押込鋼連続加熱炉の設計・施工
概要：
押鋼連続加熱炉は、分塊ビレット（板材、大ビレット、小ビレット）または連続鋳造ビレットを熱間圧延に必要な温度まで再加熱する加熱設備です。炉体は一般的に細長く、炉長方向の各部の温度は一定です。ビレットはプッシャーによって炉内に押し込まれ、底部スライドに沿って移動し、加熱された後、炉端から滑り出します（または側壁出口から押し出されます）。加熱炉は、加熱方式、温度システム、炉床形状などにより、2段加熱、3段加熱、多点加熱に分けられます。加熱炉は常に安定した稼働状態を維持するわけではありません。炉の起動、停止、または炉の状態調整を行う際には、一定の割合の蓄熱損失が発生します。しかし、セラミックファイバーは、加熱速度が速く、冷却速度が速く、操作感度が高く、柔軟性が高いなどの利点があり、コンピュータ制御生産にとって重要です。また、炉体の構造を簡素化でき、炉の重量を軽減でき、工事の進捗を早め、炉の建設コストを削減できる。
二段プッシュスチール加熱炉
炉体の長さに沿って、炉は予熱部と加熱部に分かれており、炉燃焼室は石炭を燃料とする炉端燃焼室と腰部燃焼室に分かれています。排出方式は側面排出で、炉の有効長は約20000mm、炉内幅は3700mm、ドーム厚は約230mmです。炉予熱部の炉温は800～1100℃で、壁ライニング材にはCCEWOOLセラミックファイバーが使用されています。加熱部の裏ライニングには、CCEWOOLセラミックファイバー製品が使用されています。
3段プッシュスチール加熱炉
炉は予熱部、加熱部、均熱部の3つの温度ゾーンに分けられます。加熱ポイントは通常、上部加熱部、下部加熱部、均熱部加熱部の3つです。予熱部では、廃ガスを熱源として850～950℃の温度範囲で加熱し、1050℃を超えないようにします。加熱部は1320～1380℃、均熱部は1250～1300℃の温度範囲で加熱されます。
ライニング材料の決定：
加熱炉内の温度分布と周囲雰囲気、および高温セラミックファイバー製品の特性に応じて、プッシュスチール加熱炉の予熱部のライニングにはCCEWOOL高アルミニウムおよび高純度セラミックファイバー製品を選択し、断熱ライニングにはCCEWOOL標準および通常のセラミックファイバー製品を使用します。均熱部にはCCEWOOL高アルミニウムおよび高純度セラミックファイバー製品を使用できます。
断熱材の厚さの決定:
予熱部の断熱層の厚さは220～230mm、加熱部の断熱層の厚さは40～60mm、炉上バッキングの厚さは30～100mmです。
ライニング構造：
1. 予熱部
タイル状に重ねて積層する複合繊維ライニング構造を採用しています。タイル状の断熱層はCCEWOOLセラミックファイバーブランケットで作られ、施工時には耐熱ステンレス鋼アンカーで溶接され、クイックカードで圧入固定されています。積層作業層には、アングル鋼製フォールディングブロックまたは吊り下げモジュールが使用されています。炉の上部はCCEWOOLセラミックファイバーブランケットを2層に重ねてタイル状に敷き詰め、その後、単孔吊り下げアンカー構造の繊維部材を積層します。
2. 加熱部
CCEWOOLセラミックファイバーブランケットを使用したタイル状セラミックファイバー断熱材のライニング構造を採用し、炉上部の断熱層にはCCEWOOLセラミックファイバーブランケットまたはファイバーボードを使用しています。
3. 温風ダクト
セラミックファイバーブランケットは断熱ラッピングや舗装のライニングに使用できます。
ファイバーライニングの設置形態：
タイル状セラミックファイバーブランケットのライニングは、ロール状に供給されたセラミックファイバーブランケットを広げて伸ばし、炉壁鋼板に平らに押し付け、クイックカードに押し込んで素早く固定します。積み重ねられたセラミックファイバー部品は、折り畳み方向に沿って順に同じ方向に並べられ、異なる列間の同じ材質のセラミックファイバーブランケットはU字型に折り畳まれ、折り畳まれた部品の高温下でのセラミックファイバーの収縮を補償します。モジュールは「寄木細工の床」のような配置になります。
投稿日時: 2021年4月30日
