Desain lan Konstruksi Lapisan Tungku Annealing Galvanisasi Hot-dip Terus-menerus kanggo Strip Steel
Ringkesan:
Proses galvanisasi celup panas dipérang dadi rong kategori: galvanisasi in-line lan galvanisasi out-of-line adhedhasar metode pra-perawatan sing béda. Tungku anil galvanisasi celup panas terus-terusan kanggo baja strip minangka peralatan anil sing manasi pelat asli galvanis celup panas sajrone proses galvanisasi in-line. Miturut proses produksi sing béda-béda, tungku anil galvanisasi celup panas terus-terusan baja strip bisa dipérang dadi rong jinis: vertikal lan horisontal. Tungku horisontal sejatine padha karo tungku anil terus-terusan lurus umum, sing kasusun saka telung bagean dhasar: tungku pemanasan awal, tungku reduksi, lan bagean pendinginan. Tungku vertikal uga diarani tungku menara, sing kasusun saka bagean pemanasan, bagean perendaman, lan bagean pendinginan.
Struktur lapisan tungku anil baja strip terus-menerus
Tungku struktur menara
(1) Bagean pemanas (tungku prapemanasan) nggunakake gas minyak bumi cair minangka bahan bakar. Pembakar gas disusun ing sadawane dhuwur tembok tungku. Baja strip dipanasake ing arah arus lawan saka gas tungku sing nuduhake atmosfer oksidasi sing ringkih. Bagean pemanas (tungku prapemanasan) nduweni struktur sing bentuke kaya tapal kuda, lan sisih ndhuwur lan zona suhu dhuwur ing ngendi nozel pembakar disusun nduweni suhu dhuwur lan kecepatan gosok aliran udara sing dhuwur, mula lapisan tembok tungku nggunakake bahan refraktori sing entheng, kayata bata ringan aluminium dhuwur CCEFIRE, bata insulasi termal, lan papan kalsium silikat. Zona suhu rendah (zona mlebu baja strip) bagean pemanas (tungku prapemanasan) nduweni suhu sing endhek lan kecepatan gosok aliran udara sing endhek, mula modul serat keramik CCEWOOL asring digunakake minangka bahan lapisan tembok.
Ukuran lapisan tembok saben bagean kaya ing ngisor iki:
A. Bagian ndhuwur bagean pemanas (tungku pemanas awal).
Bata tahan api entheng CCEFIRE digawe saka aluminium dhuwur dipilih minangka lapisan kanggo ndhuwur tungku.
B. Zona suhu dhuwur ing bagean pemanasan (tungku pemanasan awal) (zona penyadapan strip)
Lapisan zona suhu dhuwur tansah kasusun saka lapisan bahan ing ngisor iki:
Bata Ringan Aluminium Tinggi CCEFIRE (permukaan lapisan tembok sing panas)
Bata insulasi CCEFIRE
Papan kalsium silikat CCEWOOL (permukaan lapisan tembok sing adhem)
Zona suhu endhek nggunakake modul serat keramik CCEWOOL (kapadhetan volume 200Kg/m3) sing ngandhut zirkonium kanggo lapisan.
(2) Ing bagean rendhem (tungku reduksi), tabung radiasi gas digunakake minangka sumber panas saka tungku reduksi strip. Tabung radiasi gas disusun ing sadawane dhuwur tungku. Strip kasebut mlaku lan dipanasake ing antarane rong baris tabung radiasi gas. Tungku kasebut ngasilake gas tungku reduksi. Ing wektu sing padha, operasi tekanan positif tansah dijaga. Amarga resistensi panas lan insulasi termal serat keramik CCEWOOL suda banget ing tekanan positif lan kondisi atmosfer reduksi, perlu kanggo njamin efek tahan geni lan insulasi panas sing apik saka lapisan tungku lan nyuda bobot tungku. Kajaba iku, lapisan tungku kudu dikontrol kanthi ketat kanggo nyegah tetesan terak kanggo mesthekake yen permukaan pelat asli galvanis alus lan resik. Ngelingi suhu maksimum bagean reduksi ora ngluwihi 950 ℃, tembok tungku bagean rendhem (tungku reduksi) nggunakake struktur lapisan insulasi suhu dhuwur saka selimut serat keramik CCEWOOL utawa katun sing diapit ing antarane rong lapisan baja tahan panas, sing tegese selimut serat keramik CCEWOOL utawa lapisan katun diaspal ing antarane rong pelat baja. Lapisan serat keramik kasusun saka produk serat keramik ing ngisor iki.
Lapisan lembaran baja tahan panas ing permukaan panas nggunakake kemul serat zirkonium CCEWOOL.
Lapisan tengah migunakaké kemul serat keramik kemurnian dhuwur CCEWOOL.
Lapisan ing jejere pelat baja permukaan adhem nggunakake katun serat keramik biasa CCEWOOL.
Bagian ndhuwur lan tembok bagean perendaman (tungku reduksi) nganggo struktur sing padha karo ing ndhuwur. Tungku iki njaga gas tungku reduksi sing ngandhut 75% H2 lan 25% N2 kanggo nggayuh anil rekristalisasi baja strip lan reduksi oksida wesi ing permukaan baja strip.
(3) Bagean pendinginan: Tabung radiasi sing didinginkan nganggo udara ngademake strip saka suhu tungku (700-800°C) saka bagean perendaman (tungku reduksi) menyang suhu galvanisasi pot seng (460-520°C), lan bagean pendinginan njaga gas tungku reduksi.
Lapisan bagean pendinginan nganggo struktur jubin saka kemul serat keramik kemurnian tinggi CCEWOOL.
(4) Bagean sing nyambungake bagean pemanas (tungku pemanasan awal), bagean perendaman (tungku reduksi), lan bagean pendinginan, lan liya-liyane.
Ing ndhuwur nuduhake yen proses annealing baja strip rolled adhem sadurunge galvanisasi hot-dip kudu ngliwati proses, kayata pemanasan-perendaman-pendinginan, lan saben proses ditindakake ing struktur sing beda lan ruang tungku independen, sing diarani tungku pemanasan awal, tungku reduksi, lan ruang pendinginan, lan mbentuk unit annealing strip terus-terusan (utawa tungku annealing). Sajrone proses annealing, baja strip terus-terusan ngliwati ruang tungku independen sing kasebut ing ndhuwur kanthi kecepatan linier maksimum 240m/menit. Kanggo nyegah oksidasi baja strip, bagean penghubung nglakokake sambungan antarane ruang independen, sing ora mung nyegah baja strip saka oksidasi ing sambungan ruang tungku independen, nanging uga njamin penyegelan lan pengawetan panas.
Bagean penghubung antarane saben kamar independen nggunakake bahan serat keramik minangka bahan lapisan. Bahan lan struktur tartamtu kaya ing ngisor iki:
Lapisan iki nggunakake produk serat keramik CCEWOOL lan struktur serat lengkap saka modul serat keramik jubin. Yaiku, permukaan panas lapisan kasebut yaiku modul serat keramik sing ngemot zirkonium CCEWOOL + selimut serat keramik biasa CCEWOOL jubin (permukaan adhem).
Tungku struktur horisontal
Miturut kabutuhan teknologi sing beda-beda ing saben bagean tungku horisontal, tungku bisa dipérang dadi limang bagean: bagean pemanasan awal (bagean PH), bagean pemanasan non-oksidasi (bagean NOF), bagean perendaman (bagean reduksi pemanasan tabung radiasi; bagean RTF), bagean pendinginan cepet (bagean JFC), lan bagean kemudi (bagean TDS). Struktur lapisan tartamtu kaya ing ngisor iki:
(1) Bagean pemanasan awal:
Bagian ndhuwur tungku lan tembok tungku nggunakake lapisan tungku komposit sing ditumpuk nganggo modul serat keramik CCEWOOL lan selimut serat keramik. Lapisan suhu rendah nggunakake lapisan selimut serat CCEWOOL 1260 sing dikompres nganti 25mm, dene permukaan panas nggunakake blok lipat serat sing ngemot zirkonium CCEWOOL. Lapisan ing bagean suhu dhuwur nggunakake lapisan selimut serat CCEWOOL 1260, lan permukaan panas nggunakake modul serat keramik.
Bagian ngisor tungku nganggo lapisan komposit susun saka bata lempung entheng lan modul serat keramik; bagean suhu rendah nganggo struktur komposit saka bata lempung entheng lan modul serat keramik sing ngemot zirkonium, dene bagean suhu dhuwur nganggo struktur komposit saka bata lempung entheng lan modul serat keramik.
(2) Bagean pemanasan tanpa oksidasi:
Bagian ndhuwur tungku nggunakake struktur komposit modul serat keramik lan kemul serat keramik, lan lapisan mburi nggunakake 1260 kemul serat keramik.
Bagean umum tembok tungku: struktur lapisan tungku komposit saka bata alumina dhuwur entheng CCEFIRE + bata insulasi termal entheng CCEFIRE (kapadhetan volume 0,8kg/m3) + kemul serat keramik CCEWOOL 1260 + papan kalsium silikat CCEWOOL.
Burner ing tembok tungku nggunakake struktur lapisan tungku komposit saka bata alumina dhuwur entheng CCEFIRE + bata insulasi termal entheng CCEFIRE (kapadhetan volume 0.8kg/m3) + 1260 kemul serat keramik CCEWOOL + papan kalsium silikat CCEWOOL.
(3) Bagean perendaman:
Sisih ndhuwur tungku nggunakake struktur lapisan tungku komposit saka kemul papan serat keramik CCEWOOL.
Wektu kiriman: 10-Mei-2021
