హైడ్రోజనేషన్ కొలిమిల రూపకల్పన మరియు నిర్మాణం
అవలోకనం:
హైడ్రోజనేషన్ కొలిమి అనేది ఒక రకమైన గొట్టపు తాపన కొలిమి. ఇది అధిక పీడనం (100-150Kg/Cm2) మరియు ఉష్ణోగ్రత (370-430℃) వద్ద క్రాకింగ్ మరియు ఐసోమెరైజేషన్ చర్యల ద్వారా, హైడ్రోజనేషన్ ప్రక్రియలో సల్ఫర్, ఆక్సిజన్ మరియు నైట్రోజన్ వంటి మలినాలను తొలగించి, ఒలెఫిన్ను సంతృప్తపరచడం ద్వారా ముడి నూనెను శుద్ధి చేసి, పరిశుభ్రం చేస్తుంది. వివిధ రకాల శుద్ధి చేసిన ముడి నూనెల ఆధారంగా, డీజిల్ హైడ్రోజనేషన్ కొలిములు, అవశేష నూనె హైడ్రోడీసల్ఫరైజేషన్ కొలిములు, గ్యాసోలిన్ రిఫైనింగ్ హైడ్రోజనేషన్ కొలిములు మొదలైనవి ఉన్నాయి.
హైడ్రోజనేషన్ కొలిమి నిర్మాణం, స్థూపాకారం లేదా పెట్టె ఆకారంలో ఉండే ఒక సాధారణ గొట్టపు తాపన కొలిమిని పోలి ఉంటుంది. ప్రతి కొలిమిలో ఒక వికిరణ గది మరియు ఒక సంవహన గది ఉంటాయి. వికిరణ గదిలో ఉష్ణం ప్రధానంగా వికిరణం ద్వారా, మరియు సంవహన గదిలో ఉష్ణం ప్రధానంగా సంవహనం ద్వారా బదిలీ చేయబడుతుంది. హైడ్రోజనేషన్, క్రాకింగ్ మరియు ఐసోమరైజేషన్ అనే చర్య పరిస్థితులను బట్టి, హైడ్రోజనేషన్ కొలిమి యొక్క ఉష్ణోగ్రత సుమారు 900°C ఉంటుంది. హైడ్రోజనేషన్ కొలిమి యొక్క పై లక్షణాలను దృష్టిలో ఉంచుకుని, ఫైబర్ లైనింగ్ను సాధారణంగా వికిరణ గది యొక్క గోడలకు మరియు పైభాగానికి మాత్రమే ఉపయోగిస్తారు. సంవహన గదిని సాధారణంగా రిఫ్రాక్టరీ కాస్టబుల్తో పోత పోస్తారు.
లైనింగ్ పదార్థాలను నిర్ణయించడం:
పరిగణనలోకి తీసుకుంటేకొలిమి ఉష్ణోగ్రత (సాధారణంగా సుమారుగా900℃)మరియుబలహీనమైన క్షయకరణ వాతావరణంలోదిహెచ్హైడ్రోజనీకరణ కొలిమిఅలాగేమా సంవత్సరాల డిజైన్ మరియు నిర్మాణ అనుభవం మరియుఒక వాస్తవం ఏమిటంటేపెద్ద సంఖ్యలోబర్నర్లు సాధారణంగా కొలిమిలో పైభాగంలో, దిగువన మరియు గోడల వైపులా పంపిణీ చేయబడతాయి, లైనింగ్ పదార్థంహైడ్రోజనేషన్ కొలిమి1.8-2.5 మీటర్ల ఎత్తు గల CCEFIRE లైట్-బ్రిక్ లైనింగ్ను చేర్చాలని నిర్ణయించబడింది. మిగిలిన భాగాలలో లైనింగ్ కోసం హాట్ సర్ఫేస్ మెటీరియల్గా CCEWOOL హై-అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ కాంపోనెంట్స్ను, మరియు సిరామిక్ ఫైబర్ కాంపోనెంట్స్ మరియు లైట్ బ్రిక్స్కు బ్యాక్ లైనింగ్ మెటీరియల్స్గా CCEWOOL స్టాండర్డ్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్స్ను ఉపయోగిస్తారు.
స్థూపాకార కొలిమి:
స్థూపాకార కొలిమి యొక్క నిర్మాణ లక్షణాల ఆధారంగా, రేడియంట్ ఛాంబర్ యొక్క కొలిమి గోడల దిగువన ఉన్న తేలికపాటి ఇటుక భాగాన్ని CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్లతో టైల్ చేసి, ఆపై CCEFIRE తేలికపాటి రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకలతో పేర్చాలి; మిగిలిన భాగాలను రెండు పొరల CCEWOOL ప్రామాణిక సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్లతో టైల్ చేసి, ఆపై హెర్రింగ్బోన్ యాంకరింగ్ నిర్మాణంలో అధిక-అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ భాగాలతో పేర్చవచ్చు.
కొలిమి పైభాగం రెండు పొరల CCEWOOL ప్రామాణిక సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్లను కలిగి ఉంటుంది, ఆపై అధిక-అల్యూమినియం మాడ్యూళ్లను ఒకే-రంధ్రం హ్యాంగింగ్ యాంకర్ నిర్మాణంలో పేర్చబడి ఉంటాయి, అలాగే కొలిమి గోడకు వెల్డింగ్ చేయబడి స్క్రూలతో స్థిరపరచబడిన మడత మాడ్యూళ్లు కూడా ఉంటాయి.
పెట్టె కొలిమి:
బాక్స్ ఫర్నేస్ యొక్క నిర్మాణ లక్షణాల ఆధారంగా, రేడియంట్ ఛాంబర్ యొక్క ఫర్నేస్ గోడల దిగువన ఉన్న తేలికపాటి ఇటుక భాగాన్ని CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్లతో టైల్ చేసి, ఆపై CCEFIRE తేలికపాటి రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకలతో పేర్చాలి; మిగిలిన భాగాన్ని రెండు పొరల CCEWOOL స్టాండర్డ్ సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్లతో టైల్ చేసి, ఆపై యాంగిల్ ఐరన్ యాంకర్ నిర్మాణంలో అధిక-అల్యూమినియం ఫైబర్ భాగాలతో పేర్చవచ్చు.
కొలిమి పైభాగం, ఒకే రంధ్రం గల హ్యాంగింగ్ యాంకర్ నిర్మాణంలో, అధిక-అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్స్తో పేర్చబడిన CCEWOOL ప్రామాణిక సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్ల రెండు టైల్డ్ పొరలను కలిగి ఉంటుంది.
ఫైబర్ భాగాల యొక్క ఈ రెండు నిర్మాణ రూపాలు అమర్చడానికి మరియు బిగించడానికి సాపేక్షంగా దృఢంగా ఉంటాయి, మరియు నిర్మాణం వేగంగా మరియు మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, నిర్వహణ సమయంలో వీటిని విడదీయడం మరియు తిరిగి అమర్చడం సులభం. ఫైబర్ లైనింగ్ మంచి సమగ్రతను కలిగి ఉంటుంది, మరియు ఉష్ణ నిరోధక పనితీరు అద్భుతంగా ఉంటుంది.
ఫైబర్ లైనింగ్ సంస్థాపన అమరిక యొక్క రూపం:
కొలిమి పైభాగంలో, మధ్య రేఖ వెంబడి అంచు వరకు అమర్చబడిన కేంద్ర రంధ్రం ద్వారా పైకి లాగే ఫైబర్ భాగాల కోసం, "పార్కెట్ ఫ్లోర్" అమరికను అవలంబించారు; అంచుల వద్ద ఉన్న మడత బ్లాక్లు కొలిమి గోడలకు వెల్డింగ్ చేసిన స్క్రూల ద్వారా స్థిరపరచబడతాయి. ఈ మడత మాడ్యూల్స్ కొలిమి గోడల వైపుకు విస్తరిస్తాయి.
బాక్స్ ఫర్నేస్ పైభాగంలో ఉన్న సెంట్రల్ హోల్ హోయిస్టింగ్ ఫైబర్ కాంపోనెంట్స్ "పార్కెట్ ఫ్లోర్" అమరికను అనుసరిస్తాయి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మే-10-2021



















