स्ट्रिप स्टीलसाठी सतत हॉट-डिप गॅल्व्हनायझिंग ॲनीलिंग फर्नेस लायनिंगची रचना आणि बांधकाम
आढावा:
वेगवेगळ्या पूर्व-उपचार पद्धतींच्या आधारावर, हॉट-डिप गॅल्व्हनायझिंग प्रक्रिया इन-लाइन गॅल्व्हनायझिंग आणि आउट-ऑफ-लाइन गॅल्व्हनायझिंग अशा दोन प्रकारांमध्ये विभागली जाते. स्ट्रिप स्टीलसाठीची सतत चालणारी हॉट-डिप गॅल्व्हनायझिंग ॲनीलिंग भट्टी हे एक ॲनीलिंग उपकरण आहे, जे इन-लाइन गॅल्व्हनायझिंग प्रक्रियेदरम्यान हॉट-डिप गॅल्व्हनायझिंग केलेल्या मूळ प्लेट्सना गरम करते. वेगवेगळ्या उत्पादन प्रक्रियांनुसार, स्ट्रिप स्टीलच्या सतत चालणाऱ्या हॉट-डिप गॅल्व्हनायझिंग ॲनीलिंग भट्ट्या उभ्या आणि आडव्या अशा दोन प्रकारांमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात. आडवी भट्टी ही वास्तविक पाहता सामान्य सरळ-मार्गी सतत चालणाऱ्या ॲनीलिंग भट्टीसारखीच असते, ज्यात तीन मूलभूत भाग असतात: एक पूर्व-तापमान भट्टी, एक रिडक्शन भट्टी आणि एक शीतकरण विभाग. उभ्या भट्टीला टॉवर भट्टी असेही म्हणतात, जी तापमान विभाग, भिजवण विभाग आणि शीतकरण विभाग यांनी बनलेली असते.
स्ट्रिप स्टीलच्या सतत ॲनीलिंग भट्ट्यांची अस्तर रचना
टॉवर-संरचना भट्ट्या
(1) तापन विभागात (पूर्व-तापमान भट्टी) इंधन म्हणून द्रवीकृत पेट्रोलियम वायूचा वापर केला जातो. भट्टीच्या भिंतीच्या उंचीनुसार गॅस बर्नर्सची मांडणी केलेली असते. पट्टी स्टीलला भट्टीतील वायूच्या विरुद्ध दिशेने तापवले जाते, ज्यामुळे एक सौम्य ऑक्सिडायझिंग वातावरण तयार होते. तापन विभागाची (पूर्व-तापमान भट्टीची) रचना घोड्याच्या नालाच्या आकाराची असते, आणि त्याच्या वरच्या भागात व उच्च तापमान क्षेत्रात, जिथे बर्नर नोझल्स बसवलेले असतात, तिथे उच्च तापमान आणि हवेच्या प्रवाहाचा उच्च वेग असतो, त्यामुळे भट्टीच्या भिंतीच्या अस्तरासाठी CCEFIRE उच्च ॲल्युमिनियम लाइट ब्रिक्स, थर्मल इन्सुलेशन ब्रिक्स आणि कॅल्शियम सिलिकेट बोर्ड यांसारख्या हलक्या वजनाच्या रिफ्रॅक्टरी सामग्रीचा वापर केला जातो. तापन विभागाच्या (पूर्व-तापमान भट्टीच्या) कमी तापमान क्षेत्रात (पट्टी स्टील प्रवेश क्षेत्र) कमी तापमान आणि हवेच्या प्रवाहाचा कमी वेग असतो, त्यामुळे भिंतीच्या अस्तरासाठी अनेकदा CCEWOOL सिरेमिक फायबर मॉड्यूल्सचा वापर केला जातो.
प्रत्येक भागाच्या भिंतीच्या अस्तराची मापे खालीलप्रमाणे आहेत:
अ. तापविणाऱ्या भागाचा वरचा भाग (प्रीहीटिंग फर्नेस).
भट्टीच्या वरच्या भागाच्या अस्तरासाठी CCEFIRE उच्च-ॲल्युमिनियम हलक्या वजनाच्या रिफ्रॅक्टरी विटांची निवड करण्यात आली आहे.
ब. तापविण्याच्या विभागातील (प्रीहीटिंग फर्नेस) उच्च तापमान क्षेत्र (स्ट्रिप टॅपिंग झोन)
उच्च तापमान क्षेत्राचे अस्तर नेहमी खालील सामग्रीच्या थरांनी बनलेले असते:
CCEFIRE उच्च अॅल्युमिनियम हलक्या वजनाच्या विटा (भिंतीच्या अस्तराचा गरम पृष्ठभाग)
CCEFIRE इन्सुलेशन विटा
CCEWOOL कॅल्शियम सिलिकेट बोर्ड (भिंतीच्या अस्तराचा थंड पृष्ठभाग)
कमी तापमानाच्या विभागात अस्तरासाठी झिरकोनियम असलेले CCEWOOL सिरेमिक फायबर मॉड्यूल (घनता २०० किलो/मी³) वापरले जातात.
(२) सोकिंग सेक्शनमध्ये (रिडक्शन फर्नेस), स्ट्रिप रिडक्शन फर्नेसचा उष्णता स्रोत म्हणून गॅस रेडियंट ट्यूबचा वापर केला जातो. गॅस रेडियंट ट्यूब्स फर्नेसच्या उंचीनुसार मांडलेल्या असतात. स्ट्रिप गॅस रेडियंट ट्यूब्सच्या दोन रांगांच्या मधून जाते आणि गरम केली जाते. फर्नेसमध्ये रिड्यूसिंग फर्नेस गॅस पुरवला जातो. त्याच वेळी, पॉझिटिव्ह प्रेशर ऑपरेशन नेहमी राखले जाते. पॉझिटिव्ह प्रेशर आणि रिड्यूसिंग वातावरणाच्या परिस्थितीत CCEWOOL सिरॅमिक फायबरचा उष्णता प्रतिरोध आणि थर्मल इन्सुलेशन मोठ्या प्रमाणात कमी होत असल्यामुळे, फर्नेस लायनिंगचा चांगला अग्निरोधक आणि उष्णता इन्सुलेशन प्रभाव सुनिश्चित करणे आणि फर्नेसचे वजन कमीत कमी ठेवणे आवश्यक आहे. तसेच, गॅल्व्हनाइज्ड ओरिजिनल प्लेटचा पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि स्वच्छ राहील याची खात्री करण्यासाठी, स्लग ड्रॉप टाळण्याकरिता फर्नेस लायनिंगवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवले पाहिजे. रिडक्शन सेक्शनचे कमाल तापमान ९५० ℃ पेक्षा जास्त नसते हे लक्षात घेता, सोकिंग सेक्शनच्या (रिडक्शन फर्नेस) भट्टीच्या भिंतींमध्ये उष्णतारोधक स्टीलच्या दोन थरांमध्ये CCEWOOL सिरेमिक फायबर ब्लँकेट किंवा कापसाचा थर असलेली उच्च-तापमान इन्सुलेशन लेयरची रचना वापरली जाते, म्हणजेच दोन स्टील प्लेट्सच्या मध्ये CCEWOOL सिरेमिक फायबर ब्लँकेट किंवा कापसाचा थर अंथरलेला असतो. हा सिरेमिक फायबर इंटरलेयर खालील सिरेमिक फायबर उत्पादनांनी बनलेला असतो.
गरम पृष्ठभागावरील उष्णतारोधक स्टील शीटच्या थरासाठी CCEWOOL झिरकोनियम फायबर ब्लँकेट्सचा वापर केला जातो.
मधल्या थरात CCEWOOL उच्च-शुद्धता सिरॅमिक फायबर ब्लँकेट्सचा वापर केला जातो.
थंड पृष्ठभागाच्या स्टील प्लेटला लागून असलेल्या थरात CCEWOOL सामान्य सिरेमिक फायबर कॉटनचा वापर केला जातो.
सोकिंग सेक्शनच्या (रिडक्शन फर्नेस) वरच्या भागाची आणि भिंतींची रचना वरीलप्रमाणेच असते. स्ट्रिप स्टीलचे रिक्रिस्टलायझेशन ॲनीलिंग आणि स्ट्रिप स्टीलच्या पृष्ठभागावरील आयर्न ऑक्साईडचे रिडक्शन साध्य करण्यासाठी, या फर्नेसमध्ये ७५% H2 आणि २५% N2 असलेला रिड्यूसिंग फर्नेस गॅस कायम ठेवला जातो.
(3) शीतकरण विभाग: हवेने थंड होणाऱ्या रेडियंट ट्यूब्स पट्टीला सोकिंग विभागाच्या (रिडक्शन फर्नेस) फर्नेस तापमानापासून (700-800°C) झिंक पॉट गॅल्व्हनायझिंग तापमानापर्यंत (460-520°C) थंड करतात आणि शीतकरण विभाग रिड्यूसिंग फर्नेस वायू कायम राखतो.
शीतकरण विभागाच्या अस्तरासाठी CCEWOOL उच्च-शुद्धता सिरॅमिक फायबर ब्लँकेट्सच्या टाइलयुक्त संरचनेचा अवलंब केला जातो.
(4) तापविणाऱ्या भागाचे (पूर्व-तापविण्याची भट्टी), भिजवण्याच्या भागाचे (क्षपण भट्टी) आणि थंड करण्याच्या भागाचे, इत्यादी जोडणारे भाग.
वरील विवेचनावरून असे दिसून येते की, हॉट-डिप गॅल्व्हनायझिंग करण्यापूर्वी कोल्ड-रोल्ड स्ट्रिप स्टीलच्या ॲनीलिंग प्रक्रियेला तापवणे-भिजवणे-थंड करणे यांसारख्या प्रक्रियांमधून जावे लागते आणि प्रत्येक प्रक्रिया वेगवेगळ्या रचनेच्या व स्वतंत्र भट्टीच्या कक्षांमध्ये केली जाते, ज्यांना अनुक्रमे प्रीहीटिंग फर्नेस, रिडक्शन फर्नेस आणि कूलिंग चेंबर म्हटले जाते, आणि ते मिळून एक सलग स्ट्रिप ॲनीलिंग युनिट (किंवा ॲनीलिंग फर्नेस) तयार करतात. ॲनीलिंग प्रक्रियेदरम्यान, स्ट्रिप स्टील वर नमूद केलेल्या स्वतंत्र भट्टीच्या कक्षांमधून २४० मीटर/मिनिट या कमाल रेषीय गतीने सतत जाते. स्ट्रिप स्टीलचे ऑक्सिडीकरण टाळण्यासाठी, जोडणारे भाग स्वतंत्र कक्षांना जोडतात, ज्यामुळे केवळ स्वतंत्र भट्टीच्या कक्षांच्या जोडांवर स्ट्रिप स्टीलचे ऑक्सिडीकरण टाळले जात नाही, तर सीलिंग आणि उष्णता टिकवून ठेवण्याची खात्री देखील मिळते.
प्रत्येक स्वतंत्र खोलीला जोडणाऱ्या भागांमध्ये अस्तर म्हणून सिरॅमिक फायबर सामग्रीचा वापर केला जातो. विशिष्ट सामग्री आणि रचना खालीलप्रमाणे आहेत:
लायनिंगमध्ये CCEWOOL सिरेमिक फायबर उत्पादने आणि टाइल केलेल्या सिरेमिक फायबर मॉड्यूल्सची पूर्ण-फायबर रचना वापरली जाते. म्हणजेच, लायनिंगचा उष्ण पृष्ठभाग हा CCEWOOL झिरकोनियम-युक्त सिरेमिक फायबर मॉड्यूल्स + टाइल केलेले CCEWOOL सामान्य सिरेमिक फायबर ब्लँकेट्स (थंड पृष्ठभाग) यांचा बनलेला असतो.
आडव्या संरचनेची भट्टी
क्षैतिज भट्टीच्या प्रत्येक भागाच्या वेगवेगळ्या तांत्रिक आवश्यकतांनुसार, भट्टीची पाच विभागांमध्ये विभागणी केली जाऊ शकते: पूर्व-तापमान विभाग (PH विभाग), ऑक्सिडीकरण-विरहित तापमान विभाग (NOF विभाग), शीतकरण विभाग (रेडियंट ट्यूब हीटिंग रिडक्शन विभाग; RTF विभाग), जलद शीतकरण विभाग (JFC विभाग), आणि नियंत्रण विभाग (TDS विभाग). विशिष्ट अस्तर रचना खालीलप्रमाणे आहेत:
(1) पूर्व-तापमान विभाग:
भट्टीच्या वरच्या भागावर आणि भिंतींवर CCEWOOL सिरेमिक फायबर मॉड्यूल्स आणि सिरेमिक फायबर ब्लँकेट्सचे थर रचून बनवलेले संयुक्त भट्टीचे अस्तर वापरले जाते. कमी-तापमानाच्या अस्तरासाठी २५ मिमी जाडीपर्यंत दाबलेल्या CCEWOOL 1260 फायबर ब्लँकेट्सचा एक थर वापरला जातो, तर उष्ण पृष्ठभागावर CCEWOOL झिरकोनियम-युक्त फायबरचे घडी घातलेले ब्लॉक्स वापरले जातात. उच्च-तापमानाच्या भागांवरील अस्तरासाठी CCEWOOL 1260 फायबर ब्लँकेटचा एक थर वापरला जातो आणि उष्ण पृष्ठभागावर सिरेमिक फायबर मॉड्यूल्स वापरले जातात.
भट्टीच्या तळाशी हलक्या मातीच्या विटा आणि सिरॅमिक फायबर मॉड्यूल्सचे स्टॅकिंग कंपोझिट लायनिंग वापरले जाते; कमी-तापमानाच्या भागांमध्ये हलक्या मातीच्या विटा आणि झिरकोनियम-युक्त सिरॅमिक फायबर मॉड्यूल्सची कंपोझिट रचना वापरली जाते, तर उच्च-तापमानाच्या भागांमध्ये हलक्या मातीच्या विटा आणि सिरॅमिक फायबर मॉड्यूल्सची कंपोझिट रचना वापरली जाते.
(2) ऑक्सिडेशन नसलेला तापवणारा भाग:
भट्टीच्या वरच्या भागात सिरॅमिक फायबर मॉड्यूल्स आणि सिरॅमिक फायबर ब्लँकेट्सची संयुक्त रचना वापरली जाते, आणि मागील अस्तरामध्ये 1260 सिरॅमिक फायबर ब्लँकेट्स वापरले जातात.
भट्टीच्या भिंतींचे सामान्य भाग: CCEFIRE हलक्या वजनाच्या उच्च-ॲल्युमिना विटा + CCEFIRE हलक्या वजनाच्या औष्णिक इन्सुलेशन विटा (घनफळ घनता 0.8kg/m3) + CCEWOOL 1260 सिरेमिक फायबर ब्लँकेट्स + CCEWOOL कॅल्शियम सिलिकेट बोर्ड्स यांची संयुक्त भट्टी अस्तर रचना.
भट्टीच्या भिंतींच्या बर्नर्समध्ये CCEFIRE हलक्या वजनाच्या उच्च ॲल्युमिना विटा + CCEFIRE हलक्या वजनाच्या थर्मल इन्सुलेशन विटा (घनफळ घनता 0.8kg/m3) + 1260 CCEWOOL सिरेमिक फायबर ब्लँकेट्स + CCEWOOL कॅल्शियम सिलिकेट बोर्ड्स यांची संयुक्त भट्टी अस्तर रचना वापरली जाते.
(3) भिजवण्याचा भाग:
भट्टीच्या वरच्या भागात CCEWOOL सिरेमिक फायबरबोर्ड ब्लँकेट्सची संमिश्र भट्टी अस्तर रचना वापरली जाते.
पोस्ट करण्याची वेळ: १० मे २०२१














