कोक ओवन

धातुकर्म संबंधी कोक भट्टियों का एक संक्षिप्त विवरण और कार्य परिस्थितियों का विश्लेषण:

कोक भट्टियां एक प्रकार की जटिल संरचना वाली ऊष्मीय मशीन हैं, जिनके लिए दीर्घकालिक निरंतर उत्पादन की आवश्यकता होती है। ये कोयले को हवा से अलग रखते हुए 950-1050 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करती हैं और शुष्क आसवन द्वारा कोक तथा अन्य उप-उत्पाद प्राप्त करती हैं। चाहे शुष्क शमन कोकिंग हो या आर्द्र शमन कोकिंग, लाल गर्म कोक उत्पादन के उपकरण के रूप में, कोक भट्टियां मुख्य रूप से कोकिंग कक्षों, दहन कक्षों, पुनर्योजी यंत्रों, भट्टी के ऊपरी भाग, chutes, छोटी चिमनियों और नींव आदि से बनी होती हैं।

धातुकर्म कोक भट्टी और उसके सहायक उपकरणों की मूल तापीय इन्सुलेशन संरचना
धातुकर्म कोक भट्टी और उसके सहायक उपकरणों की मूल तापीय इन्सुलेशन संरचना आम तौर पर उच्च तापमान वाली दुर्दम्य ईंटें + हल्की इन्सुलेशन ईंटें + साधारण मिट्टी की ईंटें (कुछ पुनर्योजी भट्टियां नीचे की ओर डायटोमाइट ईंटें + साधारण मिट्टी की ईंटों की संरचना अपनाती हैं) के रूप में संरचित होती है, और इन्सुलेशन की मोटाई भट्टियों के विभिन्न प्रकारों और प्रसंस्करण स्थितियों के साथ बदलती रहती है।

इस प्रकार की तापरोधी संरचना में मुख्य रूप से निम्नलिखित कमियां होती हैं:

ए. ऊष्मीय इन्सुलेशन सामग्रियों की उच्च ऊष्मीय चालकता खराब ऊष्मीय इन्सुलेशन का कारण बनती है।
बी. ऊष्मा भंडारण में भारी हानि, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा की बर्बादी होती है।
सी. बाहरी दीवार और आसपास के वातावरण दोनों पर अत्यधिक तापमान के कारण कठोर कार्य वातावरण उत्पन्न होता है।

कोक ओवन और उसके सहायक उपकरणों के लिए बैकिंग लाइनिंग सामग्री की भौतिक आवश्यकताएं: भट्टी की लोडिंग प्रक्रिया और अन्य कारकों को ध्यान में रखते हुए, बैकिंग लाइनिंग सामग्री का आयतन घनत्व 600 किलोग्राम/मीटर³ से अधिक नहीं होना चाहिए, कमरे के तापमान पर संपीडन शक्ति 0.3-0.4 एमपीए से कम नहीं होनी चाहिए, और 1000 ℃＊24 घंटे के भीतर ऊष्मा रैखिक परिवर्तन 3% से अधिक नहीं होना चाहिए।

सिरेमिक फाइबर उत्पाद न केवल उपरोक्त आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकते हैं, बल्कि उनमें ऐसे अद्वितीय लाभ भी हैं जो सामान्य हल्के इन्सुलेशन ईंटों में नहीं होते हैं।

ये उत्पाद भट्टी की मूल अस्तर संरचना में प्रयुक्त तापीय इन्सुलेशन सामग्रियों की समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल कर सकते हैं: उच्च तापीय चालकता, खराब तापीय इन्सुलेशन, ऊष्मा भंडारण में भारी हानि, ऊर्जा की गंभीर बर्बादी, उच्च परिवेश तापमान और कठोर कार्य वातावरण। विभिन्न हल्के तापीय इन्सुलेशन सामग्रियों पर किए गए गहन शोध और संबंधित प्रदर्शन परीक्षणों के आधार पर, सिरेमिक फाइबरबोर्ड उत्पादों में पारंपरिक हल्के इन्सुलेशन ईंटों की तुलना में निम्नलिखित लाभ हैं:

ए. कम तापीय चालकता और बेहतर ऊष्मा संरक्षण क्षमता। समान तापमान पर, सिरेमिक फाइबरबोर्ड की तापीय चालकता सामान्य हल्के इन्सुलेशन ईंटों की तुलना में लगभग एक तिहाई होती है। साथ ही, समान परिस्थितियों में, समान तापीय इन्सुलेशन प्रभाव प्राप्त करने के लिए, सिरेमिक फाइबरबोर्ड संरचना के उपयोग से कुल तापीय इन्सुलेशन की मोटाई 50 मिमी से अधिक कम हो सकती है, जिससे ऊष्मा भंडारण हानि और ऊर्जा की बर्बादी में काफी कमी आती है।
बी. सिरेमिक फाइबरबोर्ड उत्पादों में उच्च संपीडन शक्ति होती है, जो इन्सुलेशन परत की ईंटों की संपीडन शक्ति के लिए भट्टी की अस्तर की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकती है।
सी. उच्च तापमान पर हल्का रैखिक संकुचन; उच्च तापमान प्रतिरोध और लंबी सेवा आयु।
डी. कम आयतन घनत्व, जो भट्टी के शरीर के वजन को प्रभावी रूप से कम कर सकता है।
ई. इसमें उत्कृष्ट तापीय झटकों से लड़ने की क्षमता है और यह अत्यधिक ठंडे और गर्म तापमान परिवर्तनों को सहन कर सकता है।
एफ. सटीक ज्यामितीय आकार, सुविधाजनक निर्माण, आसान कटिंग और इंस्टॉलेशन।