ఉక్కును నెట్టే నిరంతర తాపన కొలిమి

అధిక-సామర్థ్య శక్తి-పొదుపు రూపకల్పన

పుషింగ్ స్టీల్ నిరంతర తాపన కొలిమి యొక్క రూపకల్పన మరియు నిర్మాణం

నెట్టడం-ఉక్కు-నిరంతర-తాపన-కొలిమి-1

పుషింగ్-స్టీల్-కంటిన్యూయస్-హీటింగ్-ఫర్నేస్-2

అవలోకనం:

పుష్-స్టీల్ నిరంతర తాపన కొలిమి అనేది బ్లూమింగ్ బిల్లెట్‌లను (ప్లేట్లు, పెద్ద బిల్లెట్‌లు, చిన్న బిల్లెట్‌లు) లేదా నిరంతర కాస్టింగ్ బిల్లెట్‌లను హాట్ రోలింగ్‌కు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతకు తిరిగి వేడిచేసే ఒక ఉష్ణ పరికరం. కొలిమి యొక్క ప్రధాన భాగం సాధారణంగా పొడవుగా ఉంటుంది మరియు కొలిమి పొడవునా ప్రతి విభాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రత స్థిరంగా ఉంటుంది. ఒక పుష్షర్ ద్వారా బిల్లెట్‌ను కొలిమిలోకి నెట్టబడుతుంది, మరియు అది అడుగున ఉన్న స్లైడ్ వెంట కదులుతూ, వేడెక్కిన తర్వాత కొలిమి చివర నుండి బయటకు జారుతుంది (లేదా పక్క గోడ అవుట్‌లెట్ నుండి బయటకు నెట్టబడుతుంది). ఉష్ణ వ్యవస్థ, ఉష్ణోగ్రత వ్యవస్థ మరియు కొలిమి ఆకారం ప్రకారం, తాపన కొలిమిని రెండు-దశల, మూడు-దశల మరియు బహుళ-పాయింట్ తాపన రకాలుగా విభజించవచ్చు. తాపన కొలిమి అన్ని సమయాలలో స్థిరమైన పని స్థితిని కొనసాగించదు. కొలిమిని ఆన్ చేసినప్పుడు, ఆపివేసినప్పుడు లేదా కొలిమి స్థితిని సర్దుబాటు చేసినప్పుడు, కొంత శాతం ఉష్ణ నిల్వ నష్టం జరుగుతుంది. అయినప్పటికీ, సిరామిక్ ఫైబర్‌కు వేగంగా వేడి చేయడం, వేగంగా చల్లబరచడం, కార్యాచరణ సున్నితత్వం మరియు సౌలభ్యం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, ఇవి కంప్యూటర్-నియంత్రిత ఉత్పత్తికి చాలా ముఖ్యమైనవి. దీనికి అదనంగా, కొలిమి నిర్మాణాన్ని సరళీకరించవచ్చు, కొలిమి బరువును తగ్గించవచ్చు, నిర్మాణ పురోగతిని వేగవంతం చేయవచ్చు మరియు కొలిమి నిర్మాణ వ్యయాలను కూడా తగ్గించవచ్చు.

రెండు-దశల పుష్-స్టీల్ తాపన కొలిమి
కొలిమి పొడవునా, దానిని ప్రీహీటింగ్ మరియు హీటింగ్ విభాగాలుగా విభజించారు. అలాగే, కొలిమిలోని దహన గదిని, కొలిమి చివరి దహన గదిగా మరియు బొగ్గుతో మండే నడుము దహన గదిగా విభజించారు. ఖాళీ చేసే పద్ధతి సైడ్ డిశ్చార్జింగ్. కొలిమి యొక్క మొత్తం పొడవు సుమారు 20000 మి.మీ., కొలిమి లోపలి వెడల్పు 3700 మి.మీ., మరియు గోపురం మందం సుమారు 230 మి.మీ. ఉంటుంది. కొలిమిలోని ప్రీహీటింగ్ విభాగంలో ఉష్ణోగ్రత 800~1100℃ ఉంటుంది మరియు గోడల లోపలి పొర పదార్థంగా CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. హీటింగ్ విభాగం వెనుక పొర కోసం CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగించవచ్చు.

మూడు-దశల పుష్-స్టీల్ తాపన కొలిమి
కొలిమిని మూడు ఉష్ణోగ్రతా మండలాలుగా విభజించవచ్చు: పూర్వతాపనం, తాపనం, మరియు సోకింగ్. సాధారణంగా మూడు తాపన బిందువులు ఉంటాయి, అవి ఎగువ తాపనం, దిగువ తాపనం, మరియు సోకింగ్ జోన్ తాపనం. పూర్వతాపన విభాగం 850~950℃ ఉష్ణోగ్రత వద్ద వ్యర్థ ఫ్లూ గ్యాస్‌ను ఉష్ణ వనరుగా ఉపయోగిస్తుంది, ఇది 1050℃ మించదు. తాపన విభాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను 1320~1380℃ వద్ద, మరియు సోకింగ్ విభాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను 1250~1300℃ వద్ద ఉంచుతారు.

పుషింగ్-స్టీల్-కంటిన్యూయస్-హీటింగ్-ఫర్నేస్-01

లైనింగ్ పదార్థాలను నిర్ణయించడం:
తాపన కొలిమిలోని ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ మరియు పరిసర వాతావరణం, అలాగే అధిక-ఉష్ణోగ్రత సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తుల లక్షణాలను బట్టి, పుష్-స్టీల్ తాపన కొలిమి యొక్క ప్రీహీటింగ్ విభాగం యొక్క లైనింగ్ కోసం CCEWOOL అధిక-అల్యూమినియం మరియు అధిక-స్వచ్ఛత సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులను ఎంపిక చేస్తారు, మరియు ఇన్సులేషన్ లైనింగ్ కోసం CCEWOOL ప్రామాణిక మరియు సాధారణ సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగిస్తారు; సోకింగ్ విభాగంలో CCEWOOL అధిక అల్యూమినియం మరియు అధిక స్వచ్ఛత సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగించవచ్చు.

ఇన్సులేషన్ మందాన్ని నిర్ధారించడం:
ప్రీహీటింగ్ విభాగం యొక్క ఇన్సులేషన్ పొర మందం 220~230మిమీ, హీటింగ్ విభాగం యొక్క ఇన్సులేషన్ పొర మందం 40~60మిమీ, మరియు ఫర్నేస్ టాప్ బ్యాకింగ్ 30~100మిమీ ఉంటుంది.

ట్రాలీ-ఫర్నేసులు-01

లైనింగ్ నిర్మాణం:
1. ప్రీహీటింగ్ విభాగం
ఇది టైల్స్ వేసి, ఒకదానిపై ఒకటి పేర్చిన మిశ్రమ ఫైబర్ లైనింగ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది. టైల్స్ వేసిన ఇన్సులేషన్ పొరను CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్స్‌తో తయారు చేస్తారు. దీనిని నిర్మాణ సమయంలో వేడిని తట్టుకునే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యాంకర్లతో వెల్డింగ్ చేసి, క్విక్ కార్డ్‌లో నొక్కడం ద్వారా బిగిస్తారు. పేర్చే పని పొరల కోసం యాంగిల్ ఐరన్ ఫోల్డింగ్ బ్లాక్‌లు లేదా హ్యాంగింగ్ మాడ్యూల్స్‌ను ఉపయోగిస్తారు. కొలిమి పైభాగాన్ని రెండు పొరల CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్స్‌తో టైల్స్ వేసి, ఆపై ఫైబర్ భాగాలను ఒకే రంధ్రం గల హ్యాంగింగ్ యాంకర్ నిర్మాణం రూపంలో పేర్చుతారు.
2. తాపన విభాగం
ఇది CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్‌లతో టైల్డ్ సిరామిక్ ఫైబర్ ఇన్సులేషన్ ఉత్పత్తుల లైనింగ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది మరియు కొలిమి పైభాగం యొక్క ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ పొర CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్‌లు లేదా ఫైబర్‌బోర్డ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.
3. వేడి గాలి నాళం
పేవింగ్‌ను ఉష్ణ నిరోధకంగా చుట్టడానికి లేదా లైనింగ్ చేయడానికి సిరామిక్ ఫైబర్ దుప్పట్లను ఉపయోగించవచ్చు.

ఫైబర్ లైనింగ్ సంస్థాపన అమరిక యొక్క రూపం:
టైల్డ్ సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్ల లైనింగ్ ప్రక్రియలో, రోల్ ఆకారంలో సరఫరా చేయబడిన సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్లను పరచి, నిటారుగా చేసి, వాటిని కొలిమి గోడలోని స్టీల్ ప్లేట్‌పై చదునుగా నొక్కి, క్విక్ కార్డ్‌గా నొక్కడం ద్వారా త్వరగా స్థిరపరుస్తారు. పేర్చిన సిరామిక్ ఫైబర్ భాగాలను మడత దిశలో వరుసగా ఒకే దిశలో అమర్చుతారు, మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద మడచిన భాగాలలో సిరామిక్ ఫైబర్ సంకోచాన్ని భర్తీ చేయడానికి, వేర్వేరు వరుసల మధ్య ఉన్న ఒకే పదార్థానికి చెందిన సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్లను U-ఆకారంలో మడతపెడతారు; ఈ మాడ్యూళ్లను "పార్కెట్ ఫ్లోర్" అమరికలో అమర్చుతారు.


పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-30-2021

సాంకేతిక సలహా

సాంకేతిక సలహా