Deurlopende warmgalvaniserende ontgloeiing vir strookstaal

Energiebesparende ontwerp met 'n hoë doeltreffendheid

Ontwerp en konstruksie van deurlopende warm-gegalvaniseerde gloeibare oondvoering vir strookstaal

Continuous-Hot-dip-Galvanizing-Annealing-for-Strip-Steel-1

Continuous-Hot-dip-Galvanizing-Annealing-for-Strip-Steel-2

Oorsig:

Die warmverzinkingsproses word in twee kategorieë verdeel: in-lyn-galvanisering en buite-lyn-galvanisering op grond van verskillende voorbehandelingsmetodes. Die deurlopende warm-gegalvaniseerde gloei-oond vir strookstaal is 'n uitgloei-toerusting wat die warm-gegalvaniseerde oorspronklike plate tydens die in-lyn-galvaniseringsproses verhit. Volgens verskillende produksieprosesse kan stroopstaal deurlopende warm-galvaniserende gloei-oonde in twee tipes verdeel word: vertikaal en horisontaal. Die horisontale oond is eintlik soortgelyk aan die algemene reguit deurlopende gloei-oond, wat uit drie basiese dele bestaan: 'n voorverhitte oond, 'n reduksie-oond en 'n verkoeling. Die vertikale oond word ook 'n toringoond genoem, wat bestaan ​​uit 'n verwarmingsgedeelte, 'n deurdrenkgedeelte en 'n afkoelgedeelte.

Voeringstruktuur van strookstaal deurlopende uitgloeiingsoonde

Continuous-Hot-dip-Galvanizing-Annealing-for-Strip-Steel-01

Toringstruktuur oonde

(1) Die verwarmingsafdeling (voorverhitting oond) gebruik vloeibare petroleumgas as brandstof. Gasbranders is langs die hoogte van die oondmuur gerangskik. Die strookstaal word verhit in die teenstroomrigting van die oondgas wat 'n swak oksiderende atmosfeer bied. Die verwarmingsgedeelte (voorverhitte oond) het 'n hoefyster-vormige struktuur, en die bokant en die hoë temperatuur sone waar die branderpunte gerangskik is, het hoë temperature en hoë spoed van lugvloei, sodat die oondmuurvoering ligte vuurvaste materiale aanneem, soos as CCEFIRE ligte bakstene van hoë aluminium, stene vir termiese isolasie en kalsiumsilikaatborde. Die lae temperatuur sone van die verwarmingsafdeling (voorverhitte oond) (strookstaal wat ingevoer word) het 'n lae temperatuur en 'n lae lugvloeisnelheid, sodat CCEWOOL keramiekveselmodules dikwels as muurvoeringmateriaal gebruik word. 

Die muurvoeringafmetings van elke onderdeel is soos volg:
A. Die bokant van die verwarmingsafdeling (voorverhitte oond).
CCEFIRE ligte vuurvaste bakstene met hoë aluminium word gekies as die voering vir die oondblad.
B. Verwarmingsafdeling (voorverhitte oond) hoë temperatuur sone (strook tik sone)

Die voering van die hoë temperatuur sone bestaan ​​altyd uit die volgende lae materiale:
CCEFIRE ligte bakstene van hoë aluminium (die warm oppervlak van die muurvoering)
CCEFIRE isolasie stene
CCEWOOL kalsiumsilikaatborde (die koue oppervlak van die muurvoering)
Die lae temperatuur sone gebruik CCEWOOL keramiekveselmodules ('n volumedigtheid van 200Kg/m3) wat sirkonium bevat vir voering.

(2) In die weekgedeelte (reduksie -oond) word die gasstralingsbuis gebruik as die hittebron van die strookreduksie -oond. Die gasstralende buise is op die hoogte van die oond gerangskik. Die strook loop en word verhit tussen twee rye gasstralingsbuise. Die oond bied verminderende oondgas. Terselfdertyd word die positiewe druk altyd gehandhaaf. Omdat die hittebestandheid en termiese isolasie van CCEWOOL keramiekvesel aansienlik verminder word onder positiewe druk en die atmosfeer verminder, is dit nodig om die goeie vuurweerstand en hitte -isolasie -effek van die oondvoering te verseker en die oond se gewig te verminder. Die oondvoering moet ook streng beheer word om slaggate te voorkom om seker te maak dat die oppervlak van die gegalvaniseerde oorspronklike plaat glad en skoon is. Aangesien die maksimum temperatuur van die verminderingsgedeelte nie meer as 950 ℃ oorskry nie, neem die oondmure (reduksie-oond) se oondwande 'n hoë temperatuur isolasielaagstruktuur van CCEWOOL-komberse van keramiekvesel of katoen tussen twee lae hittebestande staal, wat beteken die kombers van keramiekvesel of katoenlaag van CCEWOOL word tussen die twee staalplate geplavei. Die tussenlaag van keramiekvesel bestaan ​​uit die volgende produkte van keramiekvesel.
Die hittebestande staalplaatlaag op die warm oppervlak gebruik komberse van sirkoniumvesel van CCEWOOL.
Die middelste laag gebruik CCEWOOL komberse van hoë suiwerheid van keramiek.
Die laag langs die koue oppervlak staalplaat gebruik CCEWOOL gewone keramiek vesel katoen.
Die bokant en mure van die deurdrenkgedeelte (reduksie -oond) het dieselfde struktuur as hierbo. Die oond hou 'n reducerende oondgas wat 75% H2 en 25% N2 bevat om die herkristallisasie van die strookstaal en die vermindering van ysteroksied op die oppervlak van die strookstaal te realiseer.

(3) Koelgedeelte: Die lugverkoelde stralingsbuise koel die strook af van die oondtemperatuur (700-800 ° C) van die weekgedeelte (reduksie-oond) tot die galvaniseringstemperatuur van die sinkpot (460-520 ° C), en die koelseksie handhaaf die verminderende oondgas.
Die voering van die koelafdeling neem die geteëlde struktuur van CCEWOOL komberse van keramiekvesel met 'n hoë suiwerheid aan.

(4) Aansluitgedeeltes van die verwarmingsgedeelte (voorverhitte oond), die deurdrenkgedeelte (reduksie -oond) en die verkoeling, ens.

Bogenoemde toon aan dat die ontgloeiingsproses van koudgewalste strookstaal voor warm-galvanisering deur prosesse moet gaan, soos verhitting-week-verkoeling, en elke proses word uitgevoer in verskillende strukture en onafhanklike oondkamers, wat die voorverhitting genoem word oond, die reduksie -oond en die verkoelingskamer onderskeidelik, en hulle vorm die deurlopende strookglanseenheid (of 'n gloei -oond). Tydens die gloeiproses gaan die strookstaal deurlopend deur die bogenoemde onafhanklike oondkamers met 'n maksimum lineêre snelheid van 240m/min. Om oksidasie van die strookstaal te voorkom, besef die verbindingsgedeeltes die verbinding tussen die onafhanklike kamers, wat nie net verhoed dat die strookstaal by die verbindings van die onafhanklike oondkamers geoksideer word nie, maar ook verseëling en hittebehoud verseker.

Die verbindingsgedeeltes tussen elke onafhanklike kamer gebruik keramiekveselmateriaal as voeringmateriaal. Die spesifieke materiale en strukture is soos volg:
Die voering neem CCEWOOL-keramiekveselprodukte en die volveselstruktuur van teëlde keramiekveselmodules aan. Dit wil sê, die warm oppervlak van die voering is CCEWOOL-sirkoniumbevattende keramiekveselmodules + geteëlde CCEWOOL gewone keramiekveselkomberse (koue oppervlak).

Continuous-Hot-dip-Galvanizing-Annealing-for-Strip-Steel-03

Oond met horisontale struktuur
Volgens die verskillende tegnologiese vereistes van elke deel van die horisontale oond, kan die oond in vyf afdelings verdeel word: 'n voorverhittingsgedeelte (PH-afdeling), 'n nie-oksiderende verwarmingsgedeelte (NOF-afdeling), 'n deurdringingsgedeelte (vermindering van verwarming deur stralingsbuise) seksie; RTF -afdeling), 'n snelafkoelafdeling (JFC -afdeling) en 'n stuurgedeelte (TDS -afdeling). Die spesifieke voeringstrukture is soos volg:

(1) Die voorverhitting afdeling:
Die oondblad en die oondmure neem die saamgestelde oondvoering aan wat gestapel is met CCEWOOL -keramiekveselmodules en keramiekveselkomberse. Die voering met 'n lae temperatuur gebruik 'n laag CCEWOOL 1260 veselkomberse wat tot 25 mm saamgepers word, terwyl die warm oppervlak CCEWOOL-sirkoniumbevattende veselgevoude blokke gebruik. Die voering op die dele met hoë temperatuur neem 'n laag CCEWOOL 1260 veselkombers aan, en die warm oppervlak gebruik keramiekveselmodules.
Die oondbodem neem die stapel saamgestelde voering van ligte kleistene en keramiekveselmodules aan; die dele met 'n lae temperatuur neem die saamgestelde struktuur van ligte kleibakstene en sirkoniumbevattende keramiekveselmodules aan, terwyl die dele met 'n hoë temperatuur die saamgestelde struktuur van ligte kleibakstene en keramiekveselmodules aanneem.

(2) Geen oksidasieverwarmingsafdeling:
Die bokant van die oond neem die saamgestelde struktuur van keramiekveselmodules en komberse van keramiekvesel aan, en die agterkant neem 1260 keramiekveselkomberse aan.
Die algemene dele van die oondmure: 'n saamgestelde oondvoeringstruktuur van CCEFIRE liggewig hoë-aluminiumoxide bakstene + CCEFIRE ligte termiese isolasie bakstene (volumedigtheid 0.8kg/m3) + CCEWOOL 1260 keramiekveselkomberse + CCEWOOL kalsiumsilikaatborde.
Die branders van die oondwande het 'n saamgestelde oondvoeringstruktuur van CCEFIRE liggewig hoë aluminiumoksiedstene + CCEFIRE ligte termiese isolasie stene (volumedigtheid 0,8kg/m3) + 1260 CCEWOOL komberse van keramiek + CCEWOOL kalsiumsilikaatborde.

(3) Deurweek -afdeling:
Die bokant van die oond het 'n saamgestelde oondvoeringstruktuur van CCEWOOL komberse van keramiek vesel.


Plaas tyd: Mei-10-2021

Tegniese konsultasie

Tegniese konsultasie