La brique réfractaire à haute teneur en alumine CCEFIRE® série DEHA est un matériau réfractaire neutre contenant plus de 48 % d'aluminium. Fabriquée par calcination et moulage à partir de bauxite et d'autres matières premières riches en alumine, sa résistance au feu, sa réfractarité sous charge, sa résistance à la compression et d'autres propriétés varient en fonction de cette teneur.
Qualité stable du produit
Contrôle strict des matières premières
Contrôler la teneur en impuretés, assurer un faible retrait thermique et améliorer la résistance à la chaleur
1. Posséder une base minière à grande échelle, des équipements miniers professionnels et une sélection plus rigoureuse des matières premières.
2. Les matières premières entrantes sont d'abord testées, puis les matières premières qualifiées sont stockées dans un entrepôt de matières premières désigné afin de garantir leur pureté.
3. Les matières premières des briques CCEFIRE à haute teneur en alumine présentent une faible teneur en impuretés, avec moins de 1 % d'oxydes tels que le fer et les métaux alcalins. Par conséquent, les briques CCEFIRE à haute teneur en alumine possèdent une réfractarité élevée.
Contrôle du processus de production
Réduire la teneur en scories, assurer une faible conductivité thermique et améliorer les performances d'isolation thermique
1. Le système de dosage entièrement automatisé garantit pleinement la stabilité de la composition des matières premières et une meilleure précision dans le ratio des matières premières.
2. Grâce à des lignes de production automatisées de pointe, comprenant des fours tunnels à haute température, des fours navettes et des fours rotatifs, les processus de production, des matières premières aux produits finis, sont contrôlés automatiquement par ordinateur, garantissant une qualité de produit stable.
3. Fours automatisés, contrôle stable de la température, faible conductivité thermique des briques CCEFIRE à haute teneur en alumine, excellentes performances d'isolation thermique, moins de 0,5 % de variation permanente, qualité stable et durée de vie plus longue.
4. Des briques à haute teneur en alumine de formes variées peuvent être fabriquées selon les plans. Leurs dimensions sont précises (à ±1 mm près) et elles sont faciles à installer pour le client.
Contrôle de qualité
Garantir la densité apparente et améliorer les performances d'isolation thermique
1. Chaque envoi fait l'objet d'un contrôle qualité dédié, et un rapport de test est fourni avant le départ des produits de l'usine afin de garantir la qualité à l'exportation de chaque envoi de CCEFIRE.
2. Une inspection par un tiers (tel que SGS, BV, etc.) est acceptée.
3. La production est strictement conforme à la certification du système de gestion de la qualité ASTM.
4. L'emballage extérieur de chaque carton est composé de cinq couches de papier kraft, et l'emballage extérieur + la palette, convient au transport longue distance.
Caractéristiques exceptionnelles
1. Réfractarité
La réfractarité des briques à haute teneur en alumine CCEFIRE est supérieure à celle des briques réfractaires en argile et des briques semi-silicatées, atteignant 1750~1790℃, ce qui en fait un matériau réfractaire de haute qualité.
2. Température de ramollissement de la charge
Étant donné que les produits à haute teneur en alumine contiennent une quantité élevée d'Al2O3, moins d'impuretés et moins de verre fusible, leur température de ramollissement sous charge est plus élevée que celle des briques d'argile, mais comme les cristaux de mullite ne forment pas de structure en réseau, leur température de ramollissement sous charge n'est toujours pas aussi élevée que celle des briques de silice.
3. Résistance aux scories
Les briques CCEFIRE à haute teneur en alumine contiennent une quantité importante d'Al₂O₃, proche de celle des matériaux réfractaires neutres, ce qui leur permet de résister à l'érosion par les scories acides et alcalines. En raison de leur teneur en SiO₂, leur résistance aux scories alcalines est toutefois inférieure à celle aux scories acides.
Les briques à haute teneur en alumine se caractérisent par une grande stabilité thermique, une réfractarité élevée au-delà de 1770 degrés et une bonne résistance aux scories. Elles sont principalement utilisées pour le revêtement des voûtes de fours électriques, des fours à cuve, des hauts fourneaux, des poches de coulée, des fours à fonte, des fours à ciment, des fours à verre et autres fours thermiques. Elles sont largement utilisées dans la sidérurgie, la production d'acier, l'industrie chimique, la cimenterie et d'autres secteurs industriels.
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