스트립 강재용 연속 용융 아연 도금 어닐링

고효율 에너지 절약형 설계

스트립 강재용 연속 용융 아연 도금 소둔로 내벽의 설계 및 시공

스트립 강재용 연속 용융 아연 도금 어닐링 1

스트립 강재용 연속 용융 아연 도금 어닐링 2

개요:

용융 아연 도금 공정은 전처리 방법에 따라 인라인 아연 도금과 아웃오브라인 아연 도금의 두 가지 범주로 나뉩니다. 스트립 강판용 연속 용융 아연 도금 소둔로는 인라인 아연 도금 공정 중에 용융 아연 도금된 원판을 가열하여 소둔하는 설비입니다. 생산 공정에 따라 스트립 강판용 연속 용융 아연 도금 소둔로는 수직형과 수평형 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 수평형 소둔로는 예열로, 환원로, 냉각부의 세 부분으로 구성된 일반적인 직선형 연속 소둔로와 유사합니다. 수직형 소둔로는 타워형 소둔로라고도 하며, 가열부, 유지부, 냉각부로 구성됩니다.

강판 연속 소둔로의 내벽 구조

스트립 강재용 연속 용융 아연 도금 어닐링 01

탑형 용광로

(1) 가열부(예열로)는 액화석유가스를 연료로 사용합니다. 가스 버너는 로 벽면 높이를 따라 배치되어 있습니다. 스트립 강재는 약한 산화 분위기를 형성하는 로 가스의 역류 방향으로 가열됩니다. 가열부(예열로)는 말굽형 구조이며, 상부와 버너 노즐이 배치된 고온 영역은 고온 및 고속 공기 흐름 세척이 발생하므로, 로 벽면에는 CCEFIRE 고알루미늄 경량벽돌, 단열벽돌, 규산칼슘판과 같은 경량 내화재료를 사용합니다. 가열부(예열로)의 저온 영역(스트립 강재 투입 영역)은 저온 및 저속 공기 흐름 세척이 발생하므로, 벽면 내장재로는 CCEWOOL 세라믹 섬유 모듈이 자주 사용됩니다.

각 부분의 벽면 마감재 치수는 다음과 같습니다.
A. 가열부(예열로)의 상단.
CCEFIRE 고알루미늄 경량 내화벽돌이 용광로 상부의 내장재로 선정되었습니다.
B. 가열부(예열로)의 고온 구역(스트립 추출 구역)

고온 구역의 내장재는 항상 다음과 같은 재질 층으로 구성됩니다.
CCEFIRE 고경량 알루미늄 벽돌(벽체 마감재의 뜨거운 표면)
CCEFIRE 단열 벽돌
CCEWOOL 규산칼슘 보드(벽 마감재의 차가운 표면)
저온 구역에는 지르코늄이 함유된 CCEWOOL 세라믹 섬유 모듈(부피 밀도 200kg/m³)이 내장재로 사용됩니다.

(2) 소성부(환원로)에서는 가스 복사관을 스트립 환원로의 열원으로 사용합니다. 가스 복사관은 로의 높이 방향으로 배치됩니다. 스트립은 두 줄의 가스 복사관 사이를 통과하며 가열됩니다. 로에는 환원로 가스가 발생합니다. 동시에 항상 정압 운전이 유지됩니다. 정압 및 환원 분위기 조건에서 CCEWOOL 세라믹 섬유의 내열성 및 단열성이 크게 저하되므로, 로 내벽의 우수한 내화성 및 단열 효과를 확보하고 로의 무게를 최소화해야 합니다. 또한, 슬래그 낙하를 방지하고 아연 도금 원판의 표면이 매끄럽고 깨끗하도록 로 내벽을 엄격하게 관리해야 합니다. 환원부의 최대 온도가 950℃를 초과하지 않는다는 점을 고려하여, 유지부(환원로)의 노벽은 내열강판 두 장 사이에 CCEWOOL 세라믹 섬유 블랭킷 또는 면을 샌드위치 형태로 넣은 고온 단열층 구조를 채택한다. 즉, 두 강판 사이에 CCEWOOL 세라믹 섬유 블랭킷 또는 면층이 깔려 있으며, 세라믹 섬유 중간층은 다음과 같은 세라믹 섬유 제품으로 구성된다.
고온 표면의 내열 강판층에는 CCEWOOL 지르코늄 섬유 블랭킷이 사용됩니다.
중간층에는 CCEWOOL 고순도 세라믹 섬유 블랭킷이 사용됩니다.
차가운 표면의 강판 바로 옆층에는 CCEWOOL 일반 세라믹 섬유 면이 사용됩니다.
침지부(환원로)의 상부와 벽면은 위와 동일한 구조를 채택한다. 이 로는 75% H2와 25% N2로 구성된 환원 가스를 유지하여 강판의 재결정 열처리 및 강판 표면의 산화철 환원을 실현한다.

(3) 냉각부: 공냉식 복사관은 소크부(환원로)의 노 온도(700-800°C)에서 아연 도금조 온도(460-520°C)까지 스트립을 냉각시키고 냉각부는 환원로 가스를 유지합니다.
냉각부 내장재는 CCEWOOL 고순도 세라믹 섬유 블랭킷의 타일형 구조를 채택하고 있습니다.

(4) 가열부(예열로), 침지부(환원로) 및 냉각부 등의 연결부.

위 그림은 냉간압연 강판을 용융아연도금하기 전에 열처리하는 과정에서 가열-유지-냉각 등의 단계를 거치며, 각 단계는 예열로, 환원로, 냉각실과 같은 서로 다른 구조의 독립적인 용광로에서 수행됨을 보여줍니다. 이 용광로들은 연속식 강판 열처리 장치(또는 열처리로)를 구성합니다. 열처리 과정에서 강판은 최대 240m/min의 직선 속도로 상기 독립적인 용광로들을 연속적으로 통과합니다. 강판의 산화를 방지하기 위해 연결부가 각 용광로를 연결하며, 이는 용광로 접합부의 산화를 방지할 뿐만 아니라 밀폐 및 보온 효과를 보장합니다.

각각의 독립된 방들을 연결하는 부분에는 세라믹 섬유 소재를 마감재로 사용했습니다. 구체적인 소재 및 구조는 다음과 같습니다.
내장재는 CCEWOOL 세라믹 섬유 제품과 타일형 세라믹 섬유 모듈의 전체 섬유 구조를 채택합니다. 즉, 내장재의 발열면은 CCEWOOL 지르코늄 함유 세라믹 섬유 모듈로 구성되고, 발열면은 타일형 CCEWOOL 일반 세라믹 섬유 블랭킷으로 구성됩니다.

스트립 강재용 연속 용융 아연 도금 및 어닐링 - 03

수평 구조로
수평로의 각 부분에 대한 기술적 요구 사항이 다르기 때문에, 로는 예열부(PH부), 비산화 가열부(NOF부), 유지부(복사관 가열 환원부; RTF부), 급속 냉각부(JFC부), 그리고 제어부(TDS부)의 다섯 부분으로 나눌 수 있습니다. 구체적인 내화벽 구조는 다음과 같습니다.

(1) 예열부:
용광로 상부와 벽면에는 CCEWOOL 세라믹 섬유 모듈과 세라믹 섬유 블랭킷을 적층한 복합 용광로 내화재를 사용합니다. 저온부 내화재는 25mm 두께로 압축된 CCEWOOL 1260 섬유 블랭킷 층을 사용하고, 고온부 표면은 CCEWOOL 지르코늄 함유 섬유 접힘 블록을 사용합니다. 고온부 내화재는 CCEWOOL 1260 섬유 블랭킷 층을 사용하고, 고온부 표면은 세라믹 섬유 모듈을 사용합니다.
용광로 바닥은 경량 점토 벽돌과 세라믹 섬유 모듈의 적층 복합 라이닝을 채택하고 있으며, 저온 부분은 경량 점토 벽돌과 지르코늄 함유 세라믹 섬유 모듈의 복합 구조를, 고온 부분은 경량 점토 벽돌과 세라믹 섬유 모듈의 복합 구조를 채택하고 있다.

(2) 산화 가열부 없음:
용광로 상단은 세라믹 섬유 모듈과 세라믹 섬유 블랭킷의 복합 구조를 채택하고, 후면 라이닝은 1260 세라믹 섬유 블랭킷을 채택합니다.
용광로 벽의 공통 구성 요소: CCEFIRE 경량 고알루미나 벽돌 + CCEFIRE 경량 단열 벽돌(부피 밀도 0.8kg/m3) + CCEWOOL 1260 세라믹 섬유 블랭킷 + CCEWOOL 규산칼슘 보드로 구성된 복합 용광로 내벽 구조.
용광로 벽의 버너는 CCEFIRE 경량 고알루미나 벽돌 + CCEFIRE 경량 단열 벽돌(부피 밀도 0.8kg/m3) + 1260 CCEWOOL 세라믹 섬유 블랭킷 + CCEWOOL 규산칼슘 보드의 복합 용광로 내장 구조를 채택합니다.

(3) 침지 부분:
용광로 상단부는 CCEWOOL 세라믹 섬유판 블랭킷으로 구성된 복합 용광로 내장 구조를 채택하고 있습니다.


게시 시간: 2021년 5월 10일

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