Проектирование и строительство печей для гидрогенизации
Обзор:
Печь для гидрогенизации представляет собой трубчатую нагревательную печь, которая очищает и перерабатывает сырое масло, удаляя из него примеси, такие как сера, кислород и азот, а также насыщенные олефины в процессе гидрогенизации, посредством реакций крекинга и изомеризации при высоком давлении (100-150 кг/см²) и температуре (370-430℃). В зависимости от типа перерабатываемого сырого масла существуют печи для гидрогенизации дизельного топлива, печи для гидродесульфуризации остаточных масел, печи для гидрогенизации при переработке бензина и т.д.
Конструкция гидрогенизационной печи аналогична конструкции обычной трубчатой нагревательной печи, имеющей форму цилиндра или коробки. Каждая печь состоит из камеры излучения и конвекционной камеры. Тепло в камере излучения передается преимущественно излучением, а в конвекционной камере — преимущественно конвекцией. В зависимости от условий реакций гидрирования, крекинга и изомеризации температура гидрогенизационной печи составляет около 900 °C. Ввиду указанных характеристик гидрогенизационной печи, футеровка из волокна обычно используется только для стенок и верхней части камеры излучения. Конвекционная камера, как правило, отливается из огнеупорного литьевого материала.
Определение материалов подкладки:
Учитываятемпература печи (обычно около900℃)ислабая восстановительная атмосферавтотчаспечь гидрогенизацииа такженаш многолетний опыт проектирования и строительства, а такжетот факт, чтобольшое количествоГорелки, как правило, расположены в печи сверху, снизу и по бокам стенок, а футеровочный материал...печь гидрогенизацииБыло решено использовать облицовку из легкого кирпича CCEFIRE высотой 1,8-2,5 м. В остальных частях в качестве материала для горячей поверхности облицовки используются высокоалюминиевые керамические волокнистые компоненты CCEWOOL, а в качестве материалов для обратной облицовки керамических волокнистых компонентов и легкого кирпича используются стандартные волокнистые одеяла CCEWOOL.
Структура облицовки:
В зависимости от расположения горелочных форсунок в гидрогенизационной печи, существуют два типа конструкций печей: цилиндрическая печь и коробчатая печь, следовательно, существует два типа конструкций.
Цилиндрическая печь:
Исходя из конструктивных особенностей цилиндрической печи, часть из легкого кирпича в нижней части стенок лучистой камеры следует облицовывать керамическим волокнистым полотном CCEWOOL, а затем укладывать сверху легкий огнеупорный кирпич CCEFIRE; оставшуюся часть можно облицовывать двумя слоями стандартного керамического волокнистого полотна CCEWOOL, а затем укладывать сверху высокоалюминиевые керамические волокнистые элементы в виде елочки.
Верхняя часть печи выполнена из двух слоев керамического волокна стандарта CCEWOOL, которые затем уложены в конструкцию с одноотверстными анкерными креплениями, а также из складных модулей, приваренных к стенке печи и закрепленных винтами.
Печь коробчатого типа:
Исходя из конструктивных особенностей коробчатой печи, часть из легкого кирпича в нижней части стенок лучистой камеры следует облицовывать керамическим волокнистым полотном CCEWOOL, а затем укладывать на него легкий огнеупорный кирпич CCEFIRE; остальную часть можно облицовывать двумя слоями стандартного керамического волокнистого полотна CCEWOOL, а затем укладывать на него высокоалюминиевые волокнистые компоненты в анкерной конструкции из уголкового профиля.
В верхней части печи используются два слоя плиток из стандартного керамического волокна CCEWOOL, уложенных друг на друга и соединенных модулями из высокоалюминиевого керамического волокна в одноотверстной подвесной анкерной конструкции.
Эти две конструктивные формы волоконных компонентов достаточно прочны при монтаже и фиксации, а строительство выполняется быстрее и удобнее. Кроме того, их легко демонтировать и собрать во время технического обслуживания. Волокнистая облицовка обладает хорошей целостностью, а теплоизоляционные свойства замечательны.
Способ монтажа фиброцементной облицовки:
В соответствии с особенностями структуры крепления волоконных компонентов, в стенках печи используются волоконные компоненты типа «елочка» или «уголковая сталь», расположенные в одном направлении вдоль направления сгиба. Волокнистые слои из одного и того же материала между разными рядами складываются в U-образную форму для компенсации усадки волокон.
Для центральных волоконных элементов, поднимающих отверстия и установленных вдоль центральной линии к краю цилиндрической печи в верхней части, используется конструкция типа «паркетный пол»; складные блоки по краям крепятся винтами, приваренными к стенкам печи. Складные модули разворачиваются в направлении к стенкам печи.
Центральное отверстие для подъема волоконных компонентов в верхней части коробчатой печи выполнено в виде "паркетного пола".
Дата публикации: 10 мая 2021 г.
