수소 생산로의 설계 및 시공
개요:
수소 생산로는 석유와 천연가스를 원료로 사용하여 알케인 분해 반응을 통해 수소를 생산하는 관형 가열로입니다.로의 구조는 기본적으로 일반적인 관형 가열로와 유사하며, 원통형로와 상자형로의 두 가지 유형이 있으며, 각각 복사실과 대류실로 구성됩니다.복사실의 열은 주로 복사에 의해 전달되고 대류실의 열은 주로 대류에 의해 전달됩니다.알케인 분해 반응의 공정 온도는 일반적으로 500-600°C이고, 복사실의 로 온도는 일반적으로 1100°C입니다.수소 생산로의 상기 특성을 고려하여, 섬유 라이닝은 일반적으로 복사실의 벽과 상단에만 사용됩니다.대류실은 일반적으로 내화 캐스터블로 주조됩니다.
안감 재료 결정:
로의 온도(보통 약 1100)를 고려하면섭씨) 및 수소 생산로 내부의 약한 환원 분위기, 그리고 당사의 다년간의 설계 및 시공 경험, 그리고 일반적으로 다수의 버너가 상부, 하부, 그리고 벽면에 분산되어 있다는 점을 고려하여, 수소 생산로의 라이닝 소재는 1.8~2.5m 높이의 CCEFIRE 경량 벽돌 라이닝을 포함하는 것으로 결정되었습니다. 나머지 부분은 라이닝의 고온 표면 소재로 CCEWOOL 지르코늄 알루미늄 세라믹 섬유 부품을 사용하고, 세라믹 섬유 부품 및 경량 벽돌의 후면 라이닝 소재는 CCEWOOL HP 세라믹 섬유 블랭킷을 사용합니다.
안감 구조:
수소생산로의 버너 노즐 분포에 따라 원통로와 상자로의 두 가지 로구조가 존재하므로 구조도 두 가지이다.
원통형로:
원통형로의 구조적 특성에 따라, 복사실의 로벽 바닥에 있는 가벼운 벽돌 부분은 CCEWOOL 세라믹 섬유 블랭킷으로 타일을 깔고, 그 위에 CCEFIRE 가벼운 내화벽돌을 쌓아야 합니다. 나머지 부분은 CCEWOOL HP 세라믹 섬유 블랭킷을 두 겹으로 타일을 깔고, 그 위에 지르코늄 알루미늄 세라믹 섬유 구성품을 헤링본 앵커 구조로 쌓아도 됩니다.
용광로의 상단에는 CCEWOOL HP 세라믹 섬유 블랭킷을 두 겹으로 깔고, 그 위에 지르코늄 알루미늄 세라믹 섬유 모듈을 단일 구멍 매달기 앵커 구조로 쌓았으며, 접이식 모듈도 용광로 벽에 용접하여 나사로 고정했습니다.
상자형 용광로:
상자형로의 구조적 특성에 따라, 복사실의 로벽 바닥에 있는 가벼운 벽돌 부분은 CCEWOOL 세라믹 섬유 블랭킷으로 타일을 깔고, 그 위에 CCEFIRE 경량 내화벽돌을 쌓아야 합니다. 나머지 부분은 CCEWOOL HP 세라믹 섬유 블랭킷을 두 겹으로 깔고, 그 위에 지르코늄 알루미늄 섬유 구성품을 각형 철제 앵커 구조로 쌓아도 됩니다.
용광로의 윗부분은 단일 구멍 매달기 앵커 구조로 지르코늄 알루미늄 세라믹 섬유 모듈과 함께 쌓인 CCEWOOL HP 세라믹 섬유 블랭킷의 두 타일 층을 채택했습니다.
이 두 가지 구조 형태의 섬유 구성 요소는 설치 및 고정이 비교적 견고하여 시공이 빠르고 편리합니다. 또한, 유지 보수 시 분해 및 조립이 용이합니다. 섬유 라이닝의 내구성이 우수하고 단열 성능이 뛰어납니다.
섬유 라이닝 설치 배열의 형태:
섬유 구성 요소의 고정 구조 특성에 따라, 노벽은 접힘 방향을 따라 동일한 방향으로 배열된 "헤링본" 또는 "앵글 아이언" 섬유 구성 요소를 사용합니다. 서로 다른 열 사이에 있는 동일 재질의 섬유 블랭킷은 섬유 수축을 보상하기 위해 U자 모양으로 접힙니다.
원통형 로의 가장자리까지 중앙선을 따라 설치된 중앙 홀 호이스팅 섬유 구성품에는 "마루 바닥" 배치가 적용되며, 가장자리의 접이식 블록은 로 벽에 용접된 나사로 고정됩니다. 접이식 모듈은 로 벽 방향으로 확장됩니다.
상자형로의 상단에 있는 중앙 구멍에 섬유 부품을 올리는 방식은 "쪽모이 세공 마루" 배열을 채택하고 있습니다.
게시일: 2021년 5월 11일
