Module à fibres céramiques

Caractéristiques:

degré de température1260(2300), 1400(2550), 1430 (2600)

Les modules en fibres céramiques CCEWOOL® sont fabriqués à partir de fibres céramiques spécifiques, traitées dans des machines dédiées en fonction de la structure et de la taille des composants. Lors du processus, un certain taux de compression est maintenu afin de garantir l'expansion des modules dans différentes directions après le pliage de leur revêtement extérieur en fibres céramiques. Ceci permet une extrusion mutuelle entre les modules et la formation d'un ensemble homogène.Différentes formes de SS304/SS310 sont disponibles.


Qualité stable du produit

Contrôle strict des matières premières

Contrôler la teneur en impuretés, assurer un faible retrait thermique et améliorer la résistance à la chaleur

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1. Les modules en fibres céramiques CCEWOOL sont fabriqués à partir de couvertures en fibres céramiques CCEWOOL de haute qualité.

 

2. Le contrôle de la teneur en impuretés est une étape importante pour garantir la résistance thermique des fibres céramiques. Une teneur élevée en impuretés peut entraîner un grossissement des grains cristallins et une augmentation du retrait linéaire, ce qui constitue la principale cause de la détérioration des performances des fibres et de la réduction de leur durée de vie.

 

3. Grâce à un contrôle rigoureux à chaque étape, nous réduisons la teneur en impuretés des matières premières à moins de 1 %. Les modules en fibres céramiques CCEWOOL sont d'un blanc pur et leur taux de retrait linéaire est inférieur à 2 % à une température de surface de 1 200 °C. La qualité est ainsi plus stable et la durée de vie plus longue.

 

4. Grâce à la centrifugeuse à grande vitesse importée, atteignant jusqu'à 11 000 tr/min, le taux de formation des fibres est plus élevé. L'épaisseur des fibres céramiques CCEWOOL produites est uniforme et régulière, et la teneur en scories est inférieure à 10 %, ce qui confère une meilleure planéité aux couvertures en fibres céramiques CCEWOOL. La teneur en scories est un indicateur important de la conductivité thermique des fibres ; celle des couvertures en fibres céramiques CCEWOOL n'est que de 0,22 W/mK à une température de surface chaude de 1 000 °C.

Contrôle du processus de production

Réduire la teneur en scories, assurer une faible conductivité thermique et améliorer les performances d'isolation thermique

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1. L'utilisation du procédé de perforation à aiguilles double face interne innovant et le remplacement quotidien du panneau de perforation à aiguilles assurent une répartition uniforme du motif de perforation à aiguilles, ce qui permet à la résistance à la traction des couvertures en fibres céramiques CCEWOOL de dépasser 70 kPa et à la qualité du produit de devenir plus stable.

 

2. Le module de fibres céramiques CCEWOOL consiste à plier la couverture de fibres céramiques découpée dans un moule aux spécifications fixes, ce qui lui confère une bonne planéité en surface et des dimensions précises avec une très légère erreur.

 

3. Les couvertures en fibres céramiques CCEWOOL sont pliées selon les spécifications requises, compressées à l'aide d'une presse de 5 tonnes, puis conditionnées sous forme de paquets compressés. De ce fait, les modules en fibres céramiques CCEWOOL présentent une excellente élasticité. Préchargés, ces modules permettent, une fois le revêtement du four terminé, une expansion qui assure une jonction parfaite et compense le retrait du revêtement en fibres, améliorant ainsi ses performances d'isolation thermique.

 

4. La température de fonctionnement maximale des modules en fibres céramiques CCEWOOL peut atteindre 1 430 °C, et leur plage de température de fonctionnement s’étend de 1 260 à 1 430 °C. Différents modules en fibres céramiques CCEWOOL de formes spéciales, blocs découpés et blocs pliés en fibres céramiques peuvent être fabriqués sur mesure et équipés d’ancrages de différentes tailles selon les spécifications.

Contrôle de qualité

Garantir la densité apparente et améliorer les performances d'isolation thermique

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1. Chaque envoi fait l'objet d'un contrôle qualité dédié, et un rapport de test est fourni avant le départ des produits de l'usine afin de garantir la qualité à l'exportation de chaque envoi de CCEWOOL.

 

2. Une inspection par un tiers (tel que SGS, BV, etc.) est acceptée.

 

3. La production est strictement conforme à la certification du système de gestion de la qualité ISO9000.

 

4. Les produits sont pesés avant l'emballage afin de garantir que le poids réel d'un seul rouleau est supérieur au poids théorique.

 

5. L'emballage extérieur de chaque carton est composé de cinq couches de papier kraft, et l'emballage intérieur est un sac en plastique, adapté au transport longue distance.

Caractéristiques exceptionnelles

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Le module en fibre céramique CCEWOOL présente une faible densité volumique
Le revêtement en fibres céramiques est plus de 75 % plus léger que le revêtement en briques isolantes légères et environ 90 % plus léger que le revêtement en béton coulé léger. Il réduit considérablement la charge admissible et prolonge la durée de vie du four.

 

Les modules en fibres céramiques CCEWOOL ont une très faible capacité thermique
La capacité thermique des modules en fibres céramiques CCEWOOL est environ dix fois inférieure à celle des bétons réfractaires légers et des matériaux réfractaires traditionnels. La capacité thermique des matériaux de revêtement est proportionnelle à leur poids. Par conséquent, les modules en fibres céramiques CCEWOOL permettent de réaliser des économies d'énergie lors de leur utilisation, assurant une montée en température rapide du four et générant ainsi d'importantes économies.

 

Les modules en fibres céramiques CCEWOOL présentent une très faible conductivité thermique.
La conductivité thermique du module en fibre céramique CCEWOOL n'est que de 0,22 W/mK à 1000 °C, ce qui confère à l'isolation thermique un caractère remarquable.

 

Le module en fibre céramique CCEWOOL présente une bonne résistance aux chocs thermiques et mécaniques.
Le module en fibre céramique possède une bonne flexibilité et une bonne élasticité, ce qui lui permet de maintenir de bonnes performances en cas de variations rapides de température (froid et chaud) ou de balayage par des vents violents.

 

Les modules en fibres céramiques CCEWOOL présentent des performances chimiques stables.
Les modules en fibres céramiques sont composés d'un matériau neutre et légèrement acide. Hormis leur réaction avec les acides et les bases forts, ils ne sont pas attaqués par les autres acides faibles, les bases, l'eau, l'huile et la vapeur, et ne sont pas non plus infiltrés par le plomb, l'aluminium et le cuivre.

 

Les modules en fibre céramique CCEWOOL sont largement utilisés
Les modules en fibres céramiques CCEWOOL sont largement utilisés pour l'isolation des revêtements de fours dans les industries pétrochimiques ; l'isolation des revêtements de fours dans les industries métallurgiques ; l'isolation des revêtements dans les industries de la céramique, du verre et autres matériaux de construction ; l'isolation des revêtements de fours de traitement thermique dans l'industrie du traitement thermique ; le revêtement d'autres fours industriels.

Installation de l'application

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type de levage à trou central :
Le composant de levage de fibres à orifice central est installé et fixé par des boulons soudés sur l'enveloppe du four et par un coulisseau de suspension intégré au composant. Ses caractéristiques sont les suivantes :

1. Chaque pièce est fixée individuellement, ce qui permet de la démonter et de la remplacer à tout moment, rendant ainsi la maintenance très pratique.

2. Comme il peut être installé et fixé individuellement, la disposition de l'installation est relativement flexible, par exemple, dans un type « parquet » ou disposé dans la même direction le long du sens de pliage.

3. Étant donné que le composant en fibre des pièces individuelles correspond à un ensemble de boulons et d'écrous, le revêtement intérieur du composant peut être fixé relativement fermement.

4. Il est particulièrement adapté à la pose du revêtement au sommet du four.

 

Type d'insertion : structure avec ancrages intégrés et structure sans ancrages

Type d'ancre intégrée :

Cette structure fixe les modules en fibres céramiques à l'aide d'ancrages en cornière et de vis, et relie les modules à la plaque d'acier de la paroi du four par des boulons et des écrous. Elle présente les caractéristiques suivantes :

1. Chaque pièce est fixée individuellement, ce qui permet de la démonter et de la remplacer à tout moment, rendant ainsi la maintenance très pratique.

2. Comme il peut être installé et fixé individuellement, la disposition de l'installation est relativement flexible, par exemple dans un type « parquet » ou disposé dans la même direction de manière séquentielle le long du sens de pliage.

3. La fixation par vis rend l'installation et la fixation relativement fermes, et les modules peuvent être transformés en modules combinés avec des bandes de couverture et des modules combinés de forme spéciale.

4. Le grand espace entre l'ancrage et la surface chaude de travail et le très petit nombre de points de contact entre l'ancrage et l'enveloppe du four contribuent aux bonnes performances d'isolation thermique du revêtement mural.

5. Il est particulièrement utilisé pour la pose du revêtement mural au sommet du four.

 

Aucun type d'ancre :

Cette structure nécessite l'installation de modules sur site par fixation à l'aide de vis. Comparée à d'autres structures modulaires, elle présente les caractéristiques suivantes :

1. La structure d'ancrage est simple et la construction est rapide et pratique, elle est donc particulièrement adaptée à la construction de revêtements muraux droits de fours de grande surface.

2. Le grand espace entre l'ancrage et la surface chaude de travail et le très petit nombre de points de contact entre l'ancrage et l'enveloppe du four contribuent aux bonnes performances d'isolation thermique du revêtement mural.

3. La structure modulaire de pliage en fibre relie les modules adjacents par des vis. Par conséquent, seule une disposition séquentielle dans le même sens le long du sens de pliage est possible.

 

Modules en fibres céramiques en forme de papillon

1. Cette structure modulaire est composée de deux modules identiques en fibres céramiques, entre lesquels passe un tube en acier allié réfractaire fixé par des boulons soudés à la plaque d'acier de la paroi du four. La plaque d'acier et les modules sont en contact parfait, assurant ainsi un revêtement mural plat, esthétique et d'épaisseur uniforme.

2. Le rebond des modules en fibres céramiques est identique dans les deux directions, ce qui garantit pleinement l'uniformité et l'étanchéité du revêtement de la paroi du module.

3. Le module en fibre céramique de cette structure est fixé individuellement par des boulons et des tubes en acier résistant à la chaleur. La construction est simple et la structure fixée est robuste, ce qui garantit pleinement la durée de vie des modules.

4. La pose et la fixation des éléments individuels permettent leur démontage et leur remplacement à tout moment, ce qui facilite grandement l'entretien. De plus, la disposition des lames est relativement flexible : elles peuvent être posées en pose de parquet ou alignées dans le sens du pli.

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  • Industrie sidérurgique

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    Années de coopération : 11 ans

    Dimensions du produit : 12 po x 12 po x 12 po

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Conseil technique

Conseil technique