ストリップ鋼の連続溶融亜鉛めっき焼鈍

高効率の省エネ設計

ストリップ鋼用の連続溶融亜鉛めっき焼鈍炉ライニングの設計と建設

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概要:

溶融亜鉛めっきプロセスは、異なる前処理方法に基づくインライン亜鉛めっきとオフライン亜鉛めっきの2つのカテゴリに分けられます。ストリップ鋼用の連続溶融亜鉛めっき焼鈍炉は、インライン亜鉛めっきプロセス中に溶融亜鉛めっきされた元のプレートを加熱する焼鈍装置です。さまざまな製造プロセスに応じて、ストリップ鋼の連続溶融亜鉛めっき焼鈍炉は、垂直と水平の2つのタイプに分けることができます。水平炉は、実際には一般的なストレートスルー連続焼鈍炉に似ており、予熱炉、還元炉、冷却部の3つの基本部品で構成されています。縦型炉はタワー炉とも呼ばれ、加熱部、浸漬部、冷却部で構成されています。

ストリップ鋼連続焼鈍炉のライニング構造

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タワー構造炉

(1)加熱部(予熱炉)は液化石油ガスを燃料として使用します。ガスバーナーは炉壁の高さに沿って配置されています。ストリップ鋼は、弱い酸化性雰囲気を示す炉ガスの向流方向に加熱されます。加熱部(予熱炉)は馬蹄形構造で、上部とバーナーノズルを配置した高温ゾーンは高温・高速の気流精練を行うため、炉壁ライニングは軽量耐火材料を採用しています。 CCEFIRE高アルミニウム軽量れんが、断熱れんが、およびケイ酸カルシウム板として。加熱部(予熱炉)の低温ゾーン(ストリップ鋼の流入ゾーン)は低温で気流の精練速度が遅いため、CCEWOOLセラミックファイバーモジュールが壁のライニング材としてよく使用されます。 

各部品の壁ライニングの寸法は次のとおりです。
A.加熱セクション(予熱炉)の上部。
CCEFIRE高アルミニウム軽量耐火レンガは、炉の上部のライニングとして選択されています。
B.加熱部(予熱炉)高温ゾーン(ストリップタッピングゾーン)

高温ゾーンのライニングは、常に次の材料層で構成されています。
CCEFIRE高アルミニウム軽量レンガ(壁のライニングの高温面)
CCEFIRE断熱れんが
CCEWOOLケイ酸カルシウムボード(壁のライニングの冷たい表面)
低温ゾーンでは、ライニングにジルコニウムを含むCCEWOOLセラミックファイバーモジュール(体積密度200Kg / m3)を使用しています。

(2)浸漬部(還元炉)では、ストリップ還元炉の熱源としてガス放射管を使用しています。ガス放射管は炉の高さに沿って配置されています。ストリップは走り、2列のガス放射管の間で加熱されます。炉は還元炉ガスを提供します。同時に、陽圧運転は常に維持されます。CCEWOOLセラミックファイバーの耐熱性と断熱性は陽圧下で大幅に低下し、雰囲気条件が低下するため、炉のライニングの優れた耐火性と断熱効果を確保し、炉の重量を最小限に抑える必要があります。また、スラグの落下を防ぐために炉のライニングを厳密に制御して、亜鉛メッキされた元のプレートの表面が滑らかできれいであることを確認する必要があります。還元部の最高温度が950℃を超えないことを考慮し、浸漬部(還元炉)の炉壁は、CCEWOOLセラミックファイバーブランケットまたは綿を2層の耐熱鋼で挟んだ高温断熱層構造を採用しています。 CCEWOOLセラミックファイバーブランケットまたは綿の層は、2枚の鋼板の間に舗装されています。セラミックファイバー中間層は、以下のセラミックファイバー製品で構成されています。
高温面の耐熱鋼板層には、CCEWOOLジルコニウムファイバーブランケットを使用しています。
中間層はCCEWOOL高純度セラミックファイバーブランケットを使用しています。
冷面鋼板の隣の層はCCEWOOL普通セラミック繊維綿を使用しています。
浸漬部(還元炉)の上部と壁は上記と同じ構造になっています。ストリップ鋼の再結晶焼鈍とストリップ鋼表面の酸化鉄の還元を実現するために、炉は75%のH2と25%のN2を含む還元炉ガスを維持します。

(3)冷却部:空冷式放射管は、浸漬部(還元炉)の炉内温度(700〜800℃)から亜鉛めっき亜鉛めっき温度(460〜520℃)までストリップを冷却し、冷却部は還元炉ガスを維持します。
冷却部のライニングは、CCEWOOL高純度セラミックファイバーブランケットのタイル構造を採用しています。

(4)加熱部(予熱炉)、浸漬部(還元炉)、冷却部等の接続部。

上記は、溶融亜鉛めっき前の冷間圧延ストリップ鋼の焼鈍プロセスは、加熱-浸漬-冷却などのプロセスを経る必要があり、各プロセスは、予熱と呼ばれる異なる構造と独立した炉室で実行されることを示していますそれぞれ炉、還元炉、冷却室を構成し、連続帯焼鈍装置(または焼鈍炉)を構成します。焼鈍工程中、ストリップ鋼は、240m / minの最大線速度で上記の独立した炉室を連続的に通過します。ストリップ鋼の酸化を防ぐために、接続セクションは独立した部屋間の接続を実現し、独立した炉室の接合部でストリップ鋼が酸化されるのを防ぐだけでなく、シーリングと保温も保証します。

各独立した部屋の間の接続セクションは、ライニング材料としてセラミックファイバー材料を使用しています。具体的な材料と構造は次のとおりです。
ライニングはCCEWOOLセラミックファイバー製品とタイル張りのセラミックファイバーモジュールのフルファイバー構造を採用しています。つまり、ライニングの高温面は、CCEWOOLジルコニウム含有セラミックファイバーモジュール+タイル張りのCCEWOOL通常セラミックファイバーブランケット(低温面)です。

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水平構造炉
水平炉の各部分の異なる技術要件に応じて、炉は5つのセクションに分けることができます:予熱セクション(PHセクション)、非酸化加熱セクション(NOFセクション)、浸漬セクション(放射管加熱低減)セクション; RTFセクション)、急冷セクション(JFCセクション)、およびステアリングセクション(TDSセクション)。具体的なライニング構造は次のとおりです。

(1)予熱部:
炉の上部と壁は、CCEWOOLセラミックファイバーモジュールとセラミックファイバーブランケットが積み重ねられた複合炉ライニングを採用しています。低温ライニングは25mmに圧縮されたCCEWOOL1260ファイバーブランケットの層を使用し、高温表面はCCEWOOLジルコニウム含有ファイバーフォールドブロックを使用します。高温部品のライニングはCCEWOOL1260ファイバーブランケットの層を採用し、高温面はセラミックファイバーモジュールを使用しています。
炉底は、軽い粘土レンガとセラミックファイバーモジュールの積み重ね複合ライニングを採用しています。低温部品は軽質粘土レンガとジルコニウム含有セラミックファイバーモジュールの複合構造を採用し、高温部品は軽質粘土レンガとセラミックファイバーモジュールの複合構造を採用しています。

(2)酸化加熱部なし:
炉の上部はセラミックファイバーモジュールとセラミックファイバーブランケットの複合構造を採用し、裏地は1260セラミックファイバーブランケットを採用しています。
炉壁の一般的な部分:CCEFIRE軽量高アルミナレンガの複合炉ライニング構造+ CCEFIRE軽量断熱レンガ(体積密度0.8kg / m3)+ CCEWOOL1260セラミックファイバーブランケット+ CCEWOOLケイ酸カルシウムボード。
炉壁のバーナーは、CCEFIRE軽量高アルミナレンガ+ CCEFIRE軽量断熱レンガ(体積密度0.8kg / m3)+ 1260CCEWOOLセラミックファイバーブランケット+ CCEWOOLケイ酸カルシウムボードの複合炉ライニング構造を採用しています。

(3)浸漬セクション:
炉の上部は、CCEWOOLセラミックファイバーボードブランケットの複合炉ライニング構造を採用しています。


投稿時間:5月-10-2021

テクニカルコンサルティング

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