수소화로

고효율 에너지 절약형 설계

수소화로의 설계 및 시공

수소화로-1

수소화로-2

개요:

수소화로는 관형 가열로의 일종으로, 고압(100~150kg/cm²) 및 고온(370~430℃) 조건에서 수소화 반응을 통해 황, 산소, 질소 등의 불순물과 포화 올레핀을 제거하여 원유를 정제하는 데 사용됩니다. 정제 대상 원유의 종류에 따라 디젤 수소화로, 잔사유 탈황로, 가솔린 정제용 수소화로 등이 있습니다.

수소화로의 구조는 원통형 또는 상자형의 일반적인 관형 가열로와 유사합니다. 각 로는 복사실과 대류실로 구성됩니다. 복사실에서는 주로 복사에 의해 열이 전달되고, 대류실에서는 주로 대류에 의해 열이 전달됩니다. 수소화, 분해, 이성질화 반응 조건에 따라 수소화로의 온도는 약 900°C입니다. 수소화로의 이러한 특징을 고려하여 섬유 내장재는 일반적으로 복사실의 벽과 상단에만 사용됩니다. 대류실은 일반적으로 내화 캐스터블로 제작됩니다.

내장재 선정:

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고려해 볼 때용광로 온도(일반적으로 약)900)그리고약한 환원 분위기~에그만큼시간수소화로게다가수년간 쌓아온 설계 및 시공 경험과사실많은 수의버너는 일반적으로 노의 상단, 하단 및 측면 벽에 분포하며, 내장재는수소화로본 구조물은 1.8~2.5m 높이의 CCEFIRE 경량 벽돌 라이닝을 포함하도록 결정되었습니다. 나머지 부분에는 라이닝의 고온 표면 재료로 CCEWOOL 고알루미늄 세라믹 섬유 구성요소를 사용하고, 세라믹 섬유 구성요소 및 경량 벽돌의 후면 라이닝 재료로는 CCEWOOL 표준 섬유 블랭킷을 사용합니다.

안감 구조:

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수소화로의 버너 노즐 배치에 따라 원통형로와 상자형로의 두 가지 구조 유형이 있으므로, 구조 유형도 두 가지입니다.

원통형 용광로:
원통형로의 구조적 특성을 고려하여, 복사실 바닥면의 경량 벽돌 부분에는 CCEWOOL 세라믹 섬유 블랭킷을 시공한 후 CCEFIRE 경량 내화벽돌을 쌓아야 하며, 나머지 부분에는 CCEWOOL 표준 세라믹 섬유 블랭킷을 두 겹으로 시공한 후 고알루미늄 세라믹 섬유 구성요소를 헤링본 고정 구조로 쌓아야 합니다.
용광로 상단에는 CCEWOOL 표준 세라믹 섬유 블랭킷 2겹을 사용하고, 그 위에 고강도 알루미늄 모듈을 단일 구멍 행잉 앵커 구조로 적층하며, 접이식 모듈을 용광로 벽에 용접하고 나사로 고정합니다.

박스형 용광로:
박스형로의 구조적 특성을 고려하여, 복사실 바닥면의 경량 벽돌 부분에는 CCEWOOL 세라믹 섬유 블랭킷을 시공하고 그 위에 CCEFIRE 경량 내화벽돌을 쌓아야 하며, 나머지 부분에는 CCEWOOL 표준 세라믹 섬유 블랭킷을 두 겹으로 시공한 후 앵글 철 앵커 구조에 고알루미늄 섬유 구성요소를 쌓아야 합니다.
용광로 상단은 CCEWOOL 표준 세라믹 섬유 블랭킷 두 겹을 타일 형태로 쌓고, 고알루미늄 세라믹 섬유 모듈을 단일 구멍 현수 앵커 구조로 고정합니다.
이 두 가지 구조 형태의 섬유 부품은 설치 및 고정이 비교적 견고하며, 시공이 빠르고 편리합니다. 또한 유지 보수 시 분해 및 조립이 용이합니다. 섬유 내장재는 일체성이 우수하고 단열 성능이 뛰어납니다.

섬유 라이닝 설치 배치 형태:

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섬유 구성 요소의 고정 구조 특성에 따라, 용광로 벽은 접힘 방향을 따라 동일 방향으로 배열된 "헤링본" 또는 "앵글 철" 형태의 섬유 구성 요소를 채택합니다. 서로 다른 행 사이의 동일 재질 섬유 블랭킷은 섬유 수축을 보상하기 위해 U자형으로 접힙니다.

원통형로 상단 가장자리까지 중앙선을 따라 설치된 광섬유 부품을 중앙 구멍에 인양하기 위해 "마루 바닥" 구조가 채택되었으며, 가장자리의 접이식 블록은 로 벽에 용접된 나사로 고정됩니다. 접이식 모듈은 로 벽 방향으로 펼쳐집니다.

박스형 전기로 상단의 섬유 부품을 끌어올리는 중앙 구멍은 "마루 바닥"과 같은 구조를 채택하고 있습니다.


게시 시간: 2021년 5월 10일

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