Thiết kế và thi công lớp lót lò ủ mạ kẽm nhúng nóng liên tục cho thép dải.
Tổng quan:
Quá trình mạ kẽm nhúng nóng được chia thành hai loại: mạ kẽm trực tuyến và mạ kẽm ngoại tuyến dựa trên các phương pháp xử lý sơ bộ khác nhau. Lò ủ mạ kẽm nhúng nóng liên tục cho thép dải là thiết bị ủ nhiệt các tấm thép đã được mạ kẽm nhúng nóng trong quá trình mạ kẽm trực tuyến. Theo các quy trình sản xuất khác nhau, lò ủ mạ kẽm nhúng nóng liên tục cho thép dải có thể được chia thành hai loại: đứng và nằm ngang. Lò nằm ngang thực chất tương tự như lò ủ liên tục thẳng thông thường, bao gồm ba phần cơ bản: lò nung nóng sơ bộ, lò khử và phần làm nguội. Lò đứng còn được gọi là lò tháp, bao gồm phần nung nóng, phần giữ nhiệt và phần làm nguội.
Cấu trúc lớp lót của lò ủ liên tục thép dải.
Lò nung dạng tháp
(1) Phần gia nhiệt (lò nung sơ bộ) sử dụng khí dầu mỏ hóa lỏng làm nhiên liệu. Các đầu đốt khí được bố trí dọc theo chiều cao của thành lò. Thép dải được nung nóng theo hướng ngược chiều dòng khí trong lò, tạo ra môi trường oxy hóa yếu. Phần gia nhiệt (lò nung sơ bộ) có cấu trúc hình móng ngựa, phần trên cùng và vùng nhiệt độ cao nơi bố trí các vòi phun đầu đốt có nhiệt độ cao và tốc độ thổi khí nhanh, do đó lớp lót thành lò sử dụng các vật liệu chịu lửa nhẹ, chẳng hạn như gạch nhẹ hàm lượng nhôm cao CCEFIRE, gạch cách nhiệt và tấm canxi silicat. Vùng nhiệt độ thấp của phần gia nhiệt (lò nung sơ bộ) (vùng thép dải đi vào) có nhiệt độ thấp và tốc độ thổi khí chậm, do đó các mô-đun sợi gốm CCEWOOL thường được sử dụng làm vật liệu lót thành lò.
Kích thước lớp lót tường của từng phần như sau:
A. Phần trên của buồng gia nhiệt (lò sơ gia nhiệt).
Gạch chịu lửa nhẹ hàm lượng nhôm cao CCEFIRE được lựa chọn làm lớp lót cho phần trên của lò nung.
B. Vùng nhiệt độ cao của bộ phận gia nhiệt (lò nung sơ bộ) (vùng lấy phôi)
Lớp lót của khu vực nhiệt độ cao luôn bao gồm các lớp vật liệu sau:
Gạch CCEFIRE hàm lượng nhôm cao, trọng lượng nhẹ (bề mặt chịu nhiệt của lớp lót tường)
Gạch cách nhiệt CCEFIRE
Tấm canxi silicat CCEWOOL (bề mặt lạnh của lớp ốp tường)
Khu vực nhiệt độ thấp sử dụng các mô-đun sợi gốm CCEWOOL (mật độ thể tích 200Kg/m3) chứa zirconium để lót.
(2) Trong phần ngâm (lò khử), ống bức xạ khí được sử dụng làm nguồn nhiệt cho lò khử dải. Các ống bức xạ khí được bố trí dọc theo chiều cao của lò. Dải chạy và được nung nóng giữa hai hàng ống bức xạ khí. Lò có khí khử. Đồng thời, hoạt động ở áp suất dương luôn được duy trì. Vì khả năng chịu nhiệt và cách nhiệt của sợi gốm CCEWOOL bị giảm đáng kể trong điều kiện áp suất dương và môi trường khử, nên cần phải đảm bảo khả năng chống cháy và cách nhiệt tốt của lớp lót lò và giảm thiểu trọng lượng lò. Ngoài ra, lớp lót lò phải được kiểm soát chặt chẽ để tránh rơi xỉ, đảm bảo bề mặt của tấm mạ kẽm ban đầu nhẵn và sạch. Xem xét nhiệt độ tối đa của phần khử không vượt quá 950 ℃, thành lò của phần ngâm (lò khử) sử dụng cấu trúc lớp cách nhiệt chịu nhiệt cao gồm chăn sợi gốm CCEWOOL hoặc bông kẹp giữa hai lớp thép chịu nhiệt, có nghĩa là lớp chăn sợi gốm CCEWOOL hoặc bông được trải giữa hai tấm thép. Lớp xen kẽ sợi gốm được cấu tạo từ các sản phẩm sợi gốm sau đây.
Lớp thép chịu nhiệt trên bề mặt nóng sử dụng tấm sợi zirconium CCEWOOL.
Lớp giữa sử dụng các tấm chăn sợi gốm tinh khiết cao của CCEWOOL.
Lớp tiếp giáp với tấm thép bề mặt lạnh sử dụng bông sợi gốm thông thường CCEWOOL.
Phần trên và các bức tường của buồng ngâm (lò khử) có cấu trúc tương tự như trên. Lò duy trì khí khử chứa 75% H2 và 25% N2 để thực hiện quá trình ủ tái kết tinh thép dải và khử oxit sắt trên bề mặt thép dải.
(3) Phần làm mát: Các ống bức xạ làm mát bằng không khí làm mát dải từ nhiệt độ lò (700-800°C) của phần giữ nhiệt (lò khử) đến nhiệt độ mạ kẽm của nồi kẽm (460-520°C) và phần làm mát duy trì khí của lò khử.
Lớp lót của khoang làm mát sử dụng cấu trúc dạng tấm của các tấm chăn sợi gốm tinh khiết cao CCEWOOL.
(4) Các phần kết nối của phần gia nhiệt (lò nung sơ bộ), phần giữ nhiệt (lò khử) và phần làm mát, v.v.
Như đã trình bày ở trên, quá trình ủ thép dải cán nguội trước khi mạ kẽm nhúng nóng cần trải qua các công đoạn như nung nóng - giữ nhiệt - làm nguội, và mỗi công đoạn được thực hiện trong các buồng lò riêng biệt có cấu trúc khác nhau, được gọi là lò nung sơ bộ, lò khử và buồng làm nguội, tạo thành một cụm ủ thép dải liên tục (hay lò ủ). Trong quá trình ủ, thép dải liên tục đi qua các buồng lò riêng biệt nêu trên với tốc độ tuyến tính tối đa là 240m/phút. Để ngăn ngừa quá trình oxy hóa thép dải, các đoạn nối giúp kết nối các buồng riêng biệt, không chỉ ngăn ngừa thép dải bị oxy hóa tại các mối nối của các buồng lò riêng biệt mà còn đảm bảo độ kín và khả năng giữ nhiệt.
Các phần nối giữa các phòng độc lập sử dụng vật liệu sợi gốm làm vật liệu lót. Vật liệu và cấu trúc cụ thể như sau:
Lớp lót sử dụng các sản phẩm sợi gốm CCEWOOL và cấu trúc sợi toàn phần của các mô-đun sợi gốm dạng lát. Cụ thể, bề mặt nóng của lớp lót là các mô-đun sợi gốm chứa zirconium CCEWOOL + các tấm sợi gốm thông thường CCEWOOL dạng lát (bề mặt lạnh).
Lò nung kết cấu nằm ngang
Theo yêu cầu công nghệ khác nhau của từng phần trong lò nung nằm ngang, lò có thể được chia thành năm phần: phần gia nhiệt sơ bộ (phần PH), phần gia nhiệt không oxy hóa (phần NOF), phần giữ nhiệt (phần khử bằng ống bức xạ; phần RTF), phần làm nguội nhanh (phần JFC) và phần điều khiển (phần TDS). Cấu trúc lớp lót cụ thể như sau:
(1) Phần làm nóng sơ bộ:
Phần đỉnh lò và thành lò sử dụng lớp lót lò composite xếp chồng lên nhau bằng các mô-đun sợi gốm CCEWOOL và các tấm sợi gốm. Lớp lót nhiệt độ thấp sử dụng một lớp tấm sợi CCEWOOL 1260 được nén đến độ dày 25mm, trong khi bề mặt chịu nhiệt sử dụng các khối sợi chứa zirconium CCEWOOL được gấp lại. Lớp lót trên các bộ phận chịu nhiệt độ cao sử dụng một lớp tấm sợi CCEWOOL 1260, và bề mặt chịu nhiệt sử dụng các mô-đun sợi gốm.
Đáy lò nung sử dụng lớp lót composite xếp chồng gồm gạch đất sét nhẹ và các mô-đun sợi gốm; các bộ phận nhiệt độ thấp sử dụng cấu trúc composite gồm gạch đất sét nhẹ và các mô-đun sợi gốm chứa zirconium, trong khi các bộ phận nhiệt độ cao sử dụng cấu trúc composite gồm gạch đất sét nhẹ và các mô-đun sợi gốm.
(2) Không có phần gia nhiệt oxy hóa:
Phần trên của lò nung sử dụng cấu trúc hỗn hợp gồm các mô-đun sợi gốm và tấm sợi gốm, còn lớp lót phía sau sử dụng 1260 tấm sợi gốm.
Các thành phần chung của tường lò: cấu trúc lớp lót lò hỗn hợp gồm gạch nhẹ CCEFIRE hàm lượng alumina cao + gạch cách nhiệt nhẹ CCEFIRE (mật độ thể tích 0,8kg/m3) + tấm sợi gốm CCEWOOL 1260 + tấm canxi silicat CCEWOOL.
Các đầu đốt của thành lò nung sử dụng cấu trúc lớp lót lò nung hỗn hợp gồm gạch alumina cao cấp nhẹ CCEFIRE + gạch cách nhiệt nhẹ CCEFIRE (mật độ thể tích 0,8kg/m3) + tấm sợi gốm CCEWOOL 1260 + tấm canxi silicat CCEWOOL.
(3) Phần ngâm:
Phần trên của lò nung sử dụng cấu trúc lớp lót lò nung hỗn hợp gồm các tấm sợi gốm CCEWOOL.
Thời gian đăng bài: 10 tháng 5 năm 2021
