鋼鉄（鉄）取鍋乾燥機のフルファイバー軽量構造の設計と改造
鋼鉄（鉄）製取鍋乾燥機の導入：
鋼鉄（鉄）製のお玉乾燥機一般的に鋼鉄（鉄）の取鍋を加熱するためにガスまたは油を燃料として使用し、バーナーは通常、取鍋の中央に配置されます。ドライヤー炉には部分的なly削減ing雰囲気中、炉の温度は800～1000C温度は乾燥機クマは約1000～1200C.
鋼鉄（鉄）取鍋乾燥機の原型構造の分析：
元々は、厚さ250mmの多結晶ムライト繊維フェルトをタイル状に敷き詰めた構造を採用していました。乾燥機は断続的に使用され、頻繁に吊り上げられるため、タイル状構造の損傷頻度が比較的高く、通常、耐用年数は6～8ヶ月です。ムライト繊維フェルトは断熱効果が高いものの、価格が高いため、メンテナンス費用もそれに応じて高くなり、作業量の増加、資本の浪費、生産コストの増加につながっていました。
鋼（鉄）取鍋乾燥機の現行構造と従来構造の性能比較
CCEWOOLセラミックファイバーブランケットとCCEWOOLセラミックファイバーモジュールをタイル状に組み合わせた複合構造をピックアックスで施工することを推奨します。この構造を選択する理論的根拠は以下のとおりです。
1. 乾燥機は1200℃までの温度に耐えることができます。乾燥機は断続的に使用されるため、耐火材料としてジルコニウム含有製品を使用することで作業要件を十分に満たすことができます。しかし、多結晶製品を選択すると使用温度が低下し、完全に無駄になります。
2. ジルコニウム含有製品の分類温度は1400℃で、長期使用温度は1200℃以上です。作業環境が部分還元雰囲気であり、長期使用ではないことを考慮すると、断続使用用のジルコニウム含有製品は要求を十分に満たすことができます。ピックアックスによるCCEWOOLセラミックファイバーモジュールの固定形態はアンカーです。
CCEWOOLセラミックファイバーモジュールとセラミックファイバーブランケットを組み合わせたタイル状複合構造を採用することで、構造の断熱効果は従来の構造よりも向上し、省エネルギー効果も非常に顕著です。
投稿日時：2021年5月10日
