Forno de aquecimento contínuo para empurrar aço

Design de alta eficiência e economia de energia

Projeto e construção de um forno de aquecimento contínuo para empurrar aço

Forno de aquecimento contínuo para aço-1

Forno de aquecimento contínuo para aço-2

Visão geral:

O forno de aquecimento contínuo com empurrador de aço é um equipamento térmico que reaquece tarugos de lingotamento contínuo (chapas, tarugos grandes e pequenos) ou tarugos de fundição contínua até a temperatura necessária para a laminação a quente. O corpo do forno é geralmente alongado, e a temperatura de cada seção ao longo do seu comprimento é fixa. O tarugo é empurrado para dentro do forno por um empurrador, movendo-se ao longo da calha inferior e deslizando para fora pela extremidade do forno após ser aquecido (ou empurrado para fora pela saída lateral). De acordo com o sistema térmico, o sistema de temperatura e o formato do cadinho, o forno de aquecimento pode ser classificado em dois estágios, três estágios e aquecimento multiponto. O forno de aquecimento não mantém uma condição de trabalho estável o tempo todo. Quando o forno é ligado, desligado ou quando suas condições são ajustadas, ainda ocorre uma certa porcentagem de perda de calor armazenado. No entanto, a fibra cerâmica apresenta as vantagens de aquecimento e resfriamento rápidos, sensibilidade operacional e flexibilidade, características importantes para a produção controlada por computador. Além disso, a estrutura do corpo do forno pode ser simplificada, o peso do forno pode ser reduzido, o progresso da construção pode ser acelerado e os custos de construção do forno podem ser diminuídos.

Forno de aquecimento de aço de dois estágios
Ao longo do corpo do forno, este é dividido em seções de pré-aquecimento e aquecimento, e a câmara de combustão é dividida em uma câmara de combustão frontal e uma câmara de combustão central, ambas alimentadas com carvão. O método de descarga é lateral, o comprimento útil do forno é de aproximadamente 20.000 mm, a largura interna é de 3.700 mm e a espessura da cúpula é de cerca de 230 mm. A temperatura na seção de pré-aquecimento do forno varia de 800 a 1.100 °C, e a fibra cerâmica CCEWOOL pode ser utilizada como revestimento das paredes. O revestimento posterior da seção de aquecimento também pode ser feito com produtos de fibra cerâmica CCEWOOL.

Forno de aquecimento de aço de três estágios
O forno pode ser dividido em três zonas de temperatura: pré-aquecimento, aquecimento e homogeneização. Geralmente, existem três pontos de aquecimento: aquecimento superior, aquecimento inferior e homogeneização. A seção de pré-aquecimento utiliza gases de combustão residuais como fonte de calor, a uma temperatura de 850 a 950 °C, não ultrapassando 1050 °C. A temperatura da seção de aquecimento é mantida entre 1320 e 1380 °C, e a da seção de homogeneização, entre 1250 e 1300 °C.

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Determinação dos materiais de revestimento:
Considerando a distribuição de temperatura e a atmosfera ambiente no forno de aquecimento, bem como as características dos produtos de fibra cerâmica de alta temperatura, o revestimento da seção de pré-aquecimento do forno de aquecimento de aço-porco utiliza produtos de fibra cerâmica de alta pureza e alto teor de alumínio da CCEWOOL, enquanto o revestimento isolante utiliza produtos de fibra cerâmica padrão e comum da CCEWOOL. Já a seção de imersão pode utilizar produtos de fibra cerâmica de alta pureza e alto teor de alumínio da CCEWOOL.

Determinação da espessura do isolamento:
A espessura da camada de isolamento da seção de pré-aquecimento é de 220 a 230 mm, a espessura da camada de isolamento da seção de aquecimento é de 40 a 60 mm e o revestimento superior do forno é de 30 a 100 mm.

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Estrutura do revestimento:
1. Seção de pré-aquecimento
Adota uma estrutura de revestimento de fibra composta, disposta em placas e empilhada. A camada isolante em placas é feita de mantas de fibra cerâmica CCEWOOL, soldadas por ancoragens de aço inoxidável resistentes ao calor durante a construção e fixadas por pressão em um sistema de encaixe rápido. As camadas de trabalho empilhadas utilizam blocos dobráveis ​​de ferro angular ou módulos suspensos. O topo do forno é revestido com duas camadas de mantas de fibra cerâmica CCEWOOL e, em seguida, os componentes de fibra são empilhados na forma de uma estrutura de ancoragem suspensa de furo único.
2. Seção de aquecimento
Adota uma estrutura de revestimento de produtos de isolamento de fibra cerâmica em forma de ladrilho com mantas de fibra cerâmica CCEWOOL, e a camada de isolamento térmico da parte superior do forno utiliza mantas de fibra cerâmica CCEWOOL ou placas de fibra.
3. Duto de ar quente
As mantas de fibra cerâmica podem ser usadas para isolamento térmico, revestimento ou pavimentação.

Forma de instalação do revestimento de fibra:
O revestimento com mantas de fibra cerâmica consiste em estender e endireitar as mantas de fibra cerâmica fornecidas em rolo, pressioná-las planas contra a placa de aço da parede do forno e fixá-las rapidamente pressionando-as em um dispositivo de fixação rápida. Os componentes de fibra cerâmica empilhados são dispostos na mesma direção, em sequência, ao longo da direção de dobragem, e as mantas de fibra cerâmica do mesmo material entre diferentes fileiras são dobradas em forma de U para compensar a contração da fibra cerâmica dos componentes dobrados sob alta temperatura; os módulos são dispostos em um arranjo tipo "piso de parquet".


Data da publicação: 30 de abril de 2021

Consultoria Técnica

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