鋼材連続加熱炉の設計と建設
概要：
プッシュスチール連続加熱炉は、ブルームビレット（プレート、大型ビレット、小型ビレット）または連続鋳造ビレットを熱間圧延に必要な温度まで再加熱する熱処理装置です。炉本体は一般的に細長く、炉の長さに沿った各セクションの温度は固定されています。ビレットはプッシャーによって炉内に押し込まれ、底部のスライドに沿って移動し、加熱後に炉端からスライドして出てきます（または側壁出口から押し出されます）。加熱炉は、熱システム、温度システム、炉床の形状に応じて、2段階加熱、3段階加熱、多点加熱に分類できます。加熱炉は常に安定した動作状態を維持しているわけではありません。炉のオン/オフや炉の状態調整時には、一定割合の蓄熱損失が発生します。しかし、セラミックファイバーは、高速加熱、高速冷却、操作感度、柔軟性といった利点があり、コンピュータ制御生産にとって重要です。さらに、炉本体の構造を簡素化でき、炉の重量を軽減でき、建設の進捗を加速でき、炉の建設コストを削減できる。
二段式押し出し鋼加熱炉
炉本体の長さに沿って、炉は予熱部と加熱部に分かれており、炉燃焼室は石炭を燃料とする炉端燃焼室と炉体中央燃焼室に分かれている。排出方法は側面排出で、炉の有効長さは約20000mm、炉内幅は3700mm、ドーム厚は約230mmである。炉の予熱部における炉内温度は800～1100℃で、壁面ライニング材としてCCEWOOLセラミック繊維を用いることができる。加熱部の背面ライニング材にはCCEWOOLセラミック繊維製品を用いることができる。
三段式押し出し鋼加熱炉
炉は予熱、加熱、保持の3つの温度ゾーンに分けられます。通常、加熱ポイントは上部加熱、下部加熱、保持ゾーン加熱の3箇所です。予熱部では、排ガスを熱源として850～950℃（1050℃を超えない）の温度で加熱します。加熱部の温度は1320～1380℃、保持部の温度は1250～1300℃に保たれます。
裏地材の決定：
加熱炉内の温度分布と周囲雰囲気、および高温セラミック繊維製品の特性に基づき、押し出し鋼加熱炉の予熱部のライニングにはCCEWOOL高アルミニウム高純度セラミック繊維製品を選択し、断熱ライニングにはCCEWOOL標準および一般セラミック繊維製品を使用する。浸漬部にはCCEWOOL高アルミニウム高純度セラミック繊維製品を使用する。
断熱材の厚さの決定：
予熱部の断熱層の厚さは220～230mm、加熱部の断熱層の厚さは40～60mm、炉上部裏板の厚さは30～100mmである。
裏地構造：
1. 予熱セクション
タイル状に積み重ねられた複合繊維ライニング構造を採用している。タイル状の断熱層はCCEWOOLセラミック繊維ブランケットで構成され、施工時に耐熱ステンレス鋼アンカーで溶接され、クイックカードで圧入固定される。積み重ねられた作業層には、アングル鉄製の折り畳みブロックまたは吊り下げモジュールが使用される。炉の上部は2層のCCEWOOLセラミック繊維ブランケットでタイル状に覆われ、その後、単一穴吊り下げアンカー構造の形で繊維部材が積み重ねられる。
2. 暖房部
タイル状のセラミック繊維断熱材とCCEWOOLセラミック繊維ブランケットを用いたライニング構造を採用し、炉頂部の断熱層にはCCEWOOLセラミック繊維ブランケットまたは繊維板を使用する。
3. 温風ダクト
セラミックファイバーブランケットは、断熱材の包装材や舗装材の裏打ち材として使用できます。
繊維ライニングの設置形態：
タイル状のセラミックファイバーブランケットのライニングは、ロール状で供給されるセラミックファイバーブランケットを広げてまっすぐに伸ばし、炉壁の鋼板に平らに押し付け、クイックカードで素早く固定することによって行います。積み重ねられたセラミックファイバー部品は、折り畳み方向に沿って同じ方向に順番に配置され、異なる列間の同じ材質のセラミックファイバーブランケットは、高温下での折り畳まれた部品のセラミックファイバーの収縮を補償するためにU字型に折り畳まれます。モジュールは「寄木細工の床」のような配置になります。
投稿日時：2021年4月30日
