분해로의 설계 및 건설
개요:
분해로는 가스상 탄화수소(에탄, 프로판, 부탄)와 액체 탄화수소(경유, 경유, 진공경유)를 원료로 하는 대규모 에틸렌 생산의 핵심 설비입니다. 그들은, 그 시간에온도 NS 750-900, 이다 열분해하여 석유화학 원료 생산, 에탄, 프로판, 부타디엔, 아세틸렌 및 방향족과 같은. 두 가지 유형이 있습니다 크래킹로: 가벼운 디젤 분해로 및 NS 에탄 분해로, 둘 다 수직형 가열로입니다. 노 구조는 일반적으로 두 부분으로 구성됩니다. 상부는 대류 섹션이고 하부는 복사 섹션입니다. 복사 섹션의 수직로 튜브는 분해 매체의 탄화수소 가열을 위한 반응 부분입니다. 노 온도는 1260°C이고 양쪽 벽과 바닥에는 오일 및 가스 버너가 장착되어 있습니다. 위의 분해로의 특성을 고려할 때 섬유 라이닝은 일반적으로 복사실의 벽과 상단에만 사용됩니다.
안감 재료 결정:
높은 것을 고려하여 용광로 온도(보통 약 1260℃) 그리고 약한 환원 분위기 ~에 크래킹로 게다가 다년간의 설계 및 시공 경험과 사실 많은 수의 균열 용광로 버너는 일반적으로 용광로의 바닥과 양측 벽에 분포되어 있으며, 분해로의 라이닝 재료는 4m 높이의 가벼운 벽돌 라이닝을 포함하도록 결정됩니다. 나머지 부품은 지르코늄 함유 섬유 성분을 라이닝의 고온 표면 재료로 사용하고 후면 라이닝 재료는 CCEWOOL 고순도 알루미늄(고순도) 세라믹 섬유 블랭킷을 사용합니다.
안감 구조:
크래킹로의 다수의 버너와 수직형 박스형 가열로의 구조적 특성을 고려하여 다년간의 설계 및 시공 경험을 바탕으로 로탑은 CCEWOOL 고알루미늄(또는 고순도) 세라믹 섬유 담요 + 중앙 구멍 호이스팅 섬유 부품. 화이버 구성품은 로 벽면의 앵글 철 또는 플러그인 화이버 구성품 구조에 견고하게 설치 및 고정될 수 있으며 시공이 빠르고 편리할 뿐만 아니라 유지보수 시 분해 조립이 가능합니다. 섬유 라이닝은 무결성이 좋으며 단열 성능이 뛰어납니다.
섬유 라이닝 설치 배열의 형태:
섬유 구성 요소의 고정 구조의 구조적 특성에 따라 용광로 상단의 중앙 구멍 호이스트 섬유 구성 요소는 "마루 바닥" 배열을 채택합니다. 용광로 벽의 앵글 철 또는 플러그인 섬유 구성 요소는 접는 방향을 따라 동일한 방향으로 순차적으로 배열됩니다. 다른 열에 있는 동일한 재료의 섬유 블랭킷은 섬유 수축을 보상하기 위해 U자 모양으로 접힙니다.
게시 시간: 2021년 5월 10일
