스트립 강용 연속 용융 아연 도금 소둔

고효율 에너지 절약 설계

스트립 강용 연속 용융 아연 도금 소둔로 라이닝의 설계 및 시공

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개요:

용융 아연 도금 공정은 다양한 전처리 방법에 따라 인라인 아연 도금과 오프라인 아연 도금의 두 가지 범주로 나뉩니다. 강대용 연속 용융아연도금 소둔로는 인라인 아연도금 공정 중에 용융아연도금 원판을 가열하는 소둔 설비입니다. 다른 생산 공정에 따라 스트립 강 연속 용융 아연 도금 소둔로는 수직 및 수평의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 수평로는 실제로 예열로, 환원로 및 냉각 섹션의 세 가지 기본 부분으로 구성된 일반 직통 연속 소둔로와 유사합니다. 수직로는 탑로라고도 하며 가열부, 침지부, 냉각부로 구성된다.

강대 연속 소둔로의 라이닝 구조

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타워 구조 용광로

(1) 가열부(예열로)는 액화석유가스를 연료로 사용한다. 가스 버너는 노 벽의 높이를 따라 배열됩니다. 스트립 강은 약한 산화 분위기를 나타내는 노 가스의 역류 방향으로 가열됩니다. 가열부(예열로)는 말굽형 구조를 가지고 있으며 상부 및 버너 노즐이 배치된 고온 영역은 고온 및 고속의 공기 흐름 정련을 가지므로 로 벽 라이닝은 경량 내화 재료를 채택합니다. CCEFIRE 고알루미늄 라이트 벽돌, 단열 벽돌 및 규산칼슘 보드로 사용됩니다. 가열 섹션(예열로)의 저온 영역(스트립 스틸 진입 영역)은 온도가 낮고 공기 흐름 정련 속도가 낮기 때문에 CCEWOOL 세라믹 섬유 모듈은 종종 벽 라이닝 재료로 사용됩니다. 

각 부분의 벽 안감 치수는 다음과 같습니다.
A. 가열 섹션의 상단(예열로).
CCEFIRE 고알루미늄 경량 내화 벽돌은 퍼니스 상부의 라이닝으로 선택됩니다.
나. 가열부(예열로) 고온부(스트립 태핑부)

고온 영역의 라이닝은 항상 다음과 같은 재료 층으로 구성됩니다.
CCEFIRE 고알루미늄 경량 벽돌(벽 라이닝의 뜨거운 표면)
CCEFIRE 단열 벽돌
CCEWOOL 규산칼슘 보드(벽 라이닝의 차가운 표면)
저온 영역은 라이닝에 지르코늄이 포함된 CCEWOOL 세라믹 섬유 모듈(부피 밀도 200Kg/m3)을 사용합니다.

(2) 침지부(환원로)에서 가스 복사관은 스트립 환원로의 열원으로 사용됩니다. 가스 방사 튜브는 용광로의 높이를 따라 배열됩니다. 스트립은 두 줄의 가스 방사 튜브 사이에서 작동하고 가열됩니다. 퍼니스는 환원 퍼니스 가스를 제공합니다. 동시에 양압 작동이 항상 유지됩니다. CCEWOOL 세라믹 섬유의 내열성 및 단열성은 양압 및 환원 분위기 조건에서 크게 감소하기 때문에 로 라이닝의 우수한 내화성 및 단열 효과를 보장하고 로 중량을 최소화해야 합니다. 또한, 아연 도금된 원판의 표면이 매끄럽고 깨끗한지 확인하기 위해 슬래그 낙하를 방지하기 위해 노 라이닝을 엄격하게 제어해야 합니다. 환원부의 최고 온도가 950℃를 넘지 않는다는 점을 고려하여, 침지부(환원로)의 노벽은 내열강판 사이에 CCEWOOL 세라믹 섬유 블랭킷 또는 면을 끼워 넣은 고온 단열층 구조를 채택합니다. CCEWOOL 세라믹 섬유 담요 또는 면 층이 두 개의 강판 사이에 포장됩니다. 세라믹 섬유 중간층은 다음과 같은 세라믹 섬유 제품으로 구성됩니다.
뜨거운 표면의 내열강판층은 CCEWOOL 지르코늄 섬유 블랭킷을 사용합니다.
중간층은 CCEWOOL 고순도 세라믹 섬유 담요를 사용합니다.
냉면 강판 옆 레이어는 CCEWOOL 일반 세라믹 섬유면을 사용합니다.
침지부(환원로)의 상부와 벽체는 위와 같은 구조로 되어 있다. 노는 75% H2 및 25% N2를 포함하는 환원로 가스를 유지하여 강대 재결정 소둔 및 강대 표면의 산화철 환원을 실현합니다.

(3) 냉각 섹션: 공랭식 복사관은 침지 섹션(환원로)의 노 온도(700-800°C)에서 아연 포트 아연 도금 온도(460-520°C)까지 스트립을 냉각하고, 냉각 섹션은 환원로 가스를 유지합니다.
냉각 섹션의 라이닝은 CCEWOOL 고순도 세라믹 섬유 담요의 타일 구조를 채택합니다.

(4) 가열부(예열로), 침지부(환원로), 냉각부 등의 연결부

이상은 용융아연도금 전의 냉연강판의 소둔공정은 가열침지냉각 등의 공정을 거쳐야 하며, 각 공정은 서로 다른 구조와 독립된 노챔버에서 수행되는데 이를 예열이라고 하는 것을 알 수 있다. 로, 환원로 및 냉각실로 각각 구성되며 연속 스트립 어닐링 장치(또는 어닐링로)를 구성합니다. 어닐링 과정에서 스트립 강은 240m/min의 최대 선형 속도로 위에서 언급한 독립적인 노 챔버를 연속적으로 통과합니다. 스트립 강판의 산화를 방지하기 위해 연결 섹션은 독립 실 사이의 연결을 실현하여 스트립 강철이 독립 노 챔버의 접합부에서 산화되는 것을 방지할 뿐만 아니라 밀봉 및 보온을 보장합니다.

각각의 독립된 방 사이의 연결 부분은 세라믹 섬유 재료를 라이닝 재료로 사용합니다. 구체적인 재료와 구조는 다음과 같습니다.
안감은 CCEWOOL 세라믹 섬유 제품과 타일 세라믹 섬유 모듈의 전체 섬유 구조를 채택합니다. 즉, 안감의 뜨거운 표면은 CCEWOOL 지르코늄 함유 세라믹 섬유 모듈 + 타일링된 CCEWOOL 일반 세라믹 섬유 담요(차가운 표면)입니다.

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수평 구조로
수평 노의 각 부분의 다른 기술 요구 사항에 따라 노는 예열 섹션(PH 섹션), 비산화 가열 섹션(NOF 섹션), 담금 섹션(복사 튜브 가열 감소)의 5개 섹션으로 나눌 수 있습니다. 섹션; RTF 섹션), 급속 냉각 섹션(JFC 섹션) 및 조향 섹션(TDS 섹션). 구체적인 라이닝 구조는 다음과 같습니다.

(1) 예열 섹션:
퍼니스 상단과 퍼니스 벽은 CCEWOOL 세라믹 섬유 모듈과 세라믹 섬유 블랭킷으로 적층된 복합 퍼니스 라이닝을 채택합니다. 저온 라이닝은 25mm로 압축된 CCEWOOL 1260 섬유 블랭킷 층을 사용하고 뜨거운 표면은 CCEWOOL 지르코늄 함유 섬유 접힌 블록을 사용합니다. 고온 부품의 라이닝은 CCEWOOL 1260 섬유 블랭킷 층을 채택하고 뜨거운 표면은 세라믹 섬유 모듈을 사용합니다.
용광로 바닥은 가벼운 점토 벽돌과 세라믹 섬유 모듈의 적층 복합 라이닝을 채택합니다. 저온 부품은 가벼운 점토 벽돌과 지르코늄 함유 세라믹 섬유 모듈의 복합 구조를 채택하고 고온 부품은 가벼운 점토 벽돌과 세라믹 섬유 모듈의 복합 구조를 채택합니다.

(2) 산화 가열 섹션 없음:
용광로의 상단은 세라믹 섬유 모듈과 세라믹 섬유 담요의 복합 구조를 채택하고 후면 라이닝은 1260 세라믹 섬유 담요를 채택합니다.
용광로 벽의 일반적인 부분: CCEFIRE 경량 고알루미나 벽돌 + CCEFIRE 경량 단열 벽돌(부피 밀도 0.8kg/m3) + CCEWOOL 1260 세라믹 섬유 담요 + CCEWOOL 규산칼슘 보드의 복합로 라이닝 구조.
용광로 벽의 버너는 CCEFIRE 경량 고알루미나 벽돌 + CCEFIRE 경량 단열 벽돌(부피 밀도 0.8kg/m3) + 1260 CCEWOOL 세라믹 섬유 담요 + CCEWOOL 칼슘 실리케이트 보드의 복합로 라이닝 구조를 채택합니다.

(3) 담그는 부분:
퍼니스의 상단은 CCEWOOL 세라믹 섬유판 담요의 복합 퍼니스 라이닝 구조를 채택합니다.


게시 시간: 2021년 5월 10일

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