ワンステージリフォーマー

高効率の省エネ設計

一段式改質装置の設計と建設

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概要:

一段改質装置は、原料ガス(天然ガスまたは油田ガスおよび軽油)中のCH4(メタン)をH2およびCO2に変換するプロセスを持つ大規模な合成アンモニア生産の重要な装置の1つです。 (製品)高温高圧で触媒の作用下で蒸気と反応することによる。

一段改質器の炉タイプは、主に、天然ガスまたはパージガスを燃料とするトップファイアスクエアボックスタイプ、サイドファイアダブルチャンバータイプ、スモールシリンダータイプなどがあります。炉本体は、輻射セクション、遷移セクション、対流セクション、および輻射セクションと対流セクションを接続する煙道に分かれています。炉内の運転温度は900〜1050℃、運転圧力は2〜4Mpa、1日生産能力は600〜1000トン、年間生産能力は30万〜50万トンです。

サイドファイアダブルチャンバーワンステージリフォーマーの輻射室の1段リフォーマーの対流部と側壁および端壁の下部は、ライニングに高強度セラミックファイバーキャスタブルまたは軽量レンガを採用する必要があります。高い気流速度と内張りの耐風食性に対する高い要件。セラミックファイバーモジュールのライニングは、放射線チャンバーの上部、側壁、および端壁にのみ適用できます。

裏地の決定

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一段改質器の運転温度(900〜1050℃)、関連する技術的条件、炉内の一般的に弱い還元雰囲気、および長年のファイバーライニング設計経験と炉の製造および操作条件に基づいて、ファイバーライニング材料は、一段改質装置のプロセスの異なる動作温度に応じて、CCEWOOL高アルミニウムタイプ(小型円筒炉)、ジルコニウム-アルミニウムタイプ、およびジルコニウム含有セラミックファイバー製品(作業面)を採用する必要があります。裏地の素材には、CCEWOOLの高アルミニウムおよび高純度のセラミックファイバー製品を使用する必要があります。放射室の側壁と端壁の下部には、軽量の高アルミニウム耐火レンガを使用でき、裏地にはCCEWOOL1000セラミックファイバーブランケットまたはセラミックファイバーボードを使用できます。

裏地構造

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CCEWOOLセラミックファイバーモジュールのインナーライニングは、タイル張りで積み重ねられた複合ファイバーライニング構造を採用しています。タイル張りの裏地はCCEWOOLセラミックファイバーブランケットを使用し、建設中にステンレス鋼のアンカーで溶接され、高速カードが押し込まれて固定されます。
スタッキング作業層は、CCEWOOLセラミックファイバーブランケットで折りたたまれて圧縮され、ネジで山形鋼またはヘリンボーンで固定されたプレハブファイバーコンポーネントを採用しています。
炉上部の一部の特殊部品(凹凸部品など)は、CCEWOOLセラミックファイバーブランケットで作られた単穴吊りセラミックファイバーモジュールを採用して、簡単かつ迅速に構築できる堅固な構造を確保しています。
ファイバーキャスタブルライニングは、「Y」タイプの釘と「V」タイプの釘を溶接して形成され、型板によって現場で鋳造されます。

ライニング設置配置の形態:

長さ7200mm、幅610mmにパッケージされたタイル張りのセラミックファイバーブランケットを広げ、建設中に炉壁の鋼板上で平らにまっすぐにします。一般に、100mmを超える中間距離で2つ以上の平坦な層が必要です。

中央の穴上げモジュールは「寄木細工の床」の配置で配置され、折り畳みモジュールの構成要素は折り畳み方向に沿って同じ方向に順番に配置される。異なる列では、セラミックファイバーモジュールと同じ材料のセラミックファイバーブランケットが「U」字型に折りたたまれて、ファイバーの収縮を補正します。


投稿時間:5月-10-2021

テクニカルコンサルティング

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