水素化炉

水素化炉の設計と建設

概要：

水素化炉は管状の加熱炉の一種で、高圧（100～150kg/cm²）かつ高温（370～430℃）下での分解および異性化反応により、水素化処理中に硫黄、酸素、窒素などの不純物を除去し、オレフィンを飽和させることで、原料油を精製します。精製する原料油の種類に応じて、ディーゼル油用水素化炉、残油用水素脱硫炉、ガソリン精製用水素化炉などがあります。

水素化炉の構造は、円筒形または箱形のいずれかの形状をした、一般的な管状加熱炉と類似している。各炉は放射室と対流室から構成される。放射室の熱は主に放射によって伝達され、対流室の熱は主に対流によって伝達される。水素化、分解、異性化の反応条件に応じて、水素化炉の炉内温度は約900℃となる。水素化炉の上記特性を考慮すると、繊維ライニングは一般的に放射室の壁面と上部にのみ使用される。対流室は一般的に耐火キャスタブルで鋳造される。

裏地材の決定：

考慮すると炉の温度（通常は約900C)そして弱い還元雰囲気でのh水素化炉同様に長年にわたる設計と建設の経験と事実多数のバーナーは一般的に炉の上部、下部、側面の壁に配置され、ライニング材は水素化炉高さ1.8～2.5mのCCEFIRE軽量レンガライニングを採用する。残りの部分は、ライニングの高温表面材としてCCEWOOL高アルミニウムセラミック繊維コンポーネントを使用し、セラミック繊維コンポーネントおよび軽量レンガの裏地材にはCCEWOOL標準繊維ブランケットを使用する。

裏地構造：

水素化炉内のバーナーノズルの配置により、炉の構造には円筒形炉と箱型炉の2種類があり、構造も2種類あります。

円筒形の炉：
円筒形炉の構造特性に基づき、放射室の炉壁下部の軽量レンガ部分は、CCEWOOLセラミックファイバーブランケットで覆い、その上にCCEFIRE軽量耐火レンガを積み重ねる。残りの部分は、CCEWOOL標準セラミックファイバーブランケットを2層で覆い、その上に高アルミニウムセラミックファイバー部材をヘリンボーン状の固定構造で積み重ねる。
炉の上部には、CCEWOOL規格のセラミックファイバーブランケットを2層採用し、その上に高アルミニウムモジュールを単孔吊り下げアンカー構造で積み重ねるとともに、折り畳みモジュールを炉壁に溶接し、ネジで固定する。

箱型炉：
ボックス炉の構造特性に基づき、放射室の炉壁下部の軽量レンガ部分は、CCEWOOLセラミックファイバーブランケットで覆い、その上にCCEFIRE軽量耐火レンガを積み重ねる。残りの部分は、CCEWOOL標準セラミックファイバーブランケットを2層で覆い、その上にアングル鉄アンカー構造の高アルミニウム繊維部材を積み重ねる。
炉の上部には、CCEWOOL規格のセラミックファイバーブランケットを2層に重ね、高アルミニウムセラミックファイバーモジュールを単一穴の吊り下げアンカー構造で積層した構造を採用している。
これら2種類の繊維部材の構造は、設置・固定が比較的容易で、施工も迅速かつ簡便です。さらに、メンテナンス時の分解・組み立ても容易です。繊維ライニングは優れた一体性を持ち、断熱性能も抜群です。