Проектирование и строительство установки одноступенчатого риформинга.
Обзор:
Установка одноступенчатого риформинга является одним из ключевых оборудования для крупномасштабного производства синтетического аммиака, в котором используется следующий процесс: преобразование CH4 (метана) в неочищенном газе (природный газ или газ нефтяных месторождений и легкая нефть) в H2 и CO2. (продукты) за счет реакции с паром под действием катализатора при высокой температуре и давлении.
Типы печей одноступенчатого риформинга включают, в основном, квадратную коробку с верхним пламенем, двухкамерную печь с боковым нагревом, малый цилиндр и т. Д., Которые работают на природном газе или продувочном газе. Корпус печи разделен на секцию излучения, переходную секцию, секцию конвекции и дымоход, соединяющий секции излучения и конвекции. Рабочая температура в печи составляет 900 1050 ℃, рабочее давление 2 ～ 4 МПа, суточная производственная мощность составляет 600 ～ 1000 тонн, а годовая производственная мощность составляет от 300 000 до 500 000 тонн.
Конвекционная секция установки одноступенчатого риформинга и боковые стенки и нижняя часть торцевой стенки радиационной камеры двухкамерной одноступенчатой установки риформинга с боковым сжиганием должны быть изготовлены из высокопрочного керамического волокна, литого или легкого кирпича, для футеровки из-за высокая скорость воздушного потока и высокие требования к устойчивости внутренней футеровки к ветровой эрозии. Облицовка модуля из керамического волокна применима только к верхней, боковым стенкам и торцевым стенкам радиационной камеры.
Определение облицовочных материалов
В зависимости от рабочей температуры установки одноступенчатого риформинга (900 1050 ℃), соответствующих технических условий, в целом слабой восстановительной атмосферы в печи, а также на основании нашего многолетнего опыта проектирования футеровки из волокна и условий производства и эксплуатации печи, волокно футеровочные материалы должны быть из высокоалюминиевого типа CCEWOOL (малая цилиндрическая печь), цирконий-алюминиевого типа и изделий из керамического волокна, содержащих цирконий (рабочая поверхность), в зависимости от различных рабочих температур процесса одноступенчатого риформинга. В качестве материалов тыльной облицовки должны использоваться изделия CCEWOOL с высоким содержанием алюминия и керамическое волокно высокой чистоты. Боковые стены и нижняя часть торцевых стен радиационной комнаты могут быть изготовлены из легких огнеупорных кирпичей с высоким содержанием алюминия, а для задней облицовки могут использоваться керамические волокна CCEWOOL 1000 или керамические древесноволокнистые плиты.
Структура подкладки
Внутренняя облицовка модулей из керамического волокна CCEWOOL имеет структуру футеровки из композитного волокна, которая укладывается плиткой и уложена друг на друга. В облицованной плиткой задней облицовке используются одеяла из керамического волокна CCEWOOL, приваренные анкерами из нержавеющей стали во время строительства, а для фиксации в них вдавливаются быстрые карты.
Рабочий слой штабелирования состоит из предварительно изготовленных волоконных компонентов, которые складываются и сжимаются с помощью одеял из керамического волокна CCEWOOL, фиксируемых угловым железом или елочкой с помощью винтов.
Для некоторых специальных деталей (например, неровных частей) наверху печи используются подвесные модули из керамического волокна с одним отверстием, изготовленные из одеял из керамического волокна CCEWOOL, чтобы обеспечить прочную структуру, которую можно легко и быстро построить.
Фибролитовая футеровка формируется путем приваривания гвоздей типа «Y» и гвоздей типа «V» и отливается на месте с помощью отвала.
Форма устройства установки футеровки:
Разложите плиточные одеяла из керамического волокна, которые упакованы в рулоны длиной 7200 мм и шириной 610 мм, и ровно распрямите их на стальных листах стен печи во время строительства. Как правило, необходимы два или более плоских слоя с расстоянием между ними более 100 мм.
Подъемные модули с центральным отверстием расположены по типу «паркетный пол», а компоненты модуля складывания расположены в одном и том же направлении последовательно вдоль направления складывания. В разных рядах одеяла из керамического волокна из того же материала, что и модули из керамического волокна, сложены в U-образную форму, чтобы компенсировать усадку волокна.
Время размещения: май-10-2021
