Проектирование и изготовление печей для нагрева (термообработки) ходового типа.
Обзор:
Печь ходового типа является предпочтительным нагревательным оборудованием для высокоскоростной проволоки, прутков, труб, заготовок и т. д., и обычно состоит из секции предварительного нагрева, секции нагрева и секции выдержки. Температура в печи обычно находится в диапазоне от 1100 до 1350 °C, а в качестве топлива чаще всего используется газ и легкое/тяжелое мазутное топливо. Когда температура в нагревательной секции ниже 1350 °C, а расход дымовых газов в печи составляет менее 30 м/с, рекомендуется использовать для стенок печи над горелкой и футеровки верхней части печи сплошную волоконную структуру (модули из керамического волокна или структура из керамического волокна, нанесенного методом напыления), чтобы добиться наилучшего энергосберегающего теплоизоляционного эффекта.
Конструкция футеровки печи.
Под горелкой
Учитывая коррозию, вызванную оксидной окалиной, в нижней части нагревательной печи ходового типа и в частях под боковой горелкой обычно используется футеровка из керамических волокнистых плит CCEWOOL, легких теплоизоляционных глиняных кирпичей и литьевых материалов.
Над горелкой и в верхней части печи.
С учетом условий работы верхних частей боковых горелок на нагревательной печи ходового типа, а также с учетом конструкции футеровки и опыта применения, для достижения хороших технико-экономических результатов могут быть использованы следующие конструкции.
Структура 1: Структура блоков из керамического волокна CCEWOOL, литьевого волокна и поликристаллического муллитового волокна;
Структура 2: Изоляционная структура из плиточных керамических волоконных одеял CCEWOOL, высокоалюминиевых модулей и блоков поликристаллического волокнистого шпона.
Конструкция 3: Во многих современных печах ходового типа используется конструкция из огнеупорного кирпича или огнеупорного литьевого материала. Однако после длительной эксплуатации часто возникают такие явления, как перегрев обшивки печи, значительные потери тепла и серьезная деформация плит печи. Наиболее прямым и эффективным методом энергосберегающей модернизации футеровки печи является наклеивание полос из волокна CCEWOOL на исходную футеровку печи.
Дымоход
В дымоходе используется композитная футеровка, состоящая из керамических волокон CCEWOOL 1260 и нескольких слоев.
Блокирующая дверца розетки
В печах, где часто происходит отливка расплавленных деталей (стальных труб, слитков, прутков, проволоки и т. д.), обычно отсутствует механическая дверца, что может приводить к значительным потерям тепла за счет излучения. В печах с более длительными интервалами отливки механическая дверца часто неудобна в использовании из-за чувствительности механизма открывания (подъема).
Однако противопожарная завеса легко решает вышеуказанные проблемы. Конструкция противопожарной завесы представляет собой композитную структуру с волокнистым полотном, расположенным между двумя слоями волокнистой ткани. В зависимости от температуры нагревательной печи можно выбрать различные материалы для нагреваемой поверхности. Этот продукт обладает множеством превосходных характеристик, таких как малый размер, легкий вес, простая конструкция, удобство монтажа, коррозионная стойкость и стабильные физико-химические свойства при высоких температурах. Применение этого продукта успешно решает недостатки оригинальной дверцы нагревательной печи, такие как громоздкая конструкция, большие теплопотери и высокая потребность в техническом обслуживании.
Дата публикации: 30 апреля 2021 г.
