環状暖房炉の改修

環状焼入れ炉の概要：
環状焼入れ炉は、混合ガスを燃料とし、内外の環状壁にバーナーが千鳥状に配置された連続運転式の炉である。弱還元雰囲気下、わずかに正圧の条件下で、炉内温度1000～1100℃前後で運転される。省エネ改修前は、炉内ライニングは耐火レンガと重厚なキャスタブル構造であった。

この構造は、長期使用において以下のような問題点を抱えている。
1. 体積密度が大きいため、炉の鋼構造に深刻な変形が生じる。
2. 炉内張りの熱伝導率が高いため、断熱効果が悪く、炉の冷たい表面が過熱（最大 150～170℃）します。
炉本体は、膨大なエネルギーの浪費であり、作業員の作業環境を悪化させる。
3. 炉内張りでは、内壁の外部膨張と内部膨張という固有の欠陥を克服することが難しい。
環状炉の外壁。
4. 熱感度が低いと、環状炉のマイクロコンピュータの動作に一定の悪影響を及ぼし、製品の品質にもある程度影響を及ぼします。

CCEWOOLセラミックファイバー製品が環状炉にもたらす利点：
1. 体積密度が低い：折りたたみ式モジュールライニングの重量は、軽量耐熱ライニングのわずか20%です。
2. 熱容量が小さい：セラミックファイバー製品の熱容量は軽量耐熱ライニングのわずか1/9であり、熱損失を低減し、保温効果を高めます。
炉の内張りの。
3. 低い熱伝導率：セラミック繊維製品の熱伝達率は、軽量粘土レンガの1/7、軽量耐熱材の1/9です。
炉内張り材を使用することで、炉内張りの保温効果と断熱効果を大幅に向上させる。
4. 優れた熱感度：CCEWOOLセラミックファイバーは、加熱炉の自動制御により適しています。