นักปฏิรูปขั้นตอนเดียว

การออกแบบประหยัดพลังงานที่มีประสิทธิภาพสูง

การออกแบบและสร้างนักปฏิรูปขั้นตอนเดียว

one-stage-reformer-1

one-stage-reformer-2

ภาพรวม:

เครื่องปฏิรูปแบบขั้นตอนเดียวเป็นหนึ่งในอุปกรณ์สำคัญในการผลิตแอมโมเนียสังเคราะห์ขนาดใหญ่ซึ่งมีกระบวนการดังนี้ การแปลง CH4 (มีเทน) ในก๊าซดิบ (ก๊าซธรรมชาติหรือก๊าซแหล่งน้ำมันและน้ำมันเบา) เป็น H2 และ CO2 (ผลิตภัณฑ์) โดยทำปฏิกิริยากับไอน้ำภายใต้การกระทำของตัวเร่งปฏิกิริยาที่อุณหภูมิและความดันสูง

ประเภทเตาเผาของตัวปฏิรูปแบบขั้นตอนเดียวส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเภทกล่องสี่เหลี่ยมแบบยิงบน, ประเภทห้องคู่แบบยิงด้านข้าง, ประเภทกระบอกสูบขนาดเล็ก ฯลฯ ซึ่งใช้เชื้อเพลิงจากก๊าซธรรมชาติหรือก๊าซกำจัด ตัวเตาแบ่งออกเป็นส่วนการแผ่รังสี ส่วนการเปลี่ยนภาพ ส่วนการพาความร้อน และปล่องที่เชื่อมต่อกับส่วนการแผ่รังสีและการพาความร้อน อุณหภูมิในการทำงานในเตาเผาคือ 900~1050℃ แรงดันใช้งานคือ 2~4Mpa กำลังการผลิตรายวันคือ 600~1000 ตัน และกำลังการผลิตประจำปีคือ 300,000 ถึง 500,000 ตัน

ส่วนการพาความร้อนของตัวปฏิรูปแบบขั้นตอนเดียวและผนังด้านข้างและส่วนล่างของผนังด้านท้ายของห้องรังสีของนักปฏิรูปแบบขั้นตอนเดียวแบบสองห้องด้านข้างควรใช้อิฐที่มีเส้นใยเซรามิกความแข็งแรงสูงหล่อหรือน้ำหนักเบาสำหรับซับเนื่องจาก ความเร็วลมและความต้องการสูงสำหรับความต้านทานการกัดเซาะของลมของเยื่อบุด้านใน วัสดุบุผิวโมดูลเซรามิกไฟเบอร์ใช้ได้กับผนังด้านบน ผนังด้านข้าง และผนังด้านท้ายของห้องรังสีเท่านั้น

การกำหนดวัสดุซับใน

one-stage-reformer-02

ตามอุณหภูมิในการทำงานของเครื่องปฏิรูปแบบขั้นตอนเดียว (900 ~ 1050 ℃) เงื่อนไขทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง บรรยากาศโดยทั่วไปที่ลดลงโดยทั่วไปในเตาหลอม และจากประสบการณ์การออกแบบซับในเส้นใยและสภาพการผลิตและการทำงานของเตาหลอมเป็นเวลาหลายปีของเรา วัสดุซับในควรใช้ประเภทอะลูมิเนียมสูงของ CCEWOOL (เตาทรงกระบอกขนาดเล็ก) ชนิดเซอร์โคเนียม-อะลูมิเนียม และผลิตภัณฑ์เส้นใยเซรามิกที่มีเซอร์โคเนียม (พื้นผิวการทำงาน) ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการทำงานที่แตกต่างกันของกระบวนการปฏิรูปขั้นตอนเดียว วัสดุบุด้านหลังควรใช้ผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์เซรามิกที่มีอะลูมิเนียมและความบริสุทธิ์สูงของ CCEWOOL ผนังด้านข้างและส่วนล่างของผนังด้านท้ายของห้องฉายรังสีสามารถใช้อิฐทนไฟอะลูมิเนียมน้ำหนักเบา และผนังด้านหลังสามารถใช้ผ้าห่มใยเซรามิก CCEWOOL 1000 หรือแผ่นใยไม้อัดเซรามิก

โครงสร้างซับ

one-stage-reformer-01

ซับในของโมดูลไฟเบอร์เซรามิก CCEWOOL ใช้โครงสร้างซับในของเส้นใยคอมโพสิตที่ปูกระเบื้องและซ้อนกัน แผ่นรองด้านหลังปูกระเบื้องใช้ผ้าห่มใยเซรามิก CCEWOOL เชื่อมด้วยจุดยึดสแตนเลสระหว่างการก่อสร้าง และกดบัตรอย่างรวดเร็วเพื่อยึด
เลเยอร์การทำงานแบบซ้อนใช้ส่วนประกอบไฟเบอร์สำเร็จรูปซึ่งพับและบีบอัดด้วยผ้าห่มใยเซรามิก CCEWOOL ซึ่งยึดด้วยเหล็กฉากหรือก้างปลาด้วยสกรู
ชิ้นส่วนพิเศษบางอย่าง (เช่น ชิ้นส่วนที่ไม่เรียบ) ที่ด้านบนของเตาเผาใช้โมดูลไฟเบอร์เซรามิกแบบแขวนรูเดียวที่ทำจากผ้าห่มไฟเบอร์เซรามิก CCEWOOL เพื่อให้มั่นใจถึงโครงสร้างที่มั่นคง ซึ่งสามารถสร้างได้ง่ายและรวดเร็ว
ซับในที่หล่อด้วยไฟเบอร์นั้นเกิดจากการเชื่อมตะปูประเภท "Y" และตะปูประเภท "V" และหล่อบนไซต์ด้วยแผ่นแม่พิมพ์

รูปแบบของการติดตั้งซับใน:

กระจายผ้าห่มใยเซรามิคปูกระเบื้องซึ่งบรรจุในความยาว 7200 มม. และกว้าง 610 มม. ม้วนออกแล้วยืดให้เรียบบนแผ่นเหล็กที่ผนังเตาหลอมในระหว่างการก่อสร้าง โดยทั่วไป จำเป็นต้องมีชั้นแบนสองชั้นขึ้นไปโดยมีระยะห่างระหว่าง 100 มม. ขึ้นไป

โมดูลติตตั้งรูตรงกลางถูกจัดเรียงในลักษณะ "พื้นปาร์เก้" และส่วนประกอบโมดูลการพับจะถูกจัดเรียงในทิศทางเดียวกันตามลำดับในทิศทางการพับ ในแถวต่างๆ ผ้าห่มใยเซรามิคของวัสดุเดียวกันกับโมดูลเส้นใยเซรามิคจะพับเป็นรูปตัว "U" เพื่อชดเชยการหดตัวของเส้นใย


โพสต์เวลา: 10 พฤษภาคม-2021

ที่ปรึกษาด้านเทคนิค

ที่ปรึกษาด้านเทคนิค