Reka bentuk dan pembinaan pembaharu satu peringkat
Gambaran Keseluruhan:
Pembaharu satu peringkat merupakan salah satu peralatan utama untuk pengeluaran ammonia sintetik berskala besar yang mempunyai proses seperti berikut: Menukar CH4 (metana) dalam gas mentah (gas asli atau gas medan minyak dan minyak ringan) kepada H2 dan CO2 (produk) dengan bertindak balas dengan wap di bawah tindakan mangkin pada suhu dan tekanan tinggi.
Jenis relau bagi pembaharu satu peringkat terutamanya merangkumi jenis kotak segi empat sama berapi atas, jenis ruang berganda berapi sisi, jenis silinder kecil, dan sebagainya, yang dijana oleh gas asli atau gas pembersih. Badan relau dibahagikan kepada bahagian sinaran, bahagian peralihan, bahagian perolakan, dan serombong yang menghubungkan bahagian sinaran dan perolakan. Suhu operasi dalam relau ialah 900～1050℃, tekanan operasi ialah 2～4Mpa, kapasiti pengeluaran harian ialah 600～1000 tan, dan kapasiti pengeluaran tahunan ialah 300,000 hingga 500,000 tan.
Bahagian perolakan pembaharu satu peringkat dan dinding sisi serta bahagian bawah dinding hujung ruang sinaran pembaharu satu peringkat ruang dua sisi yang dibakar hendaklah menggunakan bata boleh tuang atau bata ringan gentian seramik berkekuatan tinggi untuk lapisan kerana halaju aliran udara yang tinggi dan keperluan yang tinggi untuk rintangan hakisan angin pada lapisan dalam. Lapisan modul gentian seramik hanya boleh digunakan pada bahagian atas, dinding sisi dan dinding hujung ruang sinaran.
Menentukan bahan lapisan
Mengikut suhu operasi pembaharu satu peringkat (900～1050℃), keadaan teknikal yang berkaitan, atmosfera penurunan yang lemah secara amnya dalam relau, dan berdasarkan pengalaman reka bentuk lapisan gentian kami selama bertahun-tahun dan keadaan pengeluaran dan operasi relau, bahan lapisan gentian harus menggunakan jenis CCEWOOL aluminium tinggi (relau silinder kecil), jenis zirkonium-aluminium, dan produk gentian seramik yang mengandungi zirkonium (permukaan kerja), bergantung pada suhu operasi proses pembaharu satu peringkat yang berbeza. Bahan lapisan belakang harus menggunakan produk gentian seramik CCEWOOL aluminium tinggi dan ketulenan tinggi. Dinding sisi dan bahagian bawah dinding hujung bilik radiasi boleh mengambil bata refraktori aluminium tinggi yang ringan, dan lapisan belakang boleh menggunakan selimut gentian seramik CCEWOOL 1000 atau papan gentian seramik.
Struktur lapisan
Lapisan dalam modul gentian seramik CCEWOOL menggunakan struktur lapisan gentian komposit yang dijubin dan disusun. Lapisan belakang berjubin menggunakan selimut gentian seramik CCEWOOL, yang dikimpal dengan sauh keluli tahan karat semasa pembinaan, dan kad pantas ditekan ke dalam untuk dipasang.
Lapisan kerja susun menggunakan komponen gentian pasang siap yang dilipat dan dimampatkan dengan selimut gentian seramik CCEWOOL, yang dipasang dengan besi sudut atau tulang herring dengan skru.
Sesetengah bahagian khas (contohnya bahagian yang tidak rata) di bahagian atas relau menggunakan modul gentian seramik gantung lubang tunggal yang diperbuat daripada selimut gentian seramik CCEWOOL untuk memastikan struktur yang kukuh, yang boleh dibina dengan mudah dan cepat.
Lapisan boleh tuang gentian dibentuk dengan mengimpal paku jenis "Y" dan paku jenis "V" dan dituang di tapak oleh papan acuan.
Bentuk susunan pemasangan lapisan:
Bentangkan selimut gentian seramik berjubin yang dibungkus dalam gulungan sepanjang 7200mm dan lebar 610mm dan luruskannya secara rata pada plat keluli dinding relau semasa pembinaan. Secara amnya, dua atau lebih lapisan rata diperlukan dengan jarak antara lebih 100mm.
Modul pengangkat lubang tengah disusun dalam susunan "lantai parket", dan komponen modul lipatan disusun dalam arah yang sama mengikut urutan di sepanjang arah lipatan. Dalam baris yang berbeza, selimut gentian seramik daripada bahan yang sama seperti modul gentian seramik dilipat ke dalam bentuk "U" untuk mengimbangi pengecutan gentian.
Masa siaran: 10-Mei-2021
