Толкающая стальная печь непрерывного нагрева

Высокоэффективный энергосберегающий дизайн

Проектирование и строительство печи непрерывного нагрева с выталкиванием стали

Pushing-Steel-Continuous-Heating-Furnace-1

Pushing-Steel-Continuous-Heating-Furnace-2

Обзор:

Печь непрерывного нагрева с проталкиванием стали - это термическое оборудование, которое повторно нагревает блюмовые заготовки (листы, большие заготовки, мелкие заготовки) или заготовки непрерывной разливки до температуры, необходимой для горячей прокатки. Корпус печи обычно имеет удлиненную форму, и температура каждой секции по длине печи фиксирована. Заготовка проталкивается в печь толкателем, перемещается по нижнему салазкам и после нагрева (или выталкивается из отверстия в боковой стенке) выскальзывает из торца печи. По тепловой системе, системе температур и форме пода нагревательную печь можно разделить на двухступенчатый, трехступенчатый и многоточечный нагрев. Нагревательная печь не всегда поддерживает стабильное рабочее состояние. Когда печь включается, выключается или ее состояние регулируется, определенный процент потерь тепла сохраняется. Однако керамическое волокно обладает такими преимуществами, как быстрый нагрев, быстрое охлаждение, эксплуатационная чувствительность и гибкость, которые важны для производства с компьютерным управлением. Кроме того, конструкция корпуса печи может быть упрощена, вес печи может быть уменьшен, ход строительства может быть ускорен, а затраты на строительство печи могут быть сокращены.

Двухступенчатая печь для нагрева стали с выталкиванием
По длине корпуса печи топка разделена на секции предварительного нагрева и нагрева, а камера сгорания печи разделена на камеру сгорания на конце печи и камеру сгорания с поясом, работающую на угле. Метод разгрузки - боковой, эффективная длина печи составляет около 20000 мм, внутренняя ширина печи составляет 3700 мм, а толщина купола составляет около 230 мм. Температура печи в секции предварительного нагрева составляет 800 ~ 1100 ℃, и в качестве материала футеровки стен можно использовать керамическое волокно CCEWOOL. Для задней облицовки нагревательной секции можно использовать изделия из керамического волокна CCEWOOL.

Трехступенчатая печь для нагрева стали с выталкиванием
Печь можно разделить на три температурные зоны: подогрев, нагрев и выдержка. Обычно существует три точки нагрева: верхний нагрев, нижний нагрев и нагрев зоны выдержки. В секции предварительного нагрева в качестве источника тепла используются отходящие дымовые газы при температуре 850 ~ 950 ℃, но не выше 1050 ℃. Температура секции нагрева поддерживается на уровне 1320 1380 ℃, а в секции выдержки - 1250 1300 ℃.

Pushing-Steel-Continuous-Heating-Furnace-01

Определение облицовочных материалов:
В соответствии с распределением температуры и окружающей атмосферой в нагревательной печи и характеристиками изделий из высокотемпературного керамического волокна для футеровки секции предварительного нагрева нагревательной печи с выталкиваемой сталью выбираются изделия CCEWOOL с высоким содержанием алюминия и керамическое волокно высокой чистоты, а также в изоляционной облицовке используются стандартные и обычные изделия из керамического волокна CCEWOOL; в секции замачивания можно использовать изделия CCEWOOL из алюминия и керамического волокна высокой чистоты.

Определение толщины изоляции:
Толщина изоляционного слоя секции предварительного нагрева составляет 220 230 мм, толщина изоляционного слоя секции нагрева составляет 40 ~ 60 мм, а верхняя опора печи составляет 30 100 мм.

trolley-furnaces-01

Структура подкладки:
1. Секция предварительного нагрева
В нем используется композитная волокнистая облицовочная структура, которая укладывается плиткой и уложена друг на друга. Плиточный изоляционный слой изготовлен из керамического волокна CCEWOOL, приварен анкерами из жаропрочной нержавеющей стали во время строительства и закреплен запрессовкой в ​​быстрозажимную карту. Для укладки рабочих слоев используются угловые железные откидные блоки или подвесные модули. Верх печи облицован двумя слоями одеял из керамического волокна CCEWOOL, а затем уложен вместе с волокнистыми компонентами в виде подвесной анкерной конструкции с одним отверстием.
2. Секция нагрева
В нем используется облицовочная структура из керамических изоляционных материалов из керамического волокна с одеялами из керамического волокна CCEWOOL, а в теплоизоляционном слое верхней части печи используются одеяла из керамического волокна или древесноволокнистые плиты CCEWOOL.
3. Канал горячего воздуха
Одеяла из керамического волокна могут использоваться для термоизоляции или облицовки дорожного покрытия.

Форма устройства установки волоконной футеровки:
Футеровка плиточных одеял из керамического волокна предназначена для распределения и выпрямления одеял из керамического волокна, которые поставляются в форме рулона, плоского прижатия их к стальной пластине стенки печи, быстрой фиксации их путем вдавливания в быстродействующий картон. Уложенные друг на друга компоненты из керамического волокна располагаются в одном и том же направлении последовательно вдоль направления складывания, а полотна из керамического волокна из одного и того же материала между разными рядами складываются в U-образную форму, чтобы компенсировать усадку керамического волокна в сложенных компонентах при высоких нагрузках. температура; модули расположены по типу «паркетный пол».


Время публикации: апр-30-2021

Технический консалтинг

Технический консалтинг