Pembaharu satu peringkat

Reka Bentuk Penjimatan Tenaga Berkecekapan Tinggi

Reka bentuk dan pembinaan pembaharuan satu peringkat

one-stage-reformer-1

one-stage-reformer-2

Gambaran keseluruhan:

Pembaharu satu peringkat adalah salah satu peralatan utama untuk pengeluaran amonia sintetik berskala besar yang mempunyai proses seperti berikut: Untuk menukar CH4 (metana) dalam gas mentah (gas asli atau gas ladang minyak dan minyak ringan) menjadi H2 dan CO2 (produk) dengan bertindak balas dengan wap di bawah tindakan pemangkin pada suhu dan tekanan tinggi.

Jenis tungku pembaharuan satu peringkat terutama merangkumi jenis kotak persegi dengan tembakan atas, jenis ruang dua sisi dengan tembakan sisi, jenis silinder kecil, dan lain-lain, yang didorong oleh gas asli atau gas pembersih. Badan relau dibahagikan kepada bahagian radiasi, bahagian peralihan, bahagian perolakan, dan serombong yang menghubungkan bahagian radiasi dan perolakan. Suhu operasi di relau adalah 900 ~ 1050 ℃, tekanan operasi adalah 2 ~ 4Mpa, kapasiti pengeluaran harian adalah 600 ~ 1000 tan, dan kapasiti pengeluaran tahunan adalah 300,000 hingga 500,000 tan.

Bahagian perolakan pembaharuan satu tahap dan dinding sisi dan bahagian bawah dinding hujung ruang radiasi pembaharuan satu tahap ruang kebakaran sisi dua harus menggunakan gentian seramik berketahanan tinggi atau batu bata ringan untuk lapisan kerana halaju aliran udara yang tinggi dan keperluan tinggi untuk rintangan hakisan angin lapisan dalam. Lapisan modul serat seramik hanya berlaku pada bahagian atas, dinding sisi dan dinding akhir ruang radiasi.

Menentukan bahan lapisan

one-stage-reformer-02

Mengikut suhu operasi pembaharuan satu tahap (900 ~ 1050 ℃), keadaan teknikal yang berkaitan, suasana pengurangan yang rendah pada tungku, dan berdasarkan pengalaman reka bentuk lapisan serat kami dan keadaan pengeluaran dan operasi tungku, serat bahan lapisan harus menggunakan jenis aluminium tinggi CCEWOOL (tungku silinder kecil), jenis zirkonium-aluminium, dan produk serat seramik yang mengandung zirkonium (permukaan kerja), bergantung pada suhu operasi yang berbeza dari proses pembaharuan satu peringkat. Bahan lapisan belakang harus menggunakan produk serat seramik aluminium tinggi dan kemurnian tinggi CCEWOOL. Dinding sisi dan bahagian bawah dinding hujung bilik radiasi boleh mengambil batu bata tahan api aluminium tinggi, dan lapisan belakang boleh menggunakan selimut serat seramik CCEWOOL 1000 atau papan gentian seramik.

Struktur lapisan

one-stage-reformer-01

Lapisan dalaman modul serat seramik CCEWOOL menggunakan struktur lapisan gentian komposit yang berjubin dan disusun. Lapisan belakang berjubin menggunakan selimut serat seramik CCEWOOL, dikimpal dengan sauh keluli tahan karat semasa pembinaan, dan kad cepat ditekan untuk dipasang.
Lapisan kerja susun mengadopsi komponen serat pasang siap yang dilipat dan dimampatkan dengan selimut serat seramik CCEWOOL, dipasang dengan besi sudut atau tulang herring dengan skru.
Beberapa bahagian khas (misalnya bahagian tidak rata) di bahagian atas relau menggunakan modul gentian seramik gantung satu lubang yang terbuat dari selimut serat seramik CCEWOOL untuk memastikan struktur yang tegas, yang dapat dibina dengan sederhana dan cepat.
Lapisan serat boleh dibentuk dengan mengelas kuku jenis "Y" dan kuku jenis "V" dan dilemparkan di tapak oleh papan cetakan.

Bentuk susunan pemasangan lapisan:

Sebarkan selimut gentian seramik berjubin yang dibungkus dalam panjang 7200mm dan lebar 610mm keluar dan luruskannya dengan rata pada plat keluli dinding relau semasa pembinaan. Secara amnya, dua atau lebih lapisan rata diperlukan dengan jarak antara lebih dari 100mm.

Modul pengangkatan lubang pusat disusun dalam susunan "lantai parket", dan komponen modul lipat disusun dalam arah yang sama secara berurutan sepanjang arah lipatan. Dalam baris yang berbeza, selimut serat seramik dari bahan yang sama dengan modul serat seramik dilipat menjadi bentuk "U" untuk mengimbangi penyusutan serat.


Masa pengeposan: 10 Mei-2021

Perundingan Teknikal

Perundingan Teknikal