Проектирование и строительство печи для производства водорода.
Обзор:
Водородная печь представляет собой трубчатую нагревательную печь, использующую нефть и природный газ в качестве сырья для производства водорода посредством реакции крекинга алканов. Конструкция печи в основном аналогична конструкции обычной трубчатой нагревательной печи, и существуют два типа печей: цилиндрическая и коробчатая, каждая из которых состоит из камеры излучения и конвекционной камеры. Тепло в камере излучения передается в основном излучением, а в конвекционной камере — в основном конвекцией. Температура процесса крекинга алканов обычно составляет 500-600 °C, а температура в камере излучения — обычно 1100 °C. Ввиду вышеуказанных характеристик водородной печи, футеровка из фиброцемента обычно используется только для стенок и верхней части камеры излучения. Конвекционная камера обычно отливается из огнеупорного литьевого материала.
Определение материалов подкладки:
Учитывая температуру печи (обычно около 1100°F/ ...℃Учитывая слабую восстановительную атмосферу в печи для производства водорода, а также наш многолетний опыт проектирования и строительства и тот факт, что большое количество горелок обычно распределено в печи сверху, снизу и по бокам стенок, в качестве футеровочного материала печи для производства водорода было определено использование легкой кирпичной футеровки CCEFIRE высотой 1,8-2,5 м. В остальных частях в качестве материала горячей поверхности для футеровки используются компоненты из циркониево-алюминиевого керамического волокна CCEWOOL, а в качестве материала для задней футеровки компонентов из керамического волокна и легких кирпичей используются керамические волокнистые одеяла CCEWOOL HP.
Структура облицовки:
В зависимости от расположения горелочных форсунок в печи для производства водорода, существуют два типа конструкций печей: цилиндрическая и коробчатая. Таким образом, существует два типа конструкций.
Цилиндрическая печь:
Исходя из конструктивных особенностей цилиндрической печи, часть из легкого кирпича в нижней части стенок лучистой камеры следует облицовывать керамическим волокном CCEWOOL, а затем укладывать сверху легкий огнеупорный кирпич CCEFIRE; оставшуюся часть можно облицовывать двумя слоями керамического волокна CCEWOOL HP, а затем укладывать сверху компоненты из циркониево-алюминиевого керамического волокна в виде елочки.
Верхняя часть печи выполнена из двух слоев керамического волокна CCEWOOL HP, а затем к стенке печи приварены и закреплены винтами модули из циркониево-алюминиевого керамического волокна, расположенные в одноотверстной анкерной конструкции, а также складные модули.
Печь коробчатого типа:
Исходя из конструктивных особенностей коробчатой печи, часть из легкого кирпича в нижней части стенок лучистой камеры следует облицовывать керамическим волокном CCEWOOL, а затем укладывать на нее легкий огнеупорный кирпич CCEFIRE; остальную часть можно облицовывать двумя слоями керамического волокна CCEWOOL HP, а затем укладывать на нее элементы из циркониево-алюминиевого волокна в анкерной конструкции из уголкового профиля.
В верхней части печи используются два слоя керамического волокна CCEWOOL HP, уложенных друг на друга и дополненных модулями из циркониево-алюминиевого керамического волокна, расположенными в одноотверстной подвесной анкерной конструкции.
Эти две конструктивные формы волоконных компонентов достаточно прочны при монтаже и фиксации, а строительство выполняется быстрее и удобнее. Кроме того, их легко демонтировать и собрать во время технического обслуживания. Волокнистая облицовка обладает хорошей целостностью, а теплоизоляционные свойства замечательны.
Способ монтажа фиброцементной облицовки:
В соответствии с особенностями структуры крепления волоконных компонентов, в стенках печи используются волоконные компоненты типа «елочка» или «уголковая сталь», расположенные в одном направлении вдоль направления сгиба. Волокнистые слои из одного и того же материала между разными рядами складываются в U-образную форму для компенсации усадки волокон.
Для центральных волоконных элементов, поднимающих отверстия и установленных вдоль центральной линии к краю цилиндрической печи в верхней части, используется конструкция типа «паркетный пол»; складные блоки по краям крепятся винтами, приваренными к стенкам печи. Складные модули разворачиваются в направлении к стенкам печи.
Центральное отверстие для подъема волоконных компонентов в верхней части коробчатой печи выполнено в виде "паркетного пола".
Дата публикации: 11 мая 2021 г.
