Ittemprar tal-Galvanizzar bis-Sħun Kontinwu għall-Istrixxa tal-Azzar

Disinn li Jiffranka l-Enerġija b’Effiċjenza Għolja

Id-Disinn u l-Kostruzzjoni ta 'Kisi tal-Forn ta' l-Ittemprar tal-Galvanizzar bis-Sħun Kontinwu għall-Istrixxa ta 'l-Azzar

Continuous-Hot-dip-Galvanizing-Annealing-for-Strip-Steel-1

Continuous-Hot-dip-Galvanizing-Annealing-for-Strip-Steel-2

Ħarsa ġenerali:

Il-proċess ta 'galvanizzar bis-sħana huwa maqsum f'żewġ kategoriji: iggalvanizzar in-line u galvanizzar barra mill-linja bbażat fuq metodi differenti ta' trattament minn qabel. Il-forn ta 'l-ittemprar tal-iggalvanizzar bis-sħana kontinwu għall-istrixxa ta' l-azzar huwa tagħmir ta 'l-ittemprar li jsaħħan il-pjanċi oriġinali galvanizzati bis-sħana waqt il-proċess ta' l-iggalvanizzar in-line. Skond proċessi ta 'produzzjoni differenti, fran tal-istrixxa tal-ittemprar tal-iggalvanizzar bis-sħana kontinwi tal-azzar jistgħu jinqasmu f'żewġ tipi: vertikali u orizzontali. Il-forn orizzontali huwa fil-fatt simili għall-forn ta 'ittemprar kontinwu dritta ġenerali, li jikkonsisti fi tliet partijiet bażiċi: forn li jsaħħan minn qabel, forn għat-tnaqqis, u sezzjoni tat-tkessiħ. Il-forn vertikali jissejjaħ ukoll forn tat-torri, li huwa magħmul minn sezzjoni għat-tisħin, sezzjoni għat-tixrib, u sezzjoni għat-tkessiħ.

Struttura tal-kisi ta 'fran ta' l-ittemprar kontinwu ta 'l-azzar

Continuous-Hot-dip-Galvanizing-Annealing-for-Strip-Steel-01

Fran bi struttura ta 'torri

(1) Is-sezzjoni tat-tisħin (forn li jsaħħan minn qabel) juża gass tal-petroleum likwifikat bħala karburant. Burners tal-gass huma rranġati tul l-għoli tal-ħajt tal-forn. L-istrixxa ta 'l-azzar tissaħħan fid-direzzjoni ta' kontra l-kurrent tal-gass tal-forn li jippreżenta atmosfera ossidanti dgħajfa. Is-sezzjoni tat-tisħin (forn li jsaħħan minn qabel) għandu struttura f’forma ta ’nagħla, u l-parti ta’ fuq tagħha u ż-żona ta ’temperatura għolja fejn huma rranġati ż-żennuni tal-burner għandhom temperaturi għoljin u veloċitajiet għoljin ta’ għorik tal-fluss tal-arja, allura l-kisi tal-ħajt tal-forn jadotta materjali refrattarji ħfief, bħal bħala briks ħfief ta 'aluminju għoli CCEFIRE, briks ta' insulazzjoni termali, u bords tas-silikat tal-kalċju. Iż-żona ta 'temperatura baxxa tas-sezzjoni tat-tisħin (forn li jsaħħan minn qabel) (strixxa li tidħol f'żona ta' azzar) għandha temperatura baxxa u veloċità baxxa tal-għorik tal-fluss tal-arja, għalhekk il-moduli tal-fibra taċ-ċeramika CCEWOOL spiss jintużaw bħala materjali tal-kisi tal-ħajt. 

Id-dimensjonijiet tal-kisi tal-ħajt ta 'kull parti huma kif ġej:
A. Il-parti ta 'fuq tas-sezzjoni tat-tisħin (forn li jsaħħan minn qabel).
Briks refrattarji ħfief ta 'aluminju għoli CCEFIRE huma magħżula bħala l-inforra għall-parti ta' fuq tal-forn.
B. Żona ta 'temperatura għolja tas-sezzjoni tat-tisħin (forn li jsaħħan minn qabel) (strippping zone)

L-inforra taż-żona ta 'temperatura għolja hija dejjem magħmula mis-saffi ta' materjali li ġejjin:
Briks tal-Aluminju Għoli CCEFIRE (il-wiċċ sħun tal-kisi tal-ħajt)
Briks ta 'insulazzjoni CCEFIRE
Bordijiet tas-silikat tal-kalċju CCEWOOL (il-wiċċ kiesaħ tal-kisi tal-ħajt)
Iż-żona ta 'temperatura baxxa tuża moduli tal-fibra taċ-ċeramika CCEWOOL (densità tal-volum ta' 200Kg / m3) li fihom iż-żirkonju għall-inforra.

(2) Fis-sezzjoni tat-tixrib (forn tat-tnaqqis), it-tubu radjanti tal-gass jintuża bħala s-sors tas-sħana tal-forn tat-tnaqqis tal-istrixxa. It-tubi radjanti tal-gass huma rranġati tul l-għoli tal-forn. L-istrixxa taħdem u tissaħħan bejn żewġ ringieli ta 'tubi radjanti tal-gass. Il-forn jippreżenta gass tal-forn li jnaqqas. Fl-istess ħin, l-operazzjoni ta 'pressjoni pożittiva dejjem tinżamm. Minħabba li r-reżistenza tas-sħana u l-insulazzjoni termali tal-fibra taċ-ċeramika CCEWOOL huma mnaqqsa ħafna taħt pressjoni pożittiva u kundizzjonijiet ta 'atmosfera li jnaqqsu, huwa meħtieġ li jiġu żgurati r-reżistenza tajba għan-nar u l-effetti ta' insulazzjoni tas-sħana tal-kisja tal-forn u jimminimizzaw il-piż tal-forn. Ukoll, l-inforra tal-forn għandha tkun strettament ikkontrollata biex tevita l-waqgħa tal-gagazza biex tiżgura li l-wiċċ tal-pjanċa oriġinali galvanizzata huwa lixx u nadif. Meta wieħed iqis li t-temperatura massima tas-sezzjoni tat-tnaqqis ma taqbiżx 950 ℃, il-ħitan tal-forn tat-taqsima tat-tixrib (forn tat-tnaqqis) jadottaw struttura ta 'saff ta' insulazzjoni f'temperatura għolja ta 'kutri tal-fibra taċ-ċeramika CCEWOOL jew qoton imdawwar bejn żewġ saffi ta' azzar reżistenti għas-sħana, li jfisser il-kutra tal-fibra taċ-ċeramika CCEWOOL jew is-saff tal-qoton huwa witta bejn iż-żewġ pjanċi tal-azzar. Is-saff tan-nofs taċ-ċeramika huwa magħmul mill-prodotti tal-fibra taċ-ċeramika li ġejjin.
Is-saff tal-folja tal-azzar reżistenti għas-sħana fuq il-wiċċ sħun juża kutri tal-fibra taż-żirkonju CCEWOOL.
Is-saff tan-nofs juża kutri tal-fibra taċ-ċeramika ta ’purità għolja CCEWOOL.
Is-saff ħdejn il-pjanċa tal-azzar tal-wiċċ kiesaħ juża qoton ordinarju tal-fibra taċ-ċeramika CCEWOOL.
Il-parti ta 'fuq u l-ħitan tat-taqsima tat-tixrib (forn tat-tnaqqis) jadottaw l-istess struttura bħal hawn fuq. Il-forn iżomm gass tal-forn li jnaqqas li fih 75% H2 u 25% N2 biex tirrealizza l-ittemprar mill-ġdid tal-istrixxa tal-azzar u t-tnaqqis tal-ossidu tal-ħadid fuq il-wiċċ tal-istrixxa tal-azzar.

(3) Taqsima tat-tkessiħ: It-tubi radjanti mkessħa bl-arja jiksħu l-istrixxa mit-temperatura tal-forn (700-800 ° C) tat-taqsima tat-tixrib (forn tat-tnaqqis) sat-temperatura tal-iggalvanizzar tal-pot taż-żingu (460-520 ° C), u l- is-sezzjoni tat-tkessiħ iżżomm il-gass tal-forn li jnaqqas.
L-inforra tat-taqsima tat-tkessiħ tadotta l-istruttura bil-madum ta 'kutri tal-fibra taċ-ċeramika ta' purità għolja CCEWOOL.

(4) Taqsimiet li jgħaqqdu t-taqsima tat-tisħin (forn li jsaħħan minn qabel), it-taqsima tat-tixrib (forn tat-tnaqqis), u t-taqsima tat-tkessiħ, eċċ.

Hawn fuq juri li l-proċess ta 'l-ittemprar ta' strixxa ta 'azzar irrumblat fil-kesħa qabel l-iggalvanizzar bis-sħana jeħtieġ li jgħaddi minn proċessi, bħal tisħin-tixrib-tkessiħ, u kull proċess jitwettaq fi struttura differenti u kmamar tal-forn indipendenti, li jissejħu l-preheating forn, il-forn tat-tnaqqis, u l-kamra tat-tkessiħ rispettivament, u jikkostitwixxu l-unità kontinwa ta 'l-ittemprar bi strixxa (jew forn ta' l-ittemprar). Matul il-proċess tal-ittemprar, l-istrixxa tal-azzar tgħaddi kontinwament mill-kmamar tal-forn indipendenti msemmija hawn fuq b'veloċità lineari massima ta '240m / min. Sabiex tiġi evitata l-ossidazzjoni tal-istrixxa tal-azzar, is-sezzjonijiet tal-konnessjoni jirrealizzaw il-konnessjoni bejn il-kmamar indipendenti, li mhux biss ma jħallix li l-istrixxa tal-azzar tkun ossidizzata fil-ġonot tal-kmamar tal-forn indipendenti, iżda tiżgura wkoll issiġillar u preservazzjoni tas-sħana.

Is-sezzjonijiet tal-konnessjoni bejn kull kamra indipendenti jużaw materjali tal-fibra taċ-ċeramika bħala materjali tal-kisi. Il-materjali u l-istrutturi speċifiċi huma kif ġej:
L-inforra tadotta prodotti tal-fibra taċ-ċeramika CCEWOOL u l-istruttura tal-fibra sħiħa tal-moduli tal-fibra taċ-ċeramika bil-madum. Jiġifieri, il-wiċċ sħun tal-kisja huwa moduli tal-fibra taċ-ċeramika li fihom iż-żirkonju CCEWOOL + kutri tal-fibra taċ-ċeramika ordinarja bil-madum CCEWOOL (wiċċ kiesaħ).

Continuous-Hot-dip-Galvanizing-Annealing-for-Strip-Steel-03

Forn ta 'struttura orizzontali
Skond ir-rekwiżiti teknoloġiċi differenti ta 'kull parti tal-forn orizzontali, il-forn jista' jinqasam f'ħames sezzjonijiet: sezzjoni ta 'tisħin minn qabel (sezzjoni PH), sezzjoni ta' tisħin mhux ossidanti (sezzjoni NOF), sezzjoni ta 'tixrib (tnaqqis ta' tisħin ta 'tubu radjanti) sezzjoni; sezzjoni RTF), sezzjoni ta ’tkessiħ rapidu (sezzjoni JFC), u sezzjoni ta’ l-istering (sezzjoni TDS). L-istrutturi tal-kisi speċifiċi huma kif ġej:

(1) It-taqsima tat-tisħin minn qabel:
Il-parti ta 'fuq tal-forn u l-ħitan tal-forn jadottaw il-kisja tal-forn kompost f'munzelli b'moduli tal-fibra taċ-ċeramika CCEWOOL u kutri tal-fibra taċ-ċeramika. L-inforra b'temperatura baxxa tuża saff ta 'kutri tal-fibra CCEWOOL 1260 ikkompressati sa 25mm, filwaqt li l-wiċċ sħun juża blokki mitwija tal-fibra li fihom iż-żirkonju CCEWOOL. L-inforra fuq il-partijiet b'temperatura għolja tadotta saff ta 'kutra tal-fibra CCEWOOL 1260, u l-wiċċ sħun juża moduli tal-fibra taċ-ċeramika.
Il-qiegħ tal-forn jadotta l-inforra komposta ta 'stivar ta' briks tafal ħafif u moduli tal-fibra taċ-ċeramika; il-partijiet ta 'temperatura baxxa jadottaw l-istruttura komposta ta' briks ta 'tafal ħafif u moduli tal-fibra taċ-ċeramika li fihom iż-żirkonju, filwaqt li l-partijiet ta' temperatura għolja jadottaw l-istruttura komposta ta 'briks ta' tafal ħafif u moduli ta 'fibra taċ-ċeramika.

(2) L-ebda sezzjoni ta 'tisħin bl-ossidazzjoni:
Il-parti ta 'fuq tal-forn tadotta l-istruttura komposta ta' moduli tal-fibra taċ-ċeramika u kutri tal-fibra taċ-ċeramika, u l-kisja ta 'wara tadotta 1260 kutra tal-fibra taċ-ċeramika.
Il-partijiet komuni tal-ħitan tal-forn: struttura ta ’inforra tal-forn kompost ta’ briks ħfief ta ’alumina għolja CCEFIRE + briks ta’ insulazzjoni termali ħfief CCEFIRE (densità tal-volum 0.8kg / m3) + kutri tal-fibra taċ-ċeramika CCEWOOL 1260 + bordijiet tas-silikat tal-kalċju CCEWOOL.
Il-berners tal-ħitan tal-forn jadottaw struttura ta ’inforra tal-forn kompost ta’ briks ħfief ta ’alumina għolja CCEFIRE + briks ta’ insulazzjoni termali ħfief CCEFIRE (densità tal-volum 0.8kg / m3) + 1260 kutri tal-fibra taċ-ċeramika CCEWOOL + bordijiet tas-silikat tal-kalċju CCEWOOL.

(3) Taqsima tat-tixrib:
Il-parti ta 'fuq tal-forn tadotta struttura tal-kisi tal-forn kompost ta' kutri tal-fibra taċ-ċeramika CCEWOOL.


Ħin tal-posta: Mejju-10-2021

Konsulenza Teknika

Konsulenza Teknika