынан була модулдарына, тактайларга, атайын формадагы тетиктерге, кагазга, була кездемелерине жана башкаларга чейин ар кандай экинчилик иштетүү же терең иштетүү продукцияларын өнүктүрдү. Алар ар кандай тармактардагы керамикалык була продукциялары үчүн өнөр жай мештеринин талаптарын толук канааттандыра алат.
2. Кичинекей көлөмдөгү тыгыздык:
Керамикалык була буюмдарынын көлөмдүк тыгыздыгы, адатта, 96 ~ 160 кг/м3 түзөт, бул жеңил кыштын 1/3 бөлүгүнө жана жеңил отко чыдамдуу куюлуучу кыштын 1/5 бөлүгүнө барабар. Жаңы долбоорлонгон меш үчүн керамикалык була буюмдарын колдонуу болотту үнөмдөп гана тим болбостон, жүктөө/түшүрүү жана ташуу иштерин жеңилдетет, бул өнөр жай меш технологиясындагы прогрессти тездетет.
3. Кичинекей жылуулук сыйымдуулугу жана жылуулукту сактоо:
Отко чыдамдуу кыштар жана изоляциялык кыштар менен салыштырганда, керамикалык була буюмдарынын кубаттуулугу бир топ төмөн, болжол менен 1/14-1/13 отко чыдамдуу кыш жана 1/7-1/6 изоляциялык кыш. Үзгүлтүктүү иштеген коңгуроо тибиндеги меш үчүн өндүрүшкө байланышпаган күйүүчү майдын көп сарпталышын үнөмдөөгө болот.
4. Жөнөкөй курулуш, кыска мөөнөт
Керамикалык буладан жасалган жууркандар жана модулдар эң сонун ийкемдүүлүккө ээ болгондуктан, кысылуунун көлөмүн алдын ала айтууга болот жана курулуш учурунда кеңейүүчү муундарды калтыруунун кажети жок. Натыйжада, курулуш оңой жана жөнөкөй болуп, аны кадимки квалификациялуу жумушчулар бүтүрө алышат.
5. Духовкасыз иштөө
Толук булалуу каптаманы колдонуу менен, мештерди башка металл компоненттери менен чектелбесе, процесстин температурасына чейин тез ысытса болот, бул өнөр жай мештерин натыйжалуу пайдаланууну бир топ жакшыртат жана өндүрүшкө байланыштуу эмес күйүүчү майдын сарпталышын азайтат.
6. Жылуулук өткөрүмдүүлүгү өтө төмөн
Керамикалык була - диаметри 3-5 мкм болгон булалардын айкалышы, ошондуктан анын жылуулук өткөрүмдүүлүгү өтө төмөн. Мисалы, тыгыздыгы 128 кг/м3 болгон жогорку алюминий буласынан жасалган жууркан ысык бетте 1000°C жеткенде, анын жылуулук өткөрүмдүүлүк коэффициенти болгону 0,22 (Вт/МК) түзөт.
7. Жакшы химиялык туруктуулук жана аба агымынын эрозиясына туруктуулук:
Керамикалык була фосфор кислотасында, фторлуу суутек кислотасында жана ысык щелочто гана эрозияга учурайт жана башка дат басуучу чөйрөлөргө туруктуу. Мындан тышкары, керамикалык була модулдары белгилүү бир кысуу катышында керамикалык була жууркандарын тынымсыз бүктөө аркылуу жасалат. Бети иштетилгенден кийин, шамалдын эрозиясына туруктуулугу 30 м/с жетиши мүмкүн.