Four de chauffage continu en acier poussant

Conception à haute efficacité énergétique

Conception et construction d'un four de chauffage continu en acier poussant

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Aperçu:

Le four de chauffage continu en acier poussoir est un équipement thermique qui réchauffe des billettes de blooming (plaques, grosses billettes, petites billettes) ou des billettes de coulée continue à la température requise pour le laminage à chaud. Le corps du four est généralement allongé et la température de chaque section sur la longueur du four est fixe. La billette est poussée dans le four par un poussoir, et elle se déplace le long de la glissière inférieure et glisse hors de l'extrémité du four après avoir été chauffée (ou poussée hors de la sortie de la paroi latérale). Selon le système thermique, le système de température et la forme du foyer, le four de chauffage peut être divisé en chauffage à deux étages, à trois étages et à plusieurs points. Le four de chauffage ne maintient pas un état de fonctionnement stable tout le temps. Lorsque la fournaise est allumée, arrêtée ou que l'état de la fournaise est ajusté, il y a toujours un certain pourcentage de perte de stockage de chaleur. Cependant, la fibre céramique présente les avantages d'un chauffage rapide, d'un refroidissement rapide, d'une sensibilité opérationnelle et d'une flexibilité, qui sont importants pour la production contrôlée par ordinateur. De plus, la structure du corps du four peut être simplifiée, le poids du four peut être réduit, la progression de la construction peut être accélérée et les coûts de construction du four peuvent être réduits.

Four de chauffage en acier poussoir à deux étages
Le long du corps du four, le four est divisé en sections de préchauffage et de chauffage, et la chambre de combustion du four est divisée en une chambre de combustion d'extrémité de four et une chambre de combustion de taille alimentée au charbon. La méthode de décharge est la décharge latérale, la longueur effective du four est d'environ 20000 mm, la largeur intérieure du four est de 3700 mm et l'épaisseur du dôme est d'environ 230 mm. La température du four dans la section de préchauffage du four est de 800 ~ 1100 ℃, et la fibre céramique CCEWOOL peut être utilisée comme matériau de revêtement mural. La doublure arrière de la section de chauffage peut utiliser des produits en fibre céramique CCEWOOL.

Four de chauffage en acier poussoir à trois étages
Le four peut être divisé en trois zones de température : préchauffage, chauffage et trempage. Il y a généralement trois points de chauffage, à savoir le chauffage supérieur, le chauffage inférieur et le chauffage de la zone de trempage. La section de préchauffage utilise les gaz de combustion résiduaires comme source de chaleur à la température de 850~950℃, ne dépassant pas 1050℃. La température de la section de chauffage est maintenue à 1320~1380℃ et la section de trempage est maintenue à 1250~1300℃.

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Détermination des matériaux de revêtement :
En fonction de la répartition de la température et de l'atmosphère ambiante dans le four de chauffage et des caractéristiques des produits en fibres céramiques à haute température, le revêtement de la section de préchauffage du four de chauffage en acier poussoir sélectionne les produits CCEWOOL à haute teneur en aluminium et en fibres céramiques de haute pureté, et la doublure isolante utilise la norme CCEWOOL et des produits en fibre de céramique ordinaires ; la section de trempage peut utiliser des produits CCEWOOL à haute teneur en aluminium et en fibre de céramique de haute pureté.

Détermination de l'épaisseur de l'isolant :
L'épaisseur de la couche isolante de la section de préchauffage est de 220 à 230 mm, l'épaisseur de la couche d'isolation de la section de chauffage est de 40 à 60 mm et le support supérieur du four est de 30 à 100 mm.

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Structure de doublure :
1. Section de préchauffage
Il adopte une structure de revêtement en fibre composite qui est carrelée et empilée. La couche d'isolation carrelée est constituée de couvertures en fibre de céramique CCEWOOL, soudées par des ancrages en acier inoxydable résistant à la chaleur pendant la construction et fixées par enfoncement d'une carte rapide. Les couches de travail empilables utilisent des blocs de pliage en fer d'angle ou des modules suspendus. Le dessus du four est carrelé avec deux couches de couvertures en fibre céramique CCEWOOL, puis empilé avec les composants en fibre sous la forme d'une structure d'ancrage suspendue à un seul trou.
2. Section chauffage
Il adopte une structure de revêtement de produits d'isolation en fibre de céramique carrelée avec les couvertures en fibre de céramique CCEWOOL, et la couche d'isolation thermique du dessus du four utilise des couvertures ou des panneaux de fibre de céramique CCEWOOL.
3. Conduit d'air chaud
Les couvertures en fibre de céramique peuvent être utilisées pour l'emballage d'isolation thermique ou le revêtement de sol.

La forme d'arrangement d'installation de revêtement de fibre :
Le revêtement des couvertures en fibre céramique carrelée consiste à étaler et à redresser les couvertures en fibre céramique fournies sous forme de rouleau, à les presser à plat sur la plaque d'acier de la paroi du four, à les fixer rapidement en les pressant dans une carte rapide. Les composants en fibres céramiques empilés sont disposés dans la même direction en séquence le long de la direction de pliage, et les couvertures en fibres céramiques du même matériau entre différentes rangées sont pliées en forme de U pour compenser le retrait des fibres céramiques des composants pliés sous haute Température; les modules sont disposés en "parquet".


Heure de publication : 30 avril-2021

Conseil technique

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