製鉄高炉および熱風高炉

高炉と熱風炉の元の断熱構造の紹介：

高炉は複雑な構造の一種の熱機器です。製鉄の主な設備であり、生産量が多く、生産性が高く、コストが安いというメリットがあります。
高炉の各部の作動温度は非常に高く、各部は摩擦や落下する装入物の衝撃などの機械的影響を受けるため、ほとんどの高温表面耐火物は、付属のCCEFIRE高温軽レンガを使用しています。荷重下での高い軟化温度と優れた高温機械的強度を備えています。
高炉の主な付帯設備の一つである高炉は、高炉ガス燃焼の熱とレンガ格子の熱交換効果を利用して、高炉に高温熱風を供給します。各部品は、ガス燃焼の高温反応、ガスによってもたらされるダストの侵食、および燃焼ガスの精練に耐えるため、高温表面耐火物は通常、CCEFIRE遮光レンガ、耐熱コンクリート、粘土レンガなどを選択します。優れた機械的強度を備えた材料。
技術的に信頼性が高く、経済的で合理的な材料を選択するという原則に従い、炉のライニングの断熱効果を完全に確保するために、高炉とその熱風炉の作業高温面のライニングは通常、低い熱伝導率と優れた断熱性能。
より伝統的な方法は、この特定の断熱構造を持つケイ酸カルシウムボード製品を選択することです：高アルミニウムライトブリック+約1000mmの断熱厚さのシリカ-カルシウムボード構造。

この断熱構造には、アプリケーションで次の欠陥があります。

A.断熱材は熱伝導率が高く、断熱効果が低いです。
B.裏打ち層に使用されているシリコン-カルシウム板は、壊れやすく、壊れた後に穴が開いて、熱損失を引き起こす可能性があります。
C.蓄熱損失が大きく、エネルギーの浪費につながる。
D.ケイ酸カルシウム板は吸水率が高く、壊れやすく、構造上性能が劣ります。
E.ケイ酸カルシウム板の塗布温度は600℃と低い。
高炉とその熱風炉に使用される断熱材は、優れた断熱性能を備えている必要があります。ケイ酸カルシウム板は耐火レンガよりも熱伝導率が低く、断熱性能は向上していますが、炉本体の高さが高く、炉径が大きいため、ケイ酸カルシウム板は施工時に非常に壊れやすくなっています。もろさのため、裏地の断熱が不完全になり、断熱効果が不十分になります。そのため、冶金高炉や熱間高炉の断熱効果をさらに高めるために、CCEWOOLセラミックファイバー製品（ブリック/ボード）がそれらの断熱材として理想的な材料になっています。

セラミックファイバーボードの技術的性能の分析：

CCEWOOLセラミックファイバーボードは、原材料として高品質のAL2O3 + SiO2 = 97-99％繊維を採用し、本体として無機バインダー、高温フィラーおよび添加剤を組み合わせています。それらは、攪拌およびパルプ化および真空吸引濾過によって形成されます。製品を乾燥させた後、一連の機械加工装置で処理し、切断、研削、穴あけなどの処理手順を完了して、製品の性能と寸法精度が国際的にトップレベルになるようにします。それらの主な技術的特徴は次のとおりです。
NS。高い化学的純度：Al2O3やSiO2などの97〜99％の高温酸化物を含み、製品の耐熱性を保証します。CCEWOOLセラミックファイバーボードは、ケイ酸カルシウムボードを炉壁のライニングとして置き換えるだけでなく、炉壁の高温面に直接使用して、優れた耐風食性を備えています。
NS。低い熱伝導率と優れた断熱効果：この製品は、特別な連続製造プロセスで製造されたCCEWOOLセラミックファイバー製品であるため、従来の珪藻土レンガ、ケイ酸カルシウム板、その他の複合ケイ酸塩バッキング材料よりも低い熱性能で優れた性能を発揮します。伝導性、より良い保温効果、および大幅な省エネ効果。
NS。高強度で使いやすい：製品は高い圧縮強度と曲げ強度を持ち、脆くない材料であるため、ハードバックライニング材料の要件を完全に満たしています。それらは、毛布やフェルトの裏打ち材の代わりに、強度要件の高いあらゆる断熱プロジェクトで使用できます。一方、処理されたCCEWOOLセラミックファイバーボードは正確な幾何学的寸法を持ち、自由に切断および処理できます。構造は非常に便利で、ケイ酸カルシウム板の脆性、脆弱性、および高い構造損傷率の問題を解決します。それらは建設期間を大幅に短縮し、建設費を削減します。
要約すると、真空成形によって製造されたCCEWOOLセラミックファイバーボードは、優れた機械的特性と正確な幾何学的寸法を備えているだけでなく、繊維状断熱材の優れた特性も維持しています。それらはケイ酸カルシウム板に取って代わり、靭性と自立性と耐火性を必要とする断熱分野に適用することができます。