การออกแบบและการก่อสร้างเตาหลอมเหล็กแบบต่อเนื่องสำหรับดันเหล็ก
ภาพรวม:
เตาหลอมเหล็กแบบต่อเนื่องชนิดดันขึ้นรูปเป็นอุปกรณ์ความร้อนที่ใช้ให้ความร้อนแก่แท่งเหล็ก (แผ่นเหล็ก แท่งเหล็กขนาดใหญ่ แท่งเหล็กขนาดเล็ก) หรือแท่งเหล็กหล่อต่อเนื่อง ให้ได้อุณหภูมิที่ต้องการสำหรับการรีดร้อน ตัวเตาโดยทั่วไปจะมีรูปทรงยาว และอุณหภูมิในแต่ละส่วนตามความยาวของเตาจะคงที่ แท่งเหล็กจะถูกดันเข้าไปในเตาโดยตัวดัน และจะเคลื่อนที่ไปตามรางเลื่อนด้านล่างและเลื่อนออกมาจากปลายเตาหลังจากได้รับความร้อนแล้ว (หรือถูกดันออกมาจากช่องทางออกด้านข้าง) ตามระบบความร้อน ระบบควบคุมอุณหภูมิ และรูปทรงของเตา เตาหลอมสามารถแบ่งออกเป็นแบบสองขั้นตอน สามขั้นตอน และหลายขั้นตอน เตาหลอมไม่สามารถรักษาสภาพการทำงานที่คงที่ได้ตลอดเวลา เมื่อเปิด ปิด หรือปรับสภาพเตา จะยังคงมีการสูญเสียความร้อนอยู่บ้าง อย่างไรก็ตาม เส้นใยเซรามิกมีข้อดีคือ ให้ความร้อนเร็ว ระบายความร้อนเร็ว มีความไวต่อการทำงาน และมีความยืดหยุ่น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ นอกจากนี้ โครงสร้างของตัวเตาหลอมยังสามารถทำให้ง่ายขึ้น น้ำหนักของเตาหลอมสามารถลดลง ความคืบหน้าในการก่อสร้างสามารถเร็วขึ้น และต้นทุนการก่อสร้างเตาหลอมก็สามารถลดลงได้
เตาหลอมเหล็กแบบดันสองขั้นตอน
ตามแนวยาวของตัวเตา เตาจะถูกแบ่งออกเป็นส่วนอุ่นก่อนและส่วนทำความร้อน และห้องเผาไหม้ของเตาแบ่งออกเป็นห้องเผาไหม้ด้านปลายเตาและห้องเผาไหม้ด้านกลางเตา โดยใช้ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิง วิธีการระบายออกคือการระบายออกด้านข้าง ความยาวใช้งานของเตาประมาณ 20,000 มม. ความกว้างภายในของเตา 3,700 มม. และความหนาของโดมประมาณ 230 มม. อุณหภูมิในส่วนอุ่นก่อนของเตาอยู่ที่ 800-1100 องศาเซลเซียส และสามารถใช้เส้นใยเซรามิก CCEWOOL เป็นวัสดุบุผนังได้ ส่วนด้านหลังของส่วนทำความร้อนก็สามารถใช้ผลิตภัณฑ์เส้นใยเซรามิก CCEWOOL ได้เช่นกัน
เตาหลอมเหล็กแบบดันสามขั้นตอน
เตาหลอมสามารถแบ่งออกเป็นสามโซนอุณหภูมิ ได้แก่ โซนอุ่นก่อน โซนทำความร้อน และโซนคงอุณหภูมิ โดยปกติจะมีจุดทำความร้อนสามจุด ได้แก่ จุดทำความร้อนด้านบน จุดทำความร้อนด้านล่าง และจุดทำความร้อนในโซนคงอุณหภูมิ โซนอุ่นก่อนใช้ก๊าซไอเสียเป็นแหล่งความร้อนที่อุณหภูมิ 850~950℃ แต่ไม่เกิน 1050℃ อุณหภูมิในโซนทำความร้อนจะคงไว้ที่ 1320~1380℃ และโซนคงอุณหภูมิจะคงไว้ที่ 1250~1300℃
การกำหนดวัสดุบุผนัง:
ตามการกระจายอุณหภูมิและบรรยากาศโดยรอบภายในเตาหลอม รวมถึงคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ใยเซรามิกทนความร้อนสูง จึงเลือกใช้ผลิตภัณฑ์ใยเซรามิก CCEWOOL ที่มีอะลูมิเนียมสูงและความบริสุทธิ์สูงสำหรับบุผนังส่วนอุ่นก่อนการหลอมของเตาหลอมเหล็ก ส่วนฉนวนใช้ผลิตภัณฑ์ใยเซรามิก CCEWOOL มาตรฐานและทั่วไป และส่วนแช่สามารถใช้ผลิตภัณฑ์ใยเซรามิก CCEWOOL ที่มีอะลูมิเนียมสูงและความบริสุทธิ์สูงได้
การกำหนดความหนาของฉนวน:
ความหนาของชั้นฉนวนในส่วนอุ่นล่วงหน้าอยู่ที่ 220~230 มม. ความหนาของชั้นฉนวนในส่วนทำความร้อนอยู่ที่ 40~60 มม. และความหนาของแผ่นรองด้านบนของเตาอยู่ที่ 30~100 มม.
โครงสร้างซับใน:
1. ส่วนการอุ่นเครื่อง
โครงสร้างนี้ใช้วัสดุบุผนังใยคอมโพสิตแบบเรียงซ้อน ชั้นฉนวนแบบเรียงซ้อนทำจากแผ่นใยเซรามิก CCEWOOL เชื่อมด้วยเหล็กยึดสแตนเลสทนความร้อนระหว่างการก่อสร้าง และยึดด้วยการกดแบบรวดเร็ว ส่วนชั้นทำงานแบบเรียงซ้อนใช้บล็อกพับเหล็กฉากหรือโมดูลแขวน ด้านบนของเตาเผาปูด้วยแผ่นใยเซรามิก CCEWOOL สองชั้น แล้วจึงเรียงซ้อนด้วยส่วนประกอบใยในรูปแบบโครงสร้างยึดแบบรูเดียว
2. ส่วนทำความร้อน
ระบบนี้ใช้โครงสร้างการบุผนังด้วยผลิตภัณฑ์ฉนวนใยเซรามิกแบบเรียงกระเบื้อง โดยใช้แผ่นใยเซรามิก CCEWOOL และชั้นฉนวนกันความร้อนที่ด้านบนของเตาเผาใช้แผ่นใยเซรามิก CCEWOOL หรือแผ่นใยไม้อัด
3. ท่อลมร้อน
แผ่นใยเซรามิกสามารถใช้เป็นฉนวนกันความร้อนสำหรับห่อหุ้มหรือบุพื้นผิวทางเดินได้
รูปแบบการติดตั้งแผ่นใยบุผนัง:
การปูฉนวนใยเซรามิกแบบเรียงแผ่น คือการคลี่และยืดฉนวนใยเซรามิกที่ส่งมาในรูปทรงม้วน จากนั้นกดให้เรียบลงบนแผ่นเหล็กผนังเตา แล้วยึดให้แน่นอย่างรวดเร็วด้วยการกดให้แน่นด้วยเครื่องหนีบ ส่วนประกอบใยเซรามิกที่เรียงซ้อนกันจะถูกจัดเรียงในทิศทางเดียวกันตามลำดับการพับ และฉนวนใยเซรามิกชนิดเดียวกันระหว่างแถวต่างๆ จะถูกพับเป็นรูปตัว U เพื่อชดเชยการหดตัวของใยเซรามิกในส่วนประกอบที่พับภายใต้อุณหภูมิสูง โมดูลจะถูกจัดเรียงในลักษณะคล้ายพื้นไม้ปาร์เกต์
วันที่เผยแพร่: 30 เมษายน 2564













