Continu thermisch verzinken gloeien voor bandstaal

Hoogrenderend energiebesparend ontwerp

Ontwerp en constructie van continue thermisch verzinkte gloeiovenvoering voor stripstaal

Continuous-Hot-dip-Galvanizing-Annealing-for-Strip-Steel-1

Continuous-Hot-dip-Galvanizing-Annealing-for-Strip-Steel-2

Overzicht:

Het thermisch verzinken is onderverdeeld in twee categorieën: in-line verzinken en out-of-line verzinken op basis van verschillende voorbehandelingsmethoden. De continu thermisch verzinkte gloeioven voor bandstaal is een gloeiapparaat dat de thermisch verzinkte originele platen verwarmt tijdens het in-line verzinkproces. Volgens verschillende productieprocessen kunnen bandstaal continu thermisch verzinken gloeiovens worden onderverdeeld in twee typen: verticaal en horizontaal. De horizontale oven is eigenlijk vergelijkbaar met de algemene continue gloeioven, die uit drie basisonderdelen bestaat: een voorverwarmoven, een reductieoven en een koelgedeelte. De verticale oven wordt ook wel een torenoven genoemd, die is samengesteld uit een verwarmingsgedeelte, een inweekgedeelte en een koelgedeelte.

Voeringstructuur van continugloeiovens van bandstaal

Continuous-Hot-dip-Galvanizing-Annealing-for-Strip-Steel-01

Ovens met torenstructuur

(1) De verwarmingssectie (voorverwarmoven) gebruikt vloeibaar petroleumgas als brandstof. Gasbranders zijn aangebracht langs de hoogte van de ovenwand. Het bandstaal wordt verwarmd in de tegenstroomrichting van het ovengas dat een zwak oxiderende atmosfeer vormt. Het verwarmingsgedeelte (voorverwarmoven) heeft een hoefijzervormige structuur en de bovenkant en de zone met hoge temperatuur waar de brandermondstukken zijn gerangschikt, hebben hoge temperaturen en hoge snelheden van luchtstroom, dus de voering van de ovenwand gebruikt lichtgewicht vuurvaste materialen, zoals zoals CCEFIRE hoge aluminium lichte bakstenen, thermische isolatiestenen en calciumsilicaatplaten. De lage temperatuurzone van de verwarmingssectie (voorverwarmoven) (binnenkomstzone van bandstaal) heeft een lage temperatuur en een lage luchtstroomsnelheid, dus CCEWOOL keramische vezelmodules worden vaak gebruikt als wandbekledingsmaterialen. 

De afmetingen van de wandbekleding van elk onderdeel zijn als volgt:
A. De bovenkant van het verwarmingsgedeelte (voorverwarmoven).
CCEFIRE lichtgewicht vuurvaste stenen van hoog aluminium zijn geselecteerd als de bekleding voor de bovenkant van de oven.
B. Verwarmingssectie (voorverwarmoven) hoge temperatuurzone (strookaftapzone)

De voering van de hogetemperatuurzone bestaat altijd uit de volgende materiaallagen:
CCEFIRE Hoge aluminium lichtgewicht bakstenen (het hete oppervlak van muurbekleding)
CCEFIRE isolatiestenen
CCEWOOL calciumsilicaatplaten (het koude oppervlak van wandbekleding)
De lage temperatuurzone maakt gebruik van CCEWOOL keramische vezelmodules (een volumedichtheid van 200Kg/m3) die zirkonium bevatten voor de voering.

(2) In de inweeksectie (reductieoven) wordt de gasstralingsbuis gebruikt als warmtebron van de stripreductieoven. De gasstralingsbuizen zijn langs de hoogte van de oven aangebracht. De strip loopt en wordt verwarmd tussen twee rijen gasstralingsbuizen. De oven presenteert reducerend ovengas. Tegelijkertijd wordt de overdrukwerking altijd gehandhaafd. Omdat de hittebestendigheid en thermische isolatie van CCEWOOL-keramische vezels sterk worden verminderd onder positieve druk en verminderende atmosfeeromstandigheden, is het noodzakelijk om de goede brandwerendheid en warmte-isolerende effecten van de ovenbekleding te waarborgen en het ovengewicht te minimaliseren. Ook moet de ovenvoering strikt worden gecontroleerd om slakdaling te voorkomen om ervoor te zorgen dat het oppervlak van de gegalvaniseerde originele plaat glad en schoon is. Aangezien de maximale temperatuur van het reductiegedeelte niet hoger is dan 950 ℃, nemen de ovenwanden van het weekgedeelte (reductieoven) een hoge-temperatuur-isolatielaagstructuur aan van CCEWOOL keramische vezeldekens of katoen ingeklemd tussen twee lagen hittebestendig staal, wat betekent tussen de twee stalen platen wordt de CCEWOOL keramische vezeldeken of katoenlaag geplaveid. De tussenlaag van keramische vezels is samengesteld uit de volgende producten van keramische vezels.
De hittebestendige staalplaatlaag op het hete oppervlak maakt gebruik van CCEWOOL zirkoniumvezeldekens.
De middelste laag maakt gebruik van CCEWOOL hoogzuivere keramische vezeldekens.
De laag naast de stalen plaat met koud oppervlak gebruikt CCEWOOL gewone keramische vezelkatoen.
De bovenkant en wanden van het weekgedeelte (reductieoven) hebben dezelfde structuur als hierboven. De oven handhaaft een reducerend ovengas dat 75% H2 en 25% N2 bevat om de herkristallisatie-uitgloeiing van het bandstaal en de reductie van ijzeroxide op het oppervlak van het bandstaal te realiseren.

(3) Koelsectie: De luchtgekoelde stralingsbuizen koelen de strook van de oventemperatuur (700-800°C) van de weeksectie (reductieoven) tot de zinkpotverzinkingstemperatuur (460-520°C), en de koelsectie handhaaft het reducerende ovengas.
De voering van het koelgedeelte heeft de tegelstructuur van CCEWOOL hoogzuivere keramische vezeldekens.

(4) Verbindingssecties van de verwarmingssectie (voorverwarmoven), de inweeksectie (reductieoven) en de koelsectie, enz.

Het bovenstaande laat zien dat het gloeiproces van koudgewalst bandstaal vóór thermisch verzinken processen moet doorlopen, zoals verwarmen, weken en afkoelen, en elk proces wordt uitgevoerd in verschillende structuren en onafhankelijke ovenkamers, die de voorverwarming worden genoemd oven, respectievelijk de reductieoven en de koelkamer, en zij vormen de continue bandgloeieenheid (of een gloeioven). Tijdens het gloeiproces passeert het bandstaal continu de bovengenoemde onafhankelijke ovenkamers met een maximale lineaire snelheid van 240 m/min. Om oxidatie van het bandstaal te voorkomen, realiseren de verbindingsprofielen de verbinding tussen de onafhankelijke kamers, wat niet alleen voorkomt dat het bandstaal wordt geoxideerd bij de verbindingen van de onafhankelijke ovenkamers, maar ook zorgt voor afdichting en warmtebehoud.

De verbindingssecties tussen elke onafhankelijke kamer gebruiken keramische vezelmaterialen als bekledingsmaterialen. De specifieke materialen en structuren zijn als volgt:
De voering gebruikt CCEWOOL keramische vezelproducten en de volledig vezelstructuur van betegelde keramische vezelmodules. Dat wil zeggen, het hete oppervlak van de voering is CCEWOOL zirkoniumhoudende keramische vezelmodules + betegelde CCEWOOL gewone keramische vezeldekens (koud oppervlak).

Continuous-Hot-dip-Galvanizing-Annealing-for-Strip-Steel-03

Horizontale structuuroven:
Volgens de verschillende technologische vereisten van elk deel van de horizontale oven, kan de oven worden verdeeld in vijf secties: een voorverwarmingssectie (PH-sectie), een niet-oxiderende verwarmingssectie (NOF-sectie), een inweeksectie (reductie van stralingsbuisverwarming sectie; RTF-sectie), een snelkoelsectie (JFC-sectie) en een stuursectie (TDS-sectie). De specifieke voeringstructuren zijn als volgt:

(1) Het voorverwarmgedeelte:
De bovenkant van de oven en de wanden van de oven nemen de composiet ovenbekleding aan, gestapeld met CCEWOOL keramische vezelmodules en keramische vezeldekens. De voering voor lage temperaturen maakt gebruik van een laag CCEWOOL 1260-vezeldekens die tot 25 mm zijn gecomprimeerd, terwijl het hete oppervlak CCEWOOL-zirkoniumhoudende gevouwen vezelblokken gebruikt. De voering op de onderdelen met hoge temperatuur is voorzien van een laag CCEWOOL 1260-vezeldeken en het hete oppervlak maakt gebruik van keramische vezelmodules.
De ovenbodem keurt de stapelende samengestelde voering van lichte kleibakstenen en keramische vezelmodules goed; de onderdelen voor lage temperaturen nemen de composietstructuur van lichte bakstenen en zirkoniumbevattende keramische vezelmodules aan, terwijl de onderdelen voor hoge temperaturen de composietstructuur van lichte bakstenen en keramische vezelmodules aannemen.

(2) Geen oxidatie verwarmingssectie:
De bovenkant van de oven neemt de composietstructuur van keramische vezelmodules en keramische vezeldekens aan, en de achtervoering keurt 1260 keramische vezeldekens goed.
De gemeenschappelijke delen van de ovenwanden: een composiet ovenbekledingsstructuur van CCEFIRE lichtgewicht high-alumina bakstenen + CCEFIRE lichtgewicht thermische isolatiestenen (volumedichtheid 0,8 kg/m3) + CCEWOOL 1260 keramische vezeldekens + CCEWOOL calciumsilicaatplaten.
De branders van de ovenwanden hebben een samengestelde ovenbekledingsstructuur van CCEFIRE lichtgewicht bakstenen met hoog aluminiumoxide + CCEFIRE lichtgewicht thermische isolatiestenen (volumedichtheid 0,8 kg/m3) + 1260 CCEWOOL keramische vezeldekens + CCEWOOL calciumsilicaatplaten.

(3) Inweekgedeelte:
De bovenkant van de oven heeft een composiet ovenvoeringstructuur van CCEWOOL keramische vezelplaatdekens.


Posttijd: 10 mei-2021

Technisch advies

Technisch advies