बेल-प्रकार की भट्टियां

अवलोकन:
बेल-प्रकार की भट्टियों का उपयोग मुख्यतः उज्ज्वल तापानुशीतन और ऊष्मा उपचार के लिए किया जाता है, इसलिए ये आंतरायिक विविध-तापमान भट्टियाँ हैं। इनका तापमान अधिकांशतः 650 और 1100 डिग्री सेल्सियस के बीच रहता है, और यह तापन प्रणाली में निर्दिष्ट समय के अनुसार बदलता रहता है। बेल-प्रकार की भट्टियों के भार के आधार पर, ये दो प्रकार की होती हैं: वर्गाकार बेल-प्रकार की भट्टी और गोल बेल-प्रकार की भट्टी। बेल-प्रकार की भट्टियों के ऊष्मा स्रोत मुख्यतः गैस होते हैं, उसके बाद बिजली और हल्का तेल। सामान्यतः, बेल-प्रकार की भट्टियों में तीन भाग होते हैं: एक बाहरी आवरण, एक आंतरिक आवरण और एक स्टोव। दहन उपकरण आमतौर पर बाहरी आवरण पर एक तापीय परत से इंसुलेट किया जाता है, जबकि वर्कपीस को गर्म करने और ठंडा करने के लिए आंतरिक आवरण में रखा जाता है।

बेल-प्रकार की भट्टियों में अच्छी वायुरोधी क्षमता, कम ऊष्मा हानि और उच्च तापीय दक्षता होती है। इसके अलावा, इन्हें भट्ठी के दरवाजे, उठाने वाले तंत्र और अन्य विभिन्न यांत्रिक संचरण तंत्रों की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए ये लागत बचाती हैं और वर्कपीस के ताप उपचार भट्टियों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं।
भट्ठी अस्तर सामग्री के लिए दो सबसे महत्वपूर्ण आवश्यकताएं हैं - हल्का वजन और हीटिंग कवर की ऊर्जा दक्षता।

पारंपरिक हल्के रिफ्रैक्टो के साथ आम समस्याएंry ईंटें या हल्के ढालने योग्य पत्थरसंरचनाओं में शामिल हैं:

1. बड़े विशिष्ट गुरुत्व वाली आग रोक सामग्री (आमतौर पर नियमित हल्के आग रोक ईंटों का विशिष्ट गुरुत्व 600KG/m3 या अधिक होता है; हल्के कास्ट करने योग्य 1000 KG/m3 या अधिक होता है) को भट्ठी कवर की स्टील संरचना पर एक बड़े भार की आवश्यकता होती है, इसलिए स्टील संरचना की खपत और भट्ठी निर्माण में निवेश दोनों बढ़ जाते हैं।

2. भारी बाहरी आवरण उत्पादन कार्यशालाओं की उठाने की क्षमता और फर्श स्थान को प्रभावित करता है।

3. घंटी-प्रकार की भट्ठी को आंतरायिक विभिन्न तापमानों पर संचालित किया जाता है, और हल्की दुर्दम्य ईंटों या हल्के कास्टेबल में एक बड़ी विशिष्ट ऊष्मा क्षमता, एक उच्च तापीय चालकता और एक विशाल ऊर्जा खपत होती है।

हालाँकि, सीसीईवूल रिफ्रैक्टरी फाइबर उत्पादों में कम तापीय चालकता, कम ऊष्मा भंडारण और कम आयतन घनत्व होता है, जो हीटिंग कवर में उनके व्यापक उपयोग के प्रमुख कारण हैं। विशेषताएँ इस प्रकार हैं:

1. विस्तृत परिचालन तापमान सीमा और विभिन्न अनुप्रयोग रूप
सीसीईवूल सिरेमिक फाइबर उत्पादन और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, सीसीईवूल सिरेमिक फाइबर उत्पादों ने क्रमबद्धता और कार्यात्मकता प्राप्त कर ली है। तापमान के संदर्भ में, ये उत्पाद 600 डिग्री सेल्सियस से 1500 डिग्री सेल्सियस तक के विभिन्न तापमानों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। आकारिकी के संदर्भ में, उत्पादों ने धीरे-धीरे पारंपरिक कपास, कंबल, फेल्ट उत्पादों से लेकर फाइबर मॉड्यूल, बोर्ड, विशेष आकार के पुर्जे, कागज, फाइबर वस्त्र आदि तक विभिन्न प्रकार के द्वितीयक प्रसंस्करण या गहन प्रसंस्करण उत्पादों का विकास किया है। ये विभिन्न उद्योगों में सिरेमिक फाइबर उत्पादों के लिए औद्योगिक भट्टियों की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकते हैं।
2. लघु आयतन घनत्व:
सिरेमिक फाइबर उत्पादों का आयतन घनत्व सामान्यतः 96 ~ 160 किग्रा/घन मीटर होता है, जो हल्की ईंटों का लगभग 1/3 और हल्की आग रोक ढलाई योग्य ईंटों का लगभग 1/5 होता है। नए डिज़ाइन किए गए भट्टियों के लिए, सिरेमिक फाइबर उत्पादों का उपयोग न केवल स्टील की बचत कर सकता है, बल्कि लोडिंग/अनलोडिंग और परिवहन को भी आसान बना सकता है, जिससे औद्योगिक भट्टी प्रौद्योगिकी में प्रगति को बढ़ावा मिलता है।
3. छोटी ताप क्षमता और ताप भंडारण:
दुर्दम्य ईंटों और इन्सुलेशन ईंटों की तुलना में, सिरेमिक फाइबर उत्पादों की क्षमता बहुत कम होती है, दुर्दम्य ईंटों की लगभग 1/14-1/13 और इन्सुलेशन ईंटों की लगभग 1/7-1/6। रुक-रुक कर चलने वाली बेल-प्रकार की भट्टी के लिए, गैर-उत्पादन-संबंधित ईंधन खपत की एक बड़ी मात्रा को बचाया जा सकता है।
4. सरल निर्माण, छोटी अवधि
चूँकि सिरेमिक फाइबर कंबल और मॉड्यूल में उत्कृष्ट लचीलापन होता है, इसलिए संपीड़न की मात्रा का अनुमान लगाया जा सकता है, और निर्माण के दौरान विस्तार जोड़ों को छोड़ने की आवश्यकता नहीं होती। परिणामस्वरूप, निर्माण आसान और सरल होता है, जिसे नियमित कुशल श्रमिकों द्वारा पूरा किया जा सकता है।
5. ओवन के बिना संचालन
पूर्ण-फाइबर अस्तर को अपनाने से, भट्टियों को प्रक्रिया तापमान तक शीघ्रता से गर्म किया जा सकता है, यदि अन्य धातु घटकों द्वारा प्रतिबंधित न किया जाए, जिससे औद्योगिक भट्टियों के प्रभावी उपयोग में काफी सुधार होता है और गैर-उत्पादन-संबंधित ईंधन की खपत कम हो जाती है।
6. बहुत कम तापीय चालकता
सिरेमिक फाइबर 3-5 माइक्रोन व्यास वाले फाइबर का एक संयोजन है, इसलिए इसकी तापीय चालकता बहुत कम होती है। उदाहरण के लिए, जब 128 किग्रा/मी3 घनत्व वाला एक उच्च-एल्यूमीनियम फाइबर कंबल गर्म सतह पर 1000°C तक पहुँचता है, तो इसका ऊष्मा स्थानांतरण गुणांक केवल 0.22(W/MK) होता है।
7. अच्छा रासायनिक स्थिरता और वायु प्रवाह क्षरण के प्रति प्रतिरोध:
सिरेमिक फाइबर केवल फॉस्फोरिक एसिड, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड और गर्म क्षार में ही अपक्षयित हो सकता है, और अन्य संक्षारक माध्यमों के प्रति स्थिर होता है। इसके अलावा, सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल एक निश्चित संपीड़न अनुपात पर सिरेमिक फाइबर कंबल को लगातार मोड़कर बनाए जाते हैं। सतह उपचार के बाद, वायु अपक्षरण प्रतिरोध 30 मीटर/सेकंड तक पहुँच सकता है।