Empurrando forno de calefacción continuo de aceiro

Deseño de aforro de enerxía de alta eficiencia

Deseño e construción de forno de calefacción continuo de aceiro

Pushing-Steel-Continuous-Heating-Furnace-1

Pushing-Steel-Continuous-Heating-Furnace-2

Visión xeral:

O forno de calefacción continuo de aceiro push é un equipo térmico que recalenta os palanques en flor (chapas, palanquillos grandes, palanquillos pequenos) ou palancos de fundición continua á temperatura necesaria para o laminado en quente. O corpo do forno é xeralmente alongado e a temperatura de cada sección ao longo da lonxitude do forno é fixa. O palanete é empurrado no forno por un empuxador e móvese ao longo da diapositiva inferior e deslízase cara a fóra dende o extremo do forno despois de ser quentado (ou sacado da toma de parede lateral). Segundo o sistema térmico, o sistema de temperatura e a forma da lareira, o forno de calefacción pódese dividir en calefacción de dúas fases, tres fases e de varios puntos. O forno de calefacción non mantén unha condición de traballo estable todo o tempo. Cando o forno está acendido, apagado ou se axusta o estado do forno, aínda hai unha certa porcentaxe de perda de almacenamento de calor. Non obstante, a fibra cerámica ten as vantaxes do quecemento rápido, o arrefriamento rápido, a sensibilidade operativa e a flexibilidade, que son importantes para a produción controlada por ordenador. Ademais, pódese simplificar a estrutura do corpo do forno, reducir o peso do forno, acelerar o progreso da construción e reducir os custos de construción do forno.

Forno de calefacción de aceiro empuxado de dúas etapas
Ao longo do corpo do forno, o forno divídese en seccións de precalentamento e calefacción, e a cámara de combustión do forno divídese nunha cámara de combustión final do forno e unha cámara de combustión da cintura alimentada por carbón. O método de descarga é a descarga lateral, a lonxitude efectiva do forno é de aproximadamente 20000 mm, o ancho interno do forno é de 3700 mm e o grosor da cúpula é de aproximadamente 230 mm. A temperatura do forno na sección de precalentamento do forno é de 800 ~ 1100 ℃ e a fibra cerámica CCEWOOL pode usarse como material de revestimento da parede. O revestimento traseiro da sección de calefacción pode empregar produtos de fibra cerámica CCEWOOL.

Forno de calefacción de aceiro empuxado de tres fases
O forno pódese dividir en tres zonas de temperatura: precalentamento, calefacción e remollo. Normalmente hai tres puntos de calefacción, a saber, calefacción superior, calefacción inferior e calefacción por zonas de remollo. A sección de precalentamento utiliza gases de combustión residuais como fonte de calor á temperatura de 850 ~ 950 ℃, que non supera os 1050 ℃. A temperatura da sección de calefacción mantense en 1320 ~ 1380 ℃ e a sección de remollo mantense en 1250 ~ 1300 ℃.

Pushing-Steel-Continuous-Heating-Furnace-01

Determinación de materiais de revestimento:
Segundo a distribución da temperatura e a atmosfera ambiente no forno de calefacción e as características dos produtos de fibra cerámica de alta temperatura, o revestimento da sección de precalentamento do forno de aceiro push selecciona os produtos de fibra cerámica de alta aluminio e alta pureza CCEWOOL e o revestimento de illamento utiliza produtos de fibra cerámica estándar e normais CCEWOOL; na sección de remollo pódense empregar produtos de fibra cerámica de aluminio e alta pureza CCEWOOL.

Determinación do espesor do illamento:
O espesor da capa de illamento da sección de precalentamento é de 220 ~ 230 mm, o espesor da capa de illamento da sección de calefacción é de 40 ~ 60 mm e o respaldo superior do forno é de 30 ~ 100 mm.

trolley-furnaces-01

Estrutura de revestimento:
1. Sección de precalentamento
Adopta unha estrutura de revestimento de fibra composta que se teña e apila. A capa de illamento con baldosas está feita de mantas de fibra cerámica CCEWOOL, soldadas por ancoraxes de aceiro inoxidable resistentes ao calor durante a construción e suxeitadas premendo nunha tarxeta rápida. As capas de traballo empilhadas usan bloques de plegado de ferro ou módulos colgantes. A parte superior do forno está alicatada con dúas capas de mantas de fibra cerámica CCEWOOL, e despois apílase cos compoñentes da fibra en forma de estrutura de ancoraxe colgante dun burato único.
2. Sección de calefacción
Adopta unha estrutura de revestimento de produtos de illamento de fibra cerámica en mosaico coas mantas de fibra cerámica CCEWOOL e a capa de illamento térmico da parte superior do forno utiliza mantas ou placas de fibra cerámica CCEWOOL.
3. Conduto de aire quente
As mantas de fibra cerámica pódense usar para envolturas de illamento térmico ou revestimentos.

A forma de arranxo de instalación de revestimento de fibra:
O revestimento das mantas de fibra cerámica en mosaico consiste en estender e endereitar as mantas de fibra cerámica que se subministran en forma de rolo, presionalas de forma plana sobre a placa de aceiro da parede do forno e fixalas rapidamente premendo nunha tarxeta rápida. Os compoñentes empilhados de fibra cerámica dispóñense na mesma dirección en secuencia ao longo da dirección de pregamento e as mantas de fibra cerámica do mesmo material entre diferentes filas están dobradas en forma de U para compensar a contracción da fibra cerámica dos compoñentes dobrados baixo temperatura; os módulos dispóñense en disposición de "chan de parqué".


Tempo de publicación: 30-abril-21

Consultoría Técnica

Consultoría Técnica