평지붕 터널형 용광로

플랫탑 터널로 개요:

평상형 터널로는 석탄 폐석이나 혈암으로 만든 젖은 벽돌을 가열하고 태워 완제품 벽돌을 만드는 터널형 용광로의 일종입니다.

평상형 터널로용 내화 섬유 천장 라이닝의 기술 설계

모든 제품은 CCEWOOL 접이식 모듈과 CCEWOOL 섬유 블랭킷의 타일형 복합 구조를 채택하고 있으며, 열 표면은 CCEWOOL 고순도 세라믹 섬유 모듈을, 후면 라이닝은 CCEWOOL 표준 세라믹 섬유 블랭킷을 사용합니다.
CCEWOOL 세라믹 섬유 모듈은 "병사 대대" 형태로 배열되며, 수축을 보상하기 위해 각 열 사이에 20mm 두께의 CCEWOOL 섬유 블랭킷을 접어서 압축합니다. 내장재 설치 후, 벽돌로 내부의 높은 수증기량을 고려하여 CCEWOOL 세라믹 섬유 모듈 표면에 경화제를 두 번 도포하여 수증기와 강풍에 대한 저항성을 높입니다.

세라믹 섬유 모듈과 적층 블랭킷으로 구성된 복합 구조물을 이용한 용광로 내벽 시공

CCEWOOL 세라믹 섬유 모듈 및 타일형 세라믹 섬유 블랭킷 구조를 선택한 이유는 다음과 같습니다. 우수한 온도 구배를 제공하여 용광로 외벽의 온도를 효과적으로 낮추고 용광로 벽체 라이닝의 수명을 연장할 수 있습니다. 또한, 용광로 벽체 강판의 요철을 보완하여 전체 벽체 라이닝 비용을 절감할 수 있습니다. 더불어, 사고로 인해 고온 표면 재료가 손상되거나 균열이 발생할 경우, 타일형 층이 용광로 본체 판을 일시적으로 보호할 수 있습니다.

세라믹 섬유 모듈에 T자형 앵커를 선택한 이유는 다음과 같습니다. 기존의 세라믹 섬유 블랭킷 다층 구조와 비교하여, 새로운 유형의 다목적 고온 단열재인 T자형 앵커는 차가운 면이 고정되어 뜨거운 작업 표면에 직접 노출되지 않으므로 열교 발생을 줄일 뿐만 아니라 앵커의 재질 등급을 낮춰 비용을 절감할 수 있습니다. 동시에 섬유 라이닝의 풍식 저항성을 향상시킵니다. 또한, 앵글 철 앵커의 두께가 2mm에 불과하여 세라믹 섬유 모듈과 다층 블랭킷 사이의 밀착성을 확보할 수 있으므로 모듈과 세라믹 섬유 블랭킷 사이에 틈이 생겨 라이닝 표면의 불균일성을 유발하는 문제를 방지할 수 있습니다.

CCEWOOL 세라믹 섬유 모듈의 설치 및 시공 과정 단계
1. 시공 중 철골 구조물 용접 전에 용광로 본체 단면보다 폭이 약간 좁은 평면 팔레트를 제작하고, 용광로 운반차에 텔레스코픽 브래킷을 지지대로 설치한 다음, 팔레트를 작은 플랫폼(내화면 바닥)에 맞춰 정렬합니다.
2. 지지대 아래에 잭을 놓고 지지대 위에 평판을 올려놓은 후, 평판의 높이가 면화를 걸기에 필요한 위치에 도달하도록 잭을 조절합니다.
3. 모듈 또는 접이식 모듈을 평평한 트레이 위에 직접 놓으십시오.
4. 세라믹 섬유 매트 시공. 세라믹 섬유 모듈 설치 시, 먼저 앵커를 용접해야 합니다. 그런 다음 세라믹 섬유 모듈 합판을 제거하고 세라믹 섬유 매트를 깔아줍니다.
5. 외부 힘(또는 잭)을 사용하여 늘어진 면 부분을 눌러 접는 블록이나 모듈 사이의 보상 담요가 더 가까워지도록 합니다.
6. 마지막으로, 강철 구조재를 연결봉 위에 놓고 연결봉에 단단히 용접합니다.
7. 잭을 풀고 용광로 차량을 다음 건설 구역으로 이동시키면 단계별 작업이 완료됩니다.