1단계 개질기의 설계 및 시공
개요:
1단계 개질기는 대규모 합성 암모니아 생산에 핵심 장비 중 하나로, 그 공정은 다음과 같습니다. 고온 고압에서 촉매 작용으로 증기와 반응시켜 원료 가스(천연가스 또는 유전 가스 및 경유)에 있는 CH4(메탄)를 H2와 CO2(제품)로 전환합니다.
1단 개질기의 로 유형은 주로 상부 연소식 사각 상자형, 측면 연소식 이중 챔버형, 소형 원통형 등이 있으며, 천연가스 또는 퍼지 가스를 연료로 사용합니다. 로 본체는 복사부, 전이부, 대류부, 그리고 복사부와 대류부를 연결하는 연도로 구분됩니다. 로의 작동 온도는 900~1050℃, 작동 압력은 2~4Mpa이며, 일일 생산량은 600~1000톤, 연간 생산량은 30만~50만톤입니다.
1단 개질기의 대류부와 측면 연소 이중 챔버 1단 개질기의 방사 챔버 측벽 및 끝벽 하부는 높은 기류 속도와 내부 라이닝의 높은 풍식 저항성 때문에 고강도 세라믹 섬유 캐스터블 또는 경량 벽돌을 라이닝재로 사용해야 합니다. 세라믹 섬유 모듈 라이닝은 방사 챔버의 상단, 측면 및 끝벽에만 적용 가능합니다.
라이닝 재료 결정
1단계 개질기의 작동 온도(900~1050℃), 관련 기술 조건, 노 내부의 일반적으로 약한 환원 분위기, 그리고 당사의 다년간의 파이버 라이닝 설계 경험과 노 생산 및 운영 조건에 따라 파이버 라이닝 재료는 1단계 개질기 공정의 다양한 작동 온도에 따라 CCEWOOL 고알루미늄 유형(소형 원통로), 지르코늄-알루미늄 유형 및 지르코늄 함유 세라믹 파이버 제품(작업 표면)을 채택해야 합니다. 후면 라이닝 재료는 CCEWOOL 고알루미늄 및 고순도 세라믹 파이버 제품을 사용해야 합니다. 방사선실의 측벽과 끝벽의 하부는 가벼운 고알루미늄 내화 벽돌을 사용할 수 있으며 후면 라이닝에는 CCEWOOL 1000 세라믹 파이버 블랭킷 또는 세라믹 섬유판을 사용할 수 있습니다.
안감 구조
CCEWOOL 세라믹 섬유 모듈의 내부 라이닝은 타일과 적층 방식의 복합 섬유 라이닝 구조를 채택했습니다. 타일 후면 라이닝은 시공 과정에서 스테인리스 스틸 앵커로 용접된 CCEWOOL 세라믹 섬유 블랭킷을 사용하며, 고정을 위해 고속 카드(fast card)를 압입합니다.
스태킹 작업 층은 CCEWOOL 세라믹 섬유 블랭킷으로 접혀 압축된 조립식 섬유 구성 요소를 채택하고, 각형 철제 또는 헤링본으로 나사로 고정합니다.
용광로 상단의 일부 특수 부분(예: 고르지 않은 부분)에는 CCEWOOL 세라믹 섬유 블랭킷으로 만든 단일 구멍 매달기 세라믹 섬유 모듈을 채택하여 간단하고 빠르게 건설할 수 있는 견고한 구조를 보장합니다.
섬유 주조 라이닝은 "Y"형 못과 "V"형 못을 용접하여 형성되며 현장에서 주형보드로 주조됩니다.
라이닝 설치 배열의 형태:
길이 7,200mm, 너비 610mm로 포장된 타일 세라믹 섬유 블랭킷을 시공 중에 로벽 강판에 평평하게 펴서 설치합니다. 일반적으로 두 개 이상의 평평한 층이 필요하며, 각 층 사이의 간격은 100mm 이상입니다.
중앙 홀 호이스트 모듈은 "마루 바닥" 형태로 배열되고, 폴딩 모듈 구성 요소는 폴딩 방향을 따라 동일한 방향으로 순차적으로 배열됩니다. 세라믹 섬유 모듈과 동일한 재질의 세라믹 섬유 블랭킷은 섬유 수축을 보상하기 위해 서로 다른 열에서 "U"자 모양으로 접혀 있습니다.
게시일: 2021년 5월 10일
