평지붕 터널로

플랫탑 터널로의 개요:

평정형 터널로로는 석탄 갱석이나 셰일로 만든 젖은 벽돌을 가열하고 태워 완성된 벽돌을 만드는 일종의 터널로입니다.

평상형 터널로용 내화섬유 천장 라이닝의 기술 설계

모든 제품은 CCEWOOL 접이식 모듈과 CCEWOOL 섬유 블랭킷의 타일 복합 구조를 채택했습니다. 고온 표면은 CCEWOOL 고순도 세라믹 섬유 모듈을 채택하고 뒷면 안감은 CCEWOOL 표준 세라믹 섬유 블랭킷을 채택했습니다.
CCEWOOL 세라믹 섬유 모듈은 "병사 대대" 형태로 배열되며, 열 사이에 20mm 두께의 CCEWOOL 섬유 블랭킷을 접어 압축하여 수축을 보상합니다. 라이닝 설치 후, 벽돌로 내부의 다량의 수증기를 고려하여 CCEWOOL 세라믹 섬유 모듈 표면에 경화제를 두 번 도포하여 수증기와 강한 풍속에 대한 내구성을 높였습니다.

세라믹 섬유 모듈과 층상 블랭킷의 복합 구조로 퍼니스 라이닝을 구성

CCEWOOL 세라믹 섬유 모듈과 타일 세라믹 섬유 블랭킷 구조를 선택하는 이유는 다음과 같습니다. 온도 구배가 우수하고, 로 외벽의 온도를 더 효과적으로 낮춰 로 벽 라이닝의 수명을 연장할 수 있습니다. 또한, 로 벽 강판의 요철을 찾아 전체 벽 라이닝 비용을 절감할 수 있습니다. 또한, 사고로 인해 고온 표면재가 손상되거나 균열이 발생할 경우, 타일층이 로 본체 판을 일시적으로 보호할 수 있습니다.

세라믹 파이버 모듈의 T형 앵커를 선택하는 이유는 다음과 같습니다. 새로운 유형의 다목적 고온 단열재로서 기존 세라믹 파이버 블랭킷 층 구조와 비교하여 앵커의 차가운 표면이 고정되어 뜨거운 작업 표면에 직접 노출되지 않으므로 열교 형성을 줄일 뿐만 아니라 앵커의 재료 등급을 낮추어 앵커 비용을 절감합니다. 동시에 파이버 라이닝의 풍식 저항성을 향상시킵니다. 또한 앵글 철 앵커의 두께는 2mm에 불과하여 세라믹 파이버 모듈과 겹겹이 쌓인 블랭킷 사이의 밀착을 실현할 수 있으므로 모듈과 뒷면 세라믹 파이버 블랭킷 사이에 틈이 생겨 라이닝 표면에 요철이 생기는 일이 없습니다.

CCEWOOL 세라믹 섬유 모듈 설치 및 구축 공정 단계
1. 시공 시 철골구조물을 용접하기 전에 로 본체 단면보다 약간 좁은 폭의 평평한 팔레트를 만들고, 로 차량에 망원경 브래킷을 지지대로 설치한 후 팔레트를 작은 플랫폼(내화면의 바닥)에 맞춰 정렬합니다.
2. 잭을 지지대 아래에 놓고 평판을 지지대 위에 올려놓고 잭을 조정하여 평판의 높이가 면을 걸기에 필요한 위치에 도달하도록 합니다.
3. 모듈이나 접이식 모듈을 평평한 트레이에 직접 놓으세요.
4. 세라믹 파이버 블랭킷 타일 시공. 세라믹 파이버 모듈을 설치할 때는 먼저 앵커를 용접해야 합니다. 그런 다음 세라믹 파이버 모듈 합판을 꺼내고 세라믹 파이버 블랭킷을 깔아줍니다.
5. 외부의 힘(또는 잭)을 사용하여 면 걸이 부분을 압착하여 접이식 블록이나 모듈 사이의 보상 블랭킷이 가까워지도록 합니다.
6. 마지막으로 연결봉에 철구조물을 올려놓고 연결봉에 단단히 용접합니다.
7. 잭을 풀고, 용광로 차량을 다음 공사 구역으로 옮기면 무대 작업이 완료됩니다.