Проектирование и конструкция гидрирования печей
Обзор:
Печь гидрирования представляет собой своего рода трубчатую нагревательную печь, которая очищает и уточняет необработанное масло, удаляя его примеси, такую как серу, кислород и азот, и насыщающий олефин во время гидрирования, посредством реакций растрескивания и изомеризации при более высоком давлении (100-150 кг/CM2 и температура (370-430 ℃). Основываясь на различных типах рафинированного сырого масла, существуют печи с дизельным гидрогениацией, остаточные нефтяные гидродессульфуризационные печи, печи гидрирования бензина и так далее.
Структура гидрирующей печи аналогична структуре обычной трубной нагревательной печи, в форме цилиндра или коробки. Каждая печь состоит из радиационной камеры и конвекционной камеры. Тепло в сияющей камере переносится в основном путем излучения, а тепло в конвекционной камере передается главным образом конвекцией. В соответствии с условиями реакции гидрирования, растрескивания и изомеризации температура печи гидрирующей печи составляет около 900 ° C. Ввиду вышеупомянутых характеристик гидрирования печи, подкладка волокна обычно используется только для стен и верхней части сияющей камеры. Конвекционная камера, как правило, отличается с рефрактерной отделкой.
Определение материалов подкладок:
Учитываятемпература печи (обычно около900℃)иСлабая редуктивная атмосферавачасИддрогенирование печиа такженаши годы дизайна и опыта строительства ифакт, что абольшое количествогорелки, как правило, распределяются в печи вверху, дно и боковые стороны стены, подкладкагидрировая печьопределяется, чтобы включать в себя легкую кирпичную подкладку CCEFIRE высотой 1,8-2,5 м. В оставшихся деталях используются высокоалюминиевые компоненты керамического волокна CCEWOOL в качестве материала горячей поверхности для подкладки, а задние накладки для компонентов керамического волокна и светло-кирпичи используют стандартные волокнистые одеяла CCEWOOL.
Структура подкладки:
Согласно распределению сопла горелки в гидрогениационной печи, существует два типа конструкций печи: цилиндрическая печь и коробчатая печь, поэтому существует два типа конструкции.
Цилиндрическая печь:
Основываясь на структурных характеристиках цилиндрической печи, легкая кирпичная часть в нижней части стен печи в сияющей камере должна быть покрыта керамическим волокно -одеялами CCEWOOL, а затем сложено с легкими изысканными кирпичами CCEFIRE; Оставшиеся детали могут быть покрыты двумя слоями стандартных керамических волоконных одеял CCEWOOL, а затем сложены с высокоалеминовыми компонентами керамического волокна в конструкции привязки елочки.
Верхняя часть печи принимает два слоя стандартных керамических волоконных одеял CCEWOOL, а затем укладывается высокоалюминиевыми модулями в одноцелевой конструкции якоря, а также складные модули, сварные к стенке печи и закрепленные винтами.
Коробка печь:
Основываясь на структурных характеристиках печи коробки, легкая кирпичная часть в нижней части стен печи сияющей камеры должна быть покрыта с помощью керамических одеял из керамического волокна Ccewool, а затем сложено с легкими рефрактерными кирпичами CCEFIRE; Остальные могут быть выложены двумя слоями стандартных керамических волоконных одеял CCEWOOL, а затем сложены компонентами высокоалюминового волокна в угловой конструкции якоря железа.
Верхняя часть печи принимает два плиточных слоя стандартных керамических волоконных одеял керамического волокна, сложенных с высокоалюминовыми керамическими волокнистыми модулями в якорной конструкции с одним отверстием.
Эти две структурные формы волоконных компонентов являются относительно твердыми в установке и фиксации, а конструкция быстрее и удобнее. Более того, их легко разобрать и собирать во время технического обслуживания. Подкладка волокна имеет хорошую целостность, и производительность теплоизоляции замечательна.
Форма расположения установки волокна:
Согласно характеристикам якорной структуры компонентов волокна, стены печи принимают компоненты волокна «елочка» или «угловой железо», которые расположены в том же направлении вдоль направления складывания. Одеяла волокна одного и того же материала между разными рядами сложены в форму u, чтобы компенсировать усадку волокна.
Для центрального отверстия, поднимающих волокнистые компоненты, установленные вдоль центральной линии до края цилиндрической печи в верхней части печи, принято расположение «Паркет -пол»; Складные блоки по краям закреплены винтами, приваренными на стенах печи. Складные модули расширяются в направлении к стенам печи.
Центральное отверстие, поднимающее волокно, в верхней части печи для коробки принимают расположение «паркета».
Время публикации: май-10-2021
