Zvonaste peći

Pregled:
Zvonaste peći uglavnom se koriste za svijetlo žarenje i toplinsku obradu, pa su to peći s povremenom promjenom temperature. Temperatura se uglavnom kreće između 650 i 1100 ℃ i mijenja se do vremena navedenog u sistemu grijanja. Na osnovu utovara zvonastih peći postoje dvije vrste: četvrtasta peć sa zvonom i okrugla peć sa zvonom. Izvori topline zvonastih peći uglavnom su plin, zatim električna energija i lož ulje. Općenito, zvonaste peći sastoje se od tri dijela: vanjskog poklopca, unutrašnjeg poklopca i peći. Uređaj za sagorijevanje obično se postavlja na vanjski poklopac izoliran toplinskim slojem, dok se radni komadi postavljaju u unutrašnji poklopac za grijanje i hlađenje.

Zvonaste peći imaju dobru nepropusnost za vazduh, niske gubitke toplote i visoku toplotnu efikasnost. Štoviše, ne trebaju im vrata peći niti mehanizam za podizanje i drugi različiti mehanički mehanizmi prijenosa pa štede troškove i široko se koriste u pećima za toplinsku obradu obratka.
Dva najvažnija zahtjeva za materijale za oblaganje peći su mala težina i energetska efikasnost poklopaca za grijanje.

Uobičajeni problemi s tradicionalnim laganim refraktomri cigle ili lagani lijevani strukture uključuju:

1. Vatrostalni materijali s velikom specifičnom težinom (općenito obične lagane vatrostalne opeke imaju specifičnu težinu od 600 kg/m3 ili više; lagane lijevane ploče imaju 1000 kg/m3 ili više) zahtijevaju veliko opterećenje na čeličnu konstrukciju poklopca peći, pa povećava se i potrošnja čelične konstrukcije i ulaganje u izgradnju peći.

2. Ogromni vanjski pokrov utječe na kapacitet podizanja i podnu površinu proizvodnih radionica.

3. Peć sa zvonom radi na povremeno promjenjivim temperaturama, a lagane vatrostalne opeke ili lagani limovi imaju veliki specifični toplinski kapacitet, visoku toplinsku provodljivost i veliku potrošnju energije.

Međutim, CCEWOOL proizvodi od vatrostalnih vlakana imaju nisku toplinsku vodljivost, nisko skladištenje topline i nisku zapreminsku gustoću, što su ključni razlozi za njihovu široku primjenu u grijačima. Karakteristike su sljedeće:

1. Širok raspon radnih temperatura i različiti oblici primjene
Razvojem proizvodnje i tehnologije CCEWOOL keramičkih vlakana, proizvodi od keramičkih vlakana CCEWOOL postigli su serijalizaciju i funkcionalizaciju. Što se tiče temperature, proizvodi mogu zadovoljiti zahtjeve različitih temperatura u rasponu od 600 1500 do 1500 ℃. U morfološkom smislu, proizvodi su postupno razvili niz proizvoda za sekundarnu ili duboku preradu od tradicionalnog pamuka, ćebadi, proizvoda od filca do modula od vlakana, ploča, dijelova posebnog oblika, papira, tekstilnih vlakana itd. Oni mogu u potpunosti zadovoljiti zahtjeve industrijskih peći za proizvode od keramičkih vlakana u različitim industrijama.
2. Mala zapreminska gustina:
Zapreminska gustoća proizvoda od keramičkih vlakana općenito je 96 ~ 160 kg/m3, što je oko 1/3 lakih opeka i 1/5 lakih vatrostalnih materijala. Za novo dizajnirane peći, upotreba proizvoda od keramičkih vlakana ne samo da može uštedjeti čelik, već i olakšati utovar/istovar i transport, ubrzavajući napredak u tehnologiji industrijskih peći.
3. Mali toplotni kapacitet i skladištenje toplote:
U usporedbi s vatrostalnom opekom i izolacijskom opekom, kapacitet proizvoda od keramičkih vlakana je znatno manji, oko 1/14-1/13 vatrostalnih opeka i 1/7-1/6 izolacijskih opeka. Za peć sa zvonom s prekidima, može se uštedjeti velika količina potrošnje goriva koja nije povezana s proizvodnjom.
4. Jednostavna konstrukcija, kratak period
Budući da pokrivači i moduli od keramičkih vlakana imaju izvrsnu elastičnost, može se predvidjeti količina kompresije i nema potrebe ostavljati dilatacijske spojeve tijekom izgradnje. Kao rezultat toga, izgradnja je laka i jednostavna, što mogu dovršiti redoviti kvalificirani radnici.
5. Rad bez pećnice
Usvajanjem obloge od punih vlakana, peći se mogu brzo zagrijati na temperaturu procesa, ako nisu ograničene drugim metalnim komponentama, što uvelike poboljšava učinkovito korištenje industrijskih peći i smanjuje potrošnju goriva koja nije povezana s proizvodnjom.
6. Vrlo niska toplinska vodljivost
Keramička vlakna su kombinacija vlakana promjera 3-5um, pa imaju vrlo nisku toplinsku provodljivost. Na primjer, kada pokrivač od visoko aluminijskih vlakana gustoće 128 kg/m3 dosegne 1000 ℃ na vrućoj površini, njegov koeficijent prijenosa topline je samo 0,22 (W/MK).
7. Dobra hemijska stabilnost i otpornost na eroziju protoka vazduha:
Keramička vlakna mogu se erodirati samo u fosfornoj kiselini, fluorovodičnoj kiselini i vrućoj lužini, a postojana su i na druge korozivne medije. Osim toga, moduli od keramičkih vlakana izrađeni su kontinuiranim preklapanjem pokrivača od keramičkih vlakana pod određenim omjerom kompresije. Nakon obrade površine, otpor erozije vjetra može doseći 30m/s.