Työntyvä teräksen jatkuva lämmitysuuni

Tehokas energiansäästö

Työntöteräksen jatkuvan lämmitysuunin suunnittelu ja rakentaminen

Pushing-Steel-Continuous-Heating-Furnace-1

Pushing-Steel-Continuous-Heating-Furnace-2

Yleiskatsaus:

Push-teräksinen jatkuva lämmitysuuni on lämpölaite, joka lämmittää kukkivat aihiot (levyt, suuret aihiot, pienet aihiot) tai jatkuva valu aihiot kuumavalssaukseen tarvittavaan lämpötilaan. Uunin runko on yleensä pitkänomainen, ja kunkin osan lämpötila uunin pituudella on kiinteä. Aihio työnnetään uuniin työntimellä, ja se liikkuu alaluistia pitkin ja liukuu ulos uunin päästä kuumennuksen (tai työntämisen ulos sivuseinästä) jälkeen. Lämpöjärjestelmän, lämpötilajärjestelmän ja tulisijan muodon mukaan lämmitysuuni voidaan jakaa kaksivaiheiseen, kolmivaiheiseen ja monipisteiseen lämmitykseen. Lämmitysuuni ei ylläpitää vakaata toimintakuntoa koko ajan. Kun uuni kytketään päälle, sammutetaan tai uunin tilaa säädetään, lämmön varastointitappi on edelleen tietty. Keraamisella kuidulla on kuitenkin nopean lämmityksen, nopean jäähdytyksen, käyttöherkkyyden ja joustavuuden edut, jotka ovat tärkeitä tietokoneohjatun tuotannon kannalta. Lisäksi uunin rungon rakennetta voidaan yksinkertaistaa, uunin painoa voidaan pienentää, rakentamisen etenemistä voidaan nopeuttaa ja uunin rakentamiskustannuksia voidaan pienentää.

Kaksivaiheinen työntöteräksinen lämmitysuuni
Uunin rungon pituudelta uuni on jaettu esilämmitys- ja lämmitysosiin ja uunin polttokammio on jaettu uuninpään polttokammioon ja kivihiilellä poltettavaan vyötäröpolttokammioon. Purkausmenetelmä on sivupurkaus, uunin tehokas pituus on noin 20000 mm, uunin sisäleveys on 3700 mm ja kupolin paksuus on noin 230 mm. Uunin lämpötila uunin esilämmitysosassa on 800 ~ 1100 ℃, ja CCEWOOL -keraamista kuitua voidaan käyttää seinävuorausmateriaalina. Lämmitysosan takaosassa voi käyttää CCEWOOL -keraamisia kuitutuotteita.

Kolmivaiheinen työntöteräksinen lämmitysuuni
Uuni voidaan jakaa kolmeen lämpötila -alueeseen: esilämmitys, lämmitys ja liotus. Lämpöpisteitä on yleensä kolme, nimittäin ylempi, alempi ja liotusvyöhykkeen lämmitys. Esilämmitysosassa käytetään savukaasua lämmönlähteenä lämpötilassa 850-950 ℃, enintään 1050 ℃. Lämmitysosan lämpötila pidetään 1320 ~ 1380 ℃ ja liotusosan 1250 ~ 1300 ℃.

Pushing-Steel-Continuous-Heating-Furnace-01

Vuorimateriaalien määrittäminen:
Lämmitysuunin lämpötilan jakautumisen ja ympäröivän ilmakehän sekä korkean lämpötilan keraamisten kuitutuotteiden ominaisuuksien mukaan työntöteräksisen lämmitysuunin esilämmitysosan vuori valitsee CCEWOOL-korkean alumiinin ja erittäin puhtaat keraamiset kuitutuotteet ja eristysvuori käyttää CCEWOOL -standardia ja tavallisia keraamisia kuitutuotteita; liotusosassa voidaan käyttää CCEWOOL -alumiinia ja erittäin puhtaita keraamisia kuitutuotteita.

Eristeen paksuuden määrittäminen:
Eristyskerroksen paksuus esilämmitysosassa on 220 × 230 mm, lämmitysosan eristekerroksen paksuus on 40 × 60 mm ja uunin yläosan tausta on 30 × 100 mm.

trolley-furnaces-01

Vuorirakenne:
1. Esilämmitysosa
Se hyväksyy komposiittikuituvuorirakenteen, joka on kaakeloitu ja pinottu. Kaakeloitu eristekerros on valmistettu CCEWOOL-keraamisista kuitupeitteistä, hitsattu lämmönkestävillä ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla ankkureilla rakentamisen aikana ja kiinnitetty painamalla pikakorttia. Pinoamiskerroksissa käytetään kulmarautaisia ​​taittokappaleita tai ripustusmoduuleja. Uunin yläosa on kaakeloitu kahdella kerroksella CCEWOOL-keraamisia kuitupeitteitä ja pinottu kuitukomponenttien kanssa yhden reiän riippuvaan ankkurirakenteeseen.
2. Lämmitysosa
Se käyttää vuorausrakennetta, joka koostuu laatoitetuista keraamisista kuitueristystuotteista CCEWOOL -keraamisista kuitupeitteistä, ja uunin yläosan lämpöeristyskerros käyttää CCEWOOL -keraamisia kuitupeitteitä tai -kuitulevyjä.
3. Kuumailmakanava
Keraamisia kuitupeitteitä voidaan käyttää lämmöneristyskäärimiseen tai vuoraukseen.

Kuituvuorausasennuksen muoto:
Kaakeloitujen keraamisten kuituhuovien vuorauksen on levitettävä ja suoristettava rullamuodossa olevat keraamiset kuituhuovat, painettava ne tasaisesti uunin seinäteräslevyyn ja kiinnitettävä nopeasti painamalla pikakorttiin. Pinotut keraamiset kuitukomponentit on järjestetty samaan suuntaan peräkkäin taittosuuntaa pitkin, ja saman materiaalin keraamiset kuitupeitteet taitetaan U-muotoon kompensoimaan taitettujen komponenttien keraamikuitukutistumista lämpötila; moduulit on järjestetty "parkettilattiaksi".


Viestin aika: 30.4.2021

Tekninen konsultointi

Tekninen konsultointi