भिगोने वाली भट्टियाँ

उच्च दक्षता वाला ऊर्जा-बचत डिजाइन

सोकिंग भट्टियों का डिजाइन और निर्माण

भिगोने वाली भट्टियाँ-1

भिगोने वाली भट्टियाँ-2

अवलोकन:

सोकिंग फर्नेस एक धातुकर्म औद्योगिक भट्टी है जिसका उपयोग ब्लूमिंग मिल में स्टील पिंडों को गर्म करने के लिए किया जाता है। यह एक आंतरायिक रूप से परिवर्तनशील तापमान वाली भट्टी है। प्रक्रिया यह है कि गर्म स्टील पिंडों को इस्पात निर्माण संयंत्र से सांचे से निकाला जाता है, बिलेटिंग के लिए ब्लूमिंग मिल में भेजा जाता है, और रोलिंग और सोकिंग से पहले सोकिंग फर्नेस में गर्म किया जाता है। भट्टी का तापमान 1350 से 1400 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है। सभी सोकिंग फर्नेस गड्ढे के आकार की होती हैं, जिनका आकार क्रमशः 7900×4000×5000 मिमी और 5500×2320×4100 मिमी होता है, और आमतौर पर 2 से 4 भट्टी के गड्ढे एक समूह में जुड़े होते हैं।

अस्तर सामग्री का निर्धारण
सोकिंग फर्नेस के उच्च परिचालन तापमान और कार्य विशेषताओं के कारण, कार्य प्रक्रिया के दौरान सोकिंग फर्नेस की आंतरिक परत, विशेष रूप से फर्नेस की दीवारों और तल पर, अक्सर स्लैग क्षरण, स्टील पिंडों के प्रभाव और तीव्र तापमान परिवर्तन से प्रभावित होती है। इसलिए, सोकिंग फर्नेस की दीवारों और तल की परतों में आमतौर पर उच्च अपवर्तकता, उच्च यांत्रिक शक्ति, स्लैग प्रतिरोध और ऊष्मीय स्थिरता वाले अपवर्तक पदार्थों का उपयोग किया जाता है। CCEWOOL सिरेमिक फाइबर परत का उपयोग केवल ऊष्मा विनिमय कक्ष की इन्सुलेशन परत और फर्नेस पिट की ठंडी सतह पर स्थायी इन्सुलेशन परत के लिए किया जाता है। चूंकि ऊष्मा विनिमय कक्ष अपशिष्ट ऊष्मा को पुनर्प्राप्त करने के लिए होता है और ऊष्मा विनिमय कक्ष में उच्चतम तापमान लगभग 950-1100°C होता है, इसलिए CCEWOOL सिरेमिक फाइबर की सामग्री आमतौर पर उच्च-एल्यूमीनियम या ज़िरकोनियम-एल्यूमीनियम होती है। टाइल-लेइंग फाइबर घटकों की स्टैकिंग संरचना का उपयोग करते समय, टाइल परत अधिकतर CCEWOOL उच्च-शुद्धता या मानक-सामग्री सिरेमिक फाइबर से बनी होती है।

अस्तर संरचना:

भिगोने वाली भट्टियां-01

ऊष्मा विनिमय कक्ष का आकार अधिकतर वर्गाकार होता है। पार्श्व और अंतिम दीवारों को सिरेमिक फाइबर से ढकते समय, टाइल बिछाने और फाइबर से बने पूर्वनिर्मित घटकों की मिश्रित संरचना को अक्सर अपनाया जाता है, जिसमें फाइबर घटकों की स्टैकिंग परत को एंगल आयरन एंकरों से स्थिर किया जा सकता है।

स्थापना व्यवस्था

एंगल आयरन फाइबर कंपोनेंट एंकरों की संरचना और विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, स्थापना के दौरान, फाइबर घटकों को तह की दिशा में एक ही दिशा में क्रम से व्यवस्थित करने की आवश्यकता होती है, और संकुचन की भरपाई के लिए एक ही सामग्री के सिरेमिक फाइबर कंबल को अलग-अलग पंक्तियों के बीच "यू" आकार में मोड़ा जाना चाहिए।


पोस्ट करने का समय: 30 अप्रैल 2021

तकनीकी परामर्श

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