종형로

개요:
벨형로는 주로 광택 소둔 및 열처리에 사용되는 간헐적 가변 온도로입니다. 온도는 보통 650℃에서 1100℃ 사이를 유지하며, 가열 시스템에 지정된 시간에 따라 변화합니다. 벨형로는 적재 방식에 따라 사각형 벨형로와 원형 벨형로 두 가지 유형이 있습니다. 벨형로의 열원은 주로 가스이며, 그 다음으로 전기와 경유가 사용됩니다. 일반적으로 벨형로는 외피, 내피, 그리고 연소실의 세 부분으로 구성됩니다. 연소 장치는 보통 단열층으로 덮인 외피에 설치되고, 공작물은 가열 및 냉각을 위해 내피에 배치됩니다.

벨형로는 기밀성이 우수하고 열손실이 적으며 열효율이 높습니다. 또한, 용광로 문이나 승강 장치 등 각종 기계적 전달 장치가 필요 없어 비용을 절감할 수 있으며, 공작물 열처리로에 널리 사용됩니다.
용광로 내벽 재료에 있어 가장 중요한 두 가지 요구 사항은 경량성과 가열 덮개의 에너지 효율성입니다.

기존 경량 굴절판의 일반적인 문제점벽돌 또는 경량 주조 가능 재료구조에는 다음이 포함됩니다:

1. 비중이 큰 내화재료(일반적으로 일반 경량 내화벽돌은 비중이 600kg/m³ 이상이고, 경량 캐스터블은 1000kg/m³ 이상임)는 용광로 덮개의 철골구조에 큰 하중을 가하므로 철골구조 소비량과 용광로 건설 투자 비용이 모두 증가합니다.

2. 부피가 큰 외부 덮개는 생산 작업장의 인양 능력과 바닥 공간에 영향을 미칩니다.

3. 종형로는 간헐적으로 다양한 온도로 작동되며, 경량 내화벽돌이나 경량 캐스터블은 비열 용량이 크고 열전도율이 높으며 에너지 소비량이 막대합니다.

하지만 CCEWOOL 내화 섬유 제품은 열전도율이 낮고, 축열성이 낮으며, 부피 밀도가 낮아 난방 커버에 널리 사용되는 주요 요인입니다. 그 특징은 다음과 같습니다.

1. 넓은 작동 온도 범위 및 다양한 적용 형태
CCEWOOL의 세라믹 섬유 생산 및 기술 개발에 따라 CCEWOOL 세라믹 섬유 제품은 시리즈화 및 기능화를 달성했습니다. 온도 측면에서 제품은 600℃에서 1500℃에 이르는 다양한 온도 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 형태 측면에서 제품은 기존의 면직물, 담요, 펠트 제품에서 섬유 모듈, 보드, 특수 형상 부품, 종이, 섬유 직물 등으로 점차 다양화된 2차 가공 또는 심가공 제품으로 개발되었습니다. 이러한 제품들은 다양한 산업 분야의 산업용 용광로에서 요구되는 세라믹 섬유 제품의 조건을 완벽하게 충족합니다.
2. 낮은 부피 밀도:
세라믹 섬유 제품의 부피 밀도는 일반적으로 96~160kg/m³로, 경량 벽돌의 약 1/3, 경량 내화 캐스터블의 약 1/5 수준입니다. 새로 설계된 용광로에 세라믹 섬유 제품을 사용하면 철강 사용량을 절감할 뿐만 아니라 적재/하역 및 운송이 용이해져 산업용 용광로 기술의 발전을 촉진할 수 있습니다.
3. 열용량과 열 저장 능력이 낮음:
내화벽돌 및 단열벽돌과 비교했을 때, 세라믹 섬유 제품의 열용량은 내화벽돌의 약 1/14~1/13, 단열벽돌의 약 1/7~1/6 수준으로 훨씬 낮습니다. 간헐적으로 가동되는 벨형 용광로의 경우, 생산과 무관한 연료 소비량을 대폭 절감할 수 있습니다.
4. 간단한 구조, 짧은 공사 기간
세라믹 섬유 블랭킷과 모듈은 탄성이 뛰어나 압축량을 예측할 수 있고, 시공 시 팽창 이음매를 설치할 필요가 없습니다. 따라서 시공이 간편하고 쉬워 일반 숙련공도 시공할 수 있습니다.
5. 오븐 없이 작동
전체 섬유 내장재를 채택함으로써, 다른 금속 부품에 의해 제한받지 않는 한 용광로는 공정 온도까지 빠르게 가열될 수 있어 산업용 용광로의 효율적인 활용을 크게 향상시키고 생산과 무관한 연료 소비를 줄입니다.
6. 매우 낮은 열전도율
세라믹 섬유는 직경이 3~5μm인 섬유들의 조합으로 이루어져 있어 열전도율이 매우 낮습니다. 예를 들어, 밀도가 128kg/m³인 고알루미늄 섬유 블랭킷의 고온 표면 온도가 1000℃에 도달했을 때, 열전달 계수는 0.22(W/MK)에 불과합니다.
7. 우수한 화학적 안정성 및 공기 흐름 침식에 대한 저항성:
세라믹 섬유는 인산, 불산 및 고온 알칼리에서만 부식될 수 있으며, 다른 부식성 매체에는 안정적입니다. 또한, 세라믹 섬유 모듈은 세라믹 섬유 블랭킷을 특정 압축률로 연속적으로 접어서 제작됩니다. 표면 처리 후, 풍식 저항성은 30m/s에 달할 수 있습니다.