Conception et construction de fours de décompression
Aperçu:
Le four de décompression est un four de chauffage permettant d'obtenir différents distillats, tels que l'essence, le diesel, le kérosène, etc., par distillation d'huile brute sous pression négative ou par séparation de différents composants d'alcanes. Sa structure est fondamentalement similaire à celle d'un four de chauffage classique, divisé en deux types : un four cylindrique et un four à caisson. Chaque four est composé d'une chambre de rayonnement et d'une chambre de convection. La chaleur est principalement fournie par rayonnement dans la chambre de rayonnement, tandis que la chaleur dans la chambre de convection est principalement transférée par convection. La température du procédé de séparation par distillation est généralement comprise entre 180 et 350 °C, et celle du four de la chambre de rayonnement entre 700 et 800 °C. Compte tenu des caractéristiques susmentionnées du four de décompression, un revêtement en fibres est généralement utilisé uniquement pour les parois et le dessus de la chambre de rayonnement. La chambre de convection est généralement coulée en béton réfractaire.
Détermination des matériaux de revêtement :
Considérant la température du four (généralement environ700-800°C) et une atmosphère faiblement réductrice dans le four de décompression, ainsi que nos années d'expérience en conception et en construction, et le fait qu'un grand nombre de brûleurs soient généralement répartis dans le four, en haut, en bas et sur les côtés de la paroi, nous ont conduits à choisir un revêtement en briques légères CCEFIRE de 1,8 à 2,5 m de hauteur. Les autres pièces sont en CCEWOOL.à haute teneur en aluminiumcomposants en fibre céramique comme matériau de surface chaude pour le revêtement et les matériaux de revêtement arrière pour les composants en fibre céramique et les briques légères utilisent CCEWOOLstandardcouvertures en fibres céramiques.
Structure de la doublure :
Selon la répartition des buses du brûleur dansle four de décompression, il existe deux types de structures de four : un four cylindrique et un four à caisson, il existe donc deux types de structures.
Un four cylindrique :
En fonction des caractéristiques structurelles du four cylindrique, la partie en briques légères au bas des parois du four de la chambre radiante doit être carrelée avec des couvertures en fibres céramiques CCEWOOL, puis empilée avec des briques réfractaires légères CCEFIRE ; les parties restantes peuvent être carrelées avec deux couches de couvertures en fibres céramiques standard CCEWOOL, puis empilées avec des composants en fibres céramiques à haute teneur en aluminium dans une structure d'ancrage à chevrons.
La partie supérieure du four adopte deux couches de couvertures en fibre céramique standard CCEWOOL, puis empilées avec des modules en fibre céramique à haute teneur en aluminium dans une structure d'ancrage suspendue à un seul trou ainsi que des modules pliants soudés à la paroi du four et fixés avec des vis.
Un four à caisson :
En fonction des caractéristiques structurelles du four à caisson, la partie en briques légères au bas des parois du four de la chambre radiante doit être carrelée avec des couvertures en fibres céramiques CCEWOOL, puis empilée avec des briques réfractaires légères CCEFIRE ; le reste peut être carrelé avec deux couches de couvertures en fibres céramiques standard CCEWOOL, puis empilé avec des composants en fibres à haute teneur en aluminium dans une structure d'ancrage en fer d'angle.
La partie supérieure du four adopte deux couches carrelées de couvertures en fibre céramique standard CCEWOOL empilées avec des modules en fibre céramique à haute teneur en aluminium dans une structure d'ancrage suspendue à un seul trou.
Ces deux types de composants en fibre offrent une installation et une fixation relativement solides, et la construction est plus rapide et plus pratique. De plus, ils sont faciles à démonter et à remonter lors de la maintenance. Le revêtement en fibre présente une excellente intégrité et une excellente isolation thermique.
La forme de l'agencement de l'installation du revêtement en fibre :
Selon les caractéristiques de la structure d'ancrage des composants fibreux, les parois du four adoptent des composants fibreux en « chevrons » ou en « cornières », disposés dans le même sens de pliage. Les nappes de fibres du même matériau entre les différentes rangées sont pliées en U pour compenser le retrait des fibres.
Pour les composants de fibres de levage à trou central, installés le long de la ligne centrale jusqu'au bord supérieur du four cylindrique, la disposition « parquet » est adoptée ; les blocs pliants situés sur les bords sont fixés par des vis soudées aux parois du four. Les modules pliants s'étendent vers les parois du four.
Les composants de fibres de levage du trou central au sommet du four à caisson adoptent une disposition en « parquet ».
Date de publication : 11 mai 2021
