Бир баскычтуу реформатор

Жогорку натыйжалуу энергияны үнөмдөөчү дизайн

Бир баскычтуу реформаторду долбоорлоо жана куруу

бир баскычтуу-реформатор-1

бир баскычтуу-реформатор-2

Жалпы маалымат:

Бир баскычтуу риформинг ири масштабдуу синтетикалык аммиак өндүрүү үчүн негизги жабдуулардын бири болуп саналат, анын процесси төмөнкүдөй: чийки газдагы (табигый газ же мунай кениндеги газ жана жеңил мунай) CH4 (метан) жогорку температурада жана басымда катализатордун таасири астында буу менен реакцияга кирип, H2 жана CO2 (продукттар) айландыруу.

Бир баскычтуу реформатордун меш түрлөрүнө негизинен үстүнкү жагында күйүүчү төрт бурчтуу кутуча түрү, каптал жагында күйүүчү кош камералуу түрү, кичинекей цилиндр түрү ж.б. кирет, алар жаратылыш газы же тазалоочу газ менен иштейт. Мештин корпусу радиациялык секцияга, өткөөл секцияга, конвекциялык секцияга жана радиациялык жана конвекциялык секцияларды туташтырган түтүнгө бөлүнөт. Мештин иштөө температурасы 900~1050℃, иштөө басымы 2~4Мпа, күнүмдүк өндүрүш кубаттуулугу 600~1000 тонна, ал эми жылдык өндүрүш кубаттуулугу 300 000ден 500 000 тоннага чейин.

Бир баскычтуу реформатордун конвекциялык бөлүгү жана каптал дубалдары жана каптал жагылуучу кош камералуу бир баскычтуу реформатордун нурлануу камерасынын уч дубалынын астыңкы бөлүгү аба агымынын жогорку ылдамдыгына жана ички каптаманын шамал эрозиясына туруктуулугуна жогорку талаптар коюлгандыктан, каптама үчүн жогорку бекемдиктеги керамикалык була куюлуучу же жеңил кирпичтерди колдонушу керек. Керамикалык була модулунун каптамалары нурлануу камерасынын үстүнкү, каптал дубалдарына жана уч дубалдарына гана тиешелүү.

Каптама материалдарын аныктоо

бир баскычтуу-реформатор-02

Бир баскычтуу реформатордун иштөө температурасына (900~1050℃), тиешелүү техникалык шарттарга, мештеги жалпысынан алсыз калыбына келтирүүчү атмосферага жана биздин көп жылдык була каптоо долбоорлоо тажрыйбабызга жана мешти өндүрүү жана иштетүү шарттарына ылайык, була каптоо материалдары бир баскычтуу реформатордун процессинин ар кандай иштөө температурасына жараша CCEWOOL жогорку алюминий тибиндеги (кичинекей цилиндр формасындагы меш), цирконий-алюминий тибиндеги жана цирконий камтыган керамикалык була продуктуларын (жумушчу бети) колдонушу керек. Арткы каптоо материалдары CCEWOOL жогорку алюминий жана жогорку тазалыктагы керамикалык була продуктуларын колдонушу керек. Радиациялык бөлмөнүн каптал дубалдары жана акыркы дубалдарынын астыңкы бөлүгү жеңил жогорку алюминий отко чыдамдуу кирпичтерди, ал эми арткы каптоо CCEWOOL 1000 керамикалык була жууркандарын же керамикалык була такталарын колдонушу мүмкүн.

Каптаманын түзүлүшү

бир баскычтуу-реформатор-01

CCEWOOL керамикалык була модулдарынын ички каптамасы плитка менен капталган жана кабатталган композиттик була каптама түзүлүшүн колдонот. Плитка менен капталган арткы каптама CCEWOOL керамикалык була жууркандарын колдонот, курулуш учурунда дат баспас болоттон жасалган якорь менен ширетилет жана бекитүү үчүн тез карталар басылат.
Үймөктөөчү жумушчу катмар алдын ала даярдалган була компоненттерин колдонот, алар CCEWOOL керамикалык була жууркандары менен бүктөлүп, кысылып, бурчтуу темир же бурамалар менен бекитилет.
Мештин үстүнкү бөлүгүндөгү айрым атайын бөлүктөр (мисалы, тегиз эмес бөлүктөр) бекем түзүлүштү камсыз кылуу үчүн CCEWOOL керамикалык була жууркандарынан жасалган бир тешиктүү илинүүчү керамикалык була модулдарын колдонот, аларды жөнөкөй жана тез курууга болот.
Буладан куюлуучу каптама "Y" жана "V" тибиндеги мыктарды ширетүү аркылуу калыпка куюлат.

Каптаманы орнотуунун тартиби:

Курулуш учурунда узундугу 7200 мм жана туурасы 610 мм болгон рулондорго таңгакталган керамикалык була жууркандарды жайып, мештин дубалынын болот плиталарына тегиздеп коюңуз. Адатта, ортосу 100 ммден ашкан эки же андан көп жалпак катмар талап кылынат.

Борбордук тешик көтөргүч модулдар "паркет-пол" түрүндө жайгаштырылган, ал эми бүктөлүүчү модулдун компоненттери бүктөө багыты боюнча бир багытта ырааттуу түрдө жайгаштырылган. Ар кандай катарларда, керамикалык була модулдары менен бир эле материалдан жасалган керамикалык була каптамалары буланын кичирейүүсүн компенсациялоо үчүн "U" формасына бүктөлгөн.


Жарыяланган убактысы: 2021-жылдын 10-майы

Техникалык консалтинг

Техникалык консалтинг