Безперервний гаряче оцинкований відпал для стрічкової сталі

Високоефективна енергозберігаюча конструкція

Проектування та будівництво суцільної футеровки печі для гарячого цинкування для відпалу сталевої сталі

Continuous-Hot-dip-Galvanizing-Annealing-for-Strip-Steel-1

Continuous-Hot-dip-Galvanizing-Annealing-for-Strip-Steel-2

Огляд:

Процес гарячого цинкування поділяється на дві категорії: цинкування в рядку та оцинкування поза лінією на основі різних методів попередньої обробки. Піч для безперервного гарячого цинкування для відпалу сталевої сталі-це обладнання для відпалу, яке нагріває оригінальні пластини з гарячим оцинкуванням під час процесу цинкування. Відповідно до різних виробничих процесів, печі з безперервного гарячого цинкування з відпалу сталевої сталі можна розділити на два типи: вертикальні та горизонтальні. Горизонтальна піч насправді подібна до загальної прямоточної печі безперервного відпалу, яка складається з трьох основних частин: печі попереднього нагрівання, редукційної печі та секції охолодження. Вертикальну піч також називають баштовою піччю, яка складається з нагрівальної секції, секції замочування та охолоджуючої секції.

Вагонка конструкція з печей безперервного відпалу зі сталевої сталі

Continuous-Hot-dip-Galvanizing-Annealing-for-Strip-Steel-01

Печі з баштовою конструкцією

(1) Нагрівальна секція (піч попереднього нагрівання) використовує в якості палива скраплений нафтовий газ. Газові пальники розташовані по висоті стінки печі. Стрічкову сталь нагрівають у протиточному напрямку пічного газу, який представляє слабку окислювальну атмосферу. Нагрівальна секція (піч попереднього нагріву) має форму підкови, а її верхня частина та зона високих температур, де розташовані форсунки пальника, мають високі температури та високу швидкість промивання повітряного потоку, тому обшивка стінок печі використовує легкі вогнетривкі матеріали, такі як як високоякісна легка цегла з алюмінію, теплоізоляційна цегла та плити з силікату кальцію. Низькотемпературна зона опалювальної секції (піч попереднього нагріву) (зона введення стрічкової сталі) має низьку температуру та низьку швидкість очищення повітря, тому модулі з керамічного волокна CCEWOOL часто використовуються як матеріал для облицювання стін. 

Розміри стінових облицювань кожної частини такі:
A. Верх нагрівальної секції (піч попереднього нагріву).
Легка вогнетривка цегла з високої алюмінію CCEFIRE обрана в якості футеровки для верху печі.
B. Високотемпературна зона нагріву секції (піч попереднього нагріву) (зона нарізання стрічки)

Підкладка високотемпературної зони завжди складається з таких шарів матеріалів:
Легка цегла з високої алюмінію CCEFIRE (гаряча поверхня облицювання стін)
Утеплювальна цегла CCEFIRE
Силікатно -кальцієві плити CCEWOOL (холодна поверхня стінової обшивки)
У зоні низької температури для футеровки використовуються модулі з керамічного волокна CCEWOOL (об’ємна щільність 200 кг/м3), що містять цирконій.

(2) У секції замочування (редукційна піч) газова радіаційна трубка використовується як джерело тепла для стрічкової редукційної печі. Газопромінні трубки розташовані по висоті печі. Смуга проходить і нагрівається між двома рядами газових випромінювальних труб. Піч являє собою відновлювальний газ. При цьому завжди підтримується режим позитивного тиску. Оскільки термостійкість та теплоізоляція керамічного волокна CCEWOOL значно знижуються під дією позитивного тиску та зменшення атмосферних умов, необхідно забезпечити хорошу вогнестійкість та теплоізоляційні ефекти футеровки печі та мінімізувати вагу печі. Також слід суворо контролювати футеровку печі, щоб уникнути випадання шлаку, щоб переконатися, що поверхня оцинкованої оригінальної плити гладка і чиста. Враховуючи, що максимальна температура редукційної секції не перевищує 950 ℃, стінки печі для рекупераційної печі (редукційної печі) мають високотемпературну структуру ізоляційного шару з ковдр з керамічного волокна CCEWOOL або бавовни, затиснутих між двома шарами жароміцної сталі. ковдру з керамічного волокна CCEWOOL або шар бавовни прокладено між двома сталевими пластинами. Прошарок з керамічного волокна складається з таких виробів з керамічного волокна.
У термостійкому сталевому листі на гарячій поверхні використовуються ковдри з цирконієвого волокна CCEWOOL.
Середній шар використовує ковдри з керамічного волокна високої чистоти CCEWOOL.
Шар поруч із холодною поверхнею зі сталі використовує звичайну бавовну з керамічного волокна CCEWOOL.
Верх і стінки секції замочування (редукційної печі) мають ту саму структуру, що й вище. Піч підтримує відновлювальний пічний газ, що містить 75% H2 та 25% N2 для здійснення рекристалізаційного відпалу стрічкової сталі та відновлення оксиду заліза на поверхні стрічкової сталі.

(3) Охолоджувальна трубка: повітряно-охолоджувальні трубки охолоджують смугу від температури печі (700-800 ° C) замочувальної секції (редукційної печі) до температури цинкування в цинковому горщику (460-520 ° C) і охолоджувальна секція підтримує відновлювальний газ.
Підкладка охолоджуючої секції приймає кахельну структуру ковдр з керамічного волокна високої чистоти CCEWOOL.

(4) Сполучні секції нагрівальної секції (піч попереднього нагріву), секції замочування (редукційна піч) та секції охолодження тощо.

Вищезазначене показує, що процес відпалу холоднокатаної сталевої сталі перед гарячим цинкуванням повинен проходити такі процеси, як нагрівання-замочування-охолодження, і кожен процес виконується в різній структурі та незалежних камерах печі, які називаються попереднім нагріванням печі, редукційної печі та охолоджувальної камери відповідно, і вони складають блок безперервної стрічкової відпалу (або печі для відпалу). Під час відпалу сталева стрічка безперервно проходить через вищезгадані незалежні камерні печі з максимальною лінійною швидкістю 240 м/хв. Щоб запобігти окисленню стрічкової сталі, з'єднувальні секції реалізують зв'язок між незалежними приміщеннями, що не тільки запобігає окисленню стрічкової сталі на стиках незалежних камер печі, але й забезпечує герметизацію та збереження тепла.

З’єднувальні ділянки між кожною незалежною кімнатою використовують матеріали з керамічного волокна в якості підкладкових матеріалів. Конкретні матеріали та конструкції такі:
Підкладка використовує вироби з керамічного волокна CCEWOOL і структуру з повного волокна з керамічних модулів з керамічного волокна. Тобто гаряча поверхня вагонки-це модулі з керамічного волокна, що містить цирконій CCEWOOL + звичайні ковдри з керамічного волокна з плитки CCEWOOL (холодна поверхня).

Continuous-Hot-dip-Galvanizing-Annealing-for-Strip-Steel-03

Піч горизонтальної конструкції
Відповідно до різних технологічних вимог кожної частини горизонтальної печі, піч можна розділити на п'ять секцій: секція попереднього нагріву (секція PH), секція нагрівання без окислення (секція NOF), секція замочування (зменшення нагріву променевої трубки) секція; розділ RTF), секція швидкого охолодження (секція JFC) та рульова секція (секція TDS). Конкретні конструкції футеровки такі:

(1) Розділ попереднього нагріву:
Верх печі та стінки печі мають композитну футеровку печі, укладену з модулями з керамічного волокна CCEWOOL та ковдрами з керамічного волокна. На підкладці з низькою температурою використовується шар волокнистих ковдр CCEWOOL 1260, стиснутих до 25 мм, тоді як гаряча поверхня використовує складені волокнисті блоки з цирконію CCEWOOL. Підкладка на високотемпературних частинах приймає шар волоконної ковдри CCEWOOL 1260, а гаряча поверхня використовує модулі з керамічного волокна.
Дно печі приймає композитну футеровку з легкої глиняної цегли та модулів з керамічного волокна; Низькотемпературні частини приймають композитну структуру з легкої глиняної цегли та модулів з керамічного волокна, що містить цирконій, тоді як високотемпературні частини мають композитну структуру з легкої глиняної цегли та модулів з керамічного волокна.

(2) Відсутня секція нагрівання окисленням:
Верхня частина печі має композитну структуру з модулів з керамічного волокна та ковдр з керамічного волокна, а задня підкладка - з 1260 ковдр з керамічного волокна.
Загальні частини стін печі: композитна футеровка печі з легкої цегли з глиноземом + легка теплоізоляційна цегла CCEFIRE (щільність 0,8 кг/м3) + ковдри з керамічного волокна CCEWOOL 1260 + силікатні плити CCEWOOL.
Пальники стін печі мають композитну конструкцію футеровки печі з легкої цегли з глиноземом CCEFIRE + легка теплоізоляційна цегла CCEFIRE (щільність 0,8 кг/м3) + 1260 ковдр з керамічного волокна CCEWOOL + силікатні плити CCEWOOL.

(3) Розділ замочування:
Верхня частина печі має композитну структуру футеровки печі з ковдр з керамічного волокна CCEWOOL.


Час публікації: 10-2021 травня

Технічний консалтинг

Технічний консалтинг