ผลักดันเตาความร้อนอย่างต่อเนื่อง

การออกแบบประหยัดพลังงานที่มีประสิทธิภาพสูง

การออกแบบและสร้างเตาหลอมความร้อนต่อเนื่องแบบผลักเหล็ก

Pushing-Steel-Continuous-Heating-Furnace-1

Pushing-Steel-Continuous-Heating-Furnace-2

ภาพรวม:

เตาให้ความร้อนแบบต่อเนื่องดันเหล็กเป็นอุปกรณ์ระบายความร้อนที่อุ่นบิลเล็ตที่กำลังบาน (จาน บิลเล็ตขนาดใหญ่ บิลเล็ตขนาดเล็ก) หรือการหล่อแบบต่อเนื่องจนถึงอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการรีดร้อน โดยทั่วไป ตัวเตาจะยืดออก และอุณหภูมิของแต่ละส่วนตามความยาวของเตาจะคงที่ แท่งเหล็กถูกผลักเข้าไปในเตาเผาโดยตัวดัน และมันจะเคลื่อนไปตามสไลด์ด้านล่างและเลื่อนออกจากปลายเตาหลังจากถูกให้ความร้อน (หรือผลักออกจากเต้ารับที่ผนังด้านข้าง) ตามระบบความร้อน ระบบอุณหภูมิและรูปทรงเตา เตาทำความร้อนสามารถแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน สามขั้นตอน และหลายจุด เตาให้ความร้อนไม่ได้รักษาสภาพการทำงานให้คงที่ตลอดเวลา เมื่อเปิดหรือปิดเตาหลอมหรือปรับสภาพเตาแล้ว ยังคงมีเปอร์เซ็นต์การสูญเสียการจัดเก็บความร้อนอยู่บ้าง อย่างไรก็ตาม เส้นใยเซรามิกมีข้อดีของการให้ความร้อนอย่างรวดเร็ว การระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว ความไวในการทำงาน และความยืดหยุ่น ซึ่งมีความสำคัญต่อการผลิตที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ นอกจากนี้ โครงสร้างของตัวเตาหลอมสามารถเรียบง่าย น้ำหนักของเตาหลอมสามารถลดลง ความคืบหน้าในการก่อสร้างสามารถเร่งได้ และลดต้นทุนการก่อสร้างของเตาหลอม

เตาความร้อนแบบกดสองขั้นตอน
ตามความยาวของตัวเตาหลอม เตาจะแบ่งออกเป็นส่วนการให้ความร้อนล่วงหน้าและส่วนความร้อน และห้องเผาไหม้ของเตาหลอมจะแบ่งออกเป็นห้องเผาไหม้ส่วนปลายของเตาหลอมและห้องเผาไหม้ส่วนเอวที่ใช้ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิง วิธีการคายประจุคือการคายประจุด้านข้าง ความยาวที่มีประสิทธิภาพของเตาเผาอยู่ที่ประมาณ 20000 มม. ความกว้างภายในของเตาเผาคือ 3700 มม. และความหนาของโดมประมาณ 230 มม. อุณหภูมิของเตาเผาในส่วนอุ่นของเตาหลอมคือ 800 ~ 1100 ℃ และเส้นใยเซรามิก CCEWOOL สามารถใช้เป็นวัสดุบุผนังได้ แผ่นรองด้านหลังของส่วนทำความร้อนสามารถใช้ผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์เซรามิก CCEWOOL ได้

เตาทำความร้อนแบบกดเหล็กสามขั้นตอน
เตาเผาสามารถแบ่งออกเป็นสามโซนอุณหภูมิ: การอุ่นล่วงหน้า การทำความร้อน และการแช่ โดยปกติแล้วจะมีจุดให้ความร้อนสามจุด ได้แก่ ความร้อนบน ความร้อนต่ำ และการให้ความร้อนในโซนแช่ ส่วนการอุ่นก่อนใช้ก๊าซเสียเป็นแหล่งความร้อนที่อุณหภูมิ 850~950℃ ไม่เกิน 1050℃ อุณหภูมิของส่วนทำความร้อนอยู่ที่ 1320~1380℃ และส่วนการแช่จะอยู่ที่ 1250~1300℃

Pushing-Steel-Continuous-Heating-Furnace-01

การกำหนดวัสดุซับใน:
ตามการกระจายอุณหภูมิและบรรยากาศโดยรอบในเตาเผาความร้อนและลักษณะของผลิตภัณฑ์เส้นใยเซรามิกที่มีอุณหภูมิสูง การบุของส่วนการอุ่นก่อนของเตาให้ความร้อนแบบกด-เหล็กจะเลือกผลิตภัณฑ์เส้นใยเซรามิกที่มีอลูมิเนียมสูงและความบริสุทธิ์สูงของ CCEWOOL และ ซับในฉนวนใช้ผลิตภัณฑ์เส้นใยเซรามิกมาตรฐานและสามัญ CCEWOOL ส่วนการแช่สามารถใช้ CCEWOOL อะลูมิเนียมสูงและผลิตภัณฑ์เส้นใยเซรามิกที่มีความบริสุทธิ์สูง

การกำหนดความหนาของฉนวน:
ความหนาของชั้นฉนวนของส่วนอุ่นคือ 220 ~ 230 มม. ความหนาของชั้นฉนวนของส่วนทำความร้อนคือ 40 ~ 60 มม. และแผ่นรองด้านบนของเตาหลอมคือ 30 ~ 100 มม.

trolley-furnaces-01

โครงสร้างซับ:
1. ส่วนอุ่นเครื่อง
ใช้โครงสร้างซับไฟเบอร์คอมโพสิตที่ปูกระเบื้องและซ้อนกัน ชั้นฉนวนกระเบื้องทำจากผ้าห่มใยเซรามิค CCEWOOL เชื่อมด้วยจุดยึดสแตนเลสทนความร้อนระหว่างการก่อสร้าง และยึดด้วยการกดด้วยบัตรด่วน ชั้นการทำงานแบบซ้อนใช้บล็อกพับเหล็กฉากหรือโมดูลแขวน ด้านบนของเตาเผาปูกระเบื้องด้วยแผ่นใยเซรามิค CCEWOOL สองชั้น แล้ววางซ้อนกับส่วนประกอบเส้นใยในรูปของโครงสร้างสมอแขวนแบบรูเดียว
2. ส่วนเครื่องทำความร้อน
ใช้โครงสร้างซับในของผลิตภัณฑ์ฉนวนใยเซรามิคแบบปูกระเบื้องกับผ้าห่มใยเซรามิค CCEWOOL และชั้นฉนวนกันความร้อนของเตาหลอมใช้ผ้าห่มใยเซรามิค CCEWOOL หรือแผ่นใยไม้อัด
3. ท่อลมร้อน
ผ้าห่มใยเซรามิคสามารถใช้ห่อฉนวนกันความร้อนหรือปูผิวทางได้

รูปแบบของการติดตั้งซับไฟเบอร์:
ซับในของผ้าห่มใยเซรามิกแบบปูกระเบื้องคือเพื่อกระจายและยืดผ้าห่มใยเซรามิกที่ให้มาในรูปม้วน ให้กดลงบนแผ่นเหล็กที่ผนังเตาอย่างเรียบๆ แล้วแก้ไขอย่างรวดเร็วด้วยการกดลงในบัตรด่วน ส่วนประกอบเส้นใยเซรามิกแบบเรียงซ้อนถูกจัดเรียงในทิศทางเดียวกันตามลำดับในทิศทางการพับ และผ้าห่มใยเซรามิกของวัสดุเดียวกันระหว่างแถวต่างๆ จะถูกพับเป็นรูปตัว U เพื่อชดเชยการหดตัวของเส้นใยเซรามิกของส่วนประกอบที่พับภายใต้ความสูง อุณหภูมิ; โมดูลถูกจัดเรียงในรูปแบบ "พื้นไม้ปาร์เก้"


เวลาที่โพสต์: 30 เม.ย. - 2564

ที่ปรึกษาด้านเทคนิค

ที่ปรึกษาด้านเทคนิค