Module de découpe de fibres céramiques

Caractéristiques:

degré de température1260(2300), 1400(2550), 1430(2600)

Les modules en fibres céramiques CCEWOOL® sont fabriqués à partir de fibres céramiques spécifiques, traitées dans des machines dédiées en fonction de la structure et de la taille des composants. Lors du processus, un certain taux de compression est maintenu afin de garantir l'expansion des modules dans différentes directions après le pliage de leur revêtement extérieur en fibres céramiques. Ceci permet une extrusion mutuelle entre les modules et la formation d'un ensemble homogène.Différentes formes de SS304/SS310 sont disponibles.


Qualité stable du produit

Contrôle strict des matières premières

Contrôler la teneur en impuretés, assurer un faible retrait thermique et améliorer la résistance à la chaleur

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1. Les modules en fibres céramiques CCEWOOL sont fabriqués à partir de couvertures en fibres céramiques CCEWOOL de haute qualité.

 

2. Base de matières premières en propre, toutes les matières premières seront entièrement brûlées dans un four rotatif afin de réduire la teneur en impuretés telles que le CaO.

 

3. Inspection rigoureuse des matériaux avant leur entrée en usine, entrepôt spécial pour garantir la pureté des matières premières.

 

4. Grâce à un contrôle rigoureux à chaque étape, nous réduisons la teneur en impuretés des matières premières à moins de 1 %. Les modules en fibres céramiques CCEWOOL sont d'un blanc pur et leur taux de retrait linéaire est inférieur à 2 % à une température de surface de 1 200 °C. La qualité est ainsi plus stable et la durée de vie plus longue.

Contrôle du processus de production

Réduire la teneur en scories, assurer une faible conductivité thermique et améliorer les performances d'isolation thermique

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1. L'utilisation du procédé de perforation à aiguilles double face interne innovant et le remplacement quotidien du panneau de perforation à aiguilles assurent une répartition uniforme du motif de perforation à aiguilles, ce qui permet à la résistance à la traction des couvertures en fibres céramiques CCEWOOL de dépasser 70 kPa et à la qualité du produit de devenir plus stable.

 

2. Le module de fibres céramiques CCEWOOL consiste à plier la couverture de fibres céramiques découpée dans un moule aux spécifications fixes, ce qui lui confère une bonne planéité en surface et des dimensions précises avec une très légère erreur.

 

3. Les couvertures en fibres céramiques CCEWOOL sont pliées selon les spécifications requises, compressées à l'aide d'une presse de 5 tonnes, puis conditionnées sous forme de paquets compressés. De ce fait, les modules en fibres céramiques CCEWOOL présentent une excellente élasticité. Préchargés, ces modules permettent, une fois le revêtement du four terminé, une expansion qui assure une jonction parfaite et compense le retrait du revêtement en fibres, améliorant ainsi ses performances d'isolation thermique.

 

4. La température de fonctionnement maximale des modules en fibres céramiques CCEWOOL peut atteindre 1 430 °C, et leur plage de température de fonctionnement s’étend de 1 260 à 1 430 °C. Différents modules en fibres céramiques CCEWOOL de formes spéciales, blocs découpés et blocs pliés en fibres céramiques peuvent être fabriqués sur mesure et équipés d’ancrages de différentes tailles selon les spécifications.

Contrôle de qualité

Garantir la densité apparente et améliorer les performances d'isolation thermique

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1. Chaque envoi fait l'objet d'un contrôle qualité dédié, et un rapport de test est fourni avant le départ des produits de l'usine afin de garantir la qualité à l'exportation de chaque envoi de CCEWOOL.

 

2. Une inspection par un tiers (tel que SGS, BV, etc.) est acceptée.

 

3. La production est strictement conforme à la certification du système de gestion de la qualité ISO9000.

 

4. Les produits sont pesés avant l'emballage afin de garantir que le poids réel d'un seul rouleau est supérieur au poids théorique.

 

5. L'emballage extérieur de chaque carton est composé de cinq couches de papier kraft, et l'emballage intérieur est un sac en plastique, adapté au transport longue distance.

Caractéristiques exceptionnelles

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Caractéristiques:
Excellente stabilité chimique et thermique ;
Faible conductivité thermique, faible capacité thermique ;
Supportant à la fois une disposition basée sur la marche des soldats et une disposition basée sur le rassemblement grâce à un système d'ancrage de différentes formes à l'arrière du module
Après leur séparation, les modules se comprimeront les uns contre les autres dans des directions différentes, afin de ne produire aucun espace ;
La couverture en fibres élastiques résiste aux forces mécaniques externes ;
L'élasticité de la couverture en fibres peut compenser la déformation de l'enveloppe du four, de sorte qu'aucun espace ne se forme entre les modules ;
Léger et absorbant moins de chaleur que les matériaux d'isolation ;
Une faible conductivité thermique permet de réaliser d'importantes économies d'énergie ;
Capable de résister à tout choc thermique ;
Le revêtement ne nécessite aucun séchage ni durcissement et est prêt à l'emploi immédiatement après l'installation ;
Le système d'ancrage est éloigné de la surface chaude du composant, afin de permettre à l'élément d'ancrage métallique d'être à une température relativement basse.

 

Application:
Revêtements pour fours industriels et appareils de chauffage de toutes sortes, destinés à la métallurgie, à la mécanique,
Matériaux de construction, produits pétrochimiques, industries des métaux non ferreux...
wagons de four à faible masse
revêtements de four à sole à rouleaux
Conduits d'échappement des turbines à gaz
Revêtements de conduits
Foyers de four
Isolation de chaudière
Isolation du revêtement de four pour applications à haute température

Installation de l'application

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type de levage à trou central :
Le composant de levage de fibres à orifice central est installé et fixé par des boulons soudés sur l'enveloppe du four et par un coulisseau de suspension intégré au composant. Ses caractéristiques sont les suivantes :

1. Chaque pièce est fixée individuellement, ce qui permet de la démonter et de la remplacer à tout moment, rendant ainsi la maintenance très pratique.

2. Comme il peut être installé et fixé individuellement, la disposition de l'installation est relativement flexible, par exemple, dans un type « parquet » ou disposé dans la même direction le long du sens de pliage.

3. Étant donné que le composant en fibre des pièces individuelles correspond à un ensemble de boulons et d'écrous, le revêtement intérieur du composant peut être fixé relativement fermement.

4. Il est particulièrement adapté à la pose du revêtement au sommet du four.

 

Type d'insertion : structure avec ancrages intégrés et structure sans ancrages

Type d'ancre intégrée :

Cette structure fixe les modules en fibres céramiques à l'aide d'ancrages en cornière et de vis, et relie les modules à la plaque d'acier de la paroi du four par des boulons et des écrous. Elle présente les caractéristiques suivantes :

1. Chaque pièce est fixée individuellement, ce qui permet de la démonter et de la remplacer à tout moment, rendant ainsi la maintenance très pratique.

2. Comme il peut être installé et fixé individuellement, la disposition de l'installation est relativement flexible, par exemple dans un type « parquet » ou disposé dans la même direction de manière séquentielle le long du sens de pliage.

3. La fixation par vis rend l'installation et la fixation relativement fermes, et les modules peuvent être transformés en modules combinés avec des bandes de couverture et des modules combinés de forme spéciale.

4. Le grand espace entre l'ancrage et la surface chaude de travail et le très petit nombre de points de contact entre l'ancrage et l'enveloppe du four contribuent aux bonnes performances d'isolation thermique du revêtement mural.

5. Il est particulièrement utilisé pour la pose du revêtement mural au sommet du four.

 

Aucun type d'ancre :

Cette structure nécessite l'installation de modules sur site par fixation à l'aide de vis. Comparée à d'autres structures modulaires, elle présente les caractéristiques suivantes :

1. La structure d'ancrage est simple et la construction est rapide et pratique, elle est donc particulièrement adaptée à la construction de revêtements muraux droits de fours de grande surface.

2. Le grand espace entre l'ancrage et la surface chaude de travail et le très petit nombre de points de contact entre l'ancrage et l'enveloppe du four contribuent aux bonnes performances d'isolation thermique du revêtement mural.

3. La structure modulaire de pliage en fibre relie les modules adjacents par des vis. Par conséquent, seule une disposition séquentielle dans le même sens le long du sens de pliage est possible.

 

Modules en fibres céramiques en forme de papillon

1. Cette structure modulaire est composée de deux modules identiques en fibres céramiques, entre lesquels passe un tube en acier allié réfractaire fixé par des boulons soudés à la plaque d'acier de la paroi du four. La plaque d'acier et les modules sont en contact parfait, assurant ainsi un revêtement mural plat, esthétique et d'épaisseur uniforme.

2. Le rebond des modules en fibres céramiques est identique dans les deux directions, ce qui garantit pleinement l'uniformité et l'étanchéité du revêtement de la paroi du module.

3. Le module en fibre céramique de cette structure est fixé individuellement par des boulons et des tubes en acier résistant à la chaleur. La construction est simple et la structure fixée est robuste, ce qui garantit pleinement la durée de vie des modules.

4. La pose et la fixation des éléments individuels permettent leur démontage et leur remplacement à tout moment, ce qui facilite grandement l'entretien. De plus, la disposition des lames est relativement flexible : elles peuvent être posées en pose de parquet ou alignées dans le sens du pli.

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    Dimensions du produit : 12 po x 12 po x 12 po

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Conseil technique

Conseil technique