Language
Om os Kontakt os

Hydrogeneringsovne

Højeffektiv energibesparende design

Design og konstruktion af hydrogeneringsovne

hydrogenation-furnaces-1

hydrogenation-furnaces-2

Oversigt:

Hydrogeneringsovnen er en slags rørformet varmeovn, der renser og forædler råolie ved at fjerne dens urenheder, såsom svovl, ilt og nitrogen, og mættende olefin under hydrogenering, gennem revner og isomeriseringsreaktioner ved et højere tryk (100-150Kg /Cm2) og temperatur (370-430 ℃). Baseret på forskellige former for raffineret råolie er der dieselhydrogeneringsovne, resterende olie -afsvovlingsovne, benzinraffinering -hydrogeneringsovne og så videre.

Strukturen af ​​hydrogeneringsovnen ligner den i en almindelig rørformet varmeovn i form af enten en cylinder eller en kasse. Hver ovn består af et strålingskammer og et konvektionskammer. Varmen i strålekammeret overføres hovedsageligt ved stråling, og varmen i konvektionskammeret overføres hovedsageligt ved konvektion. Ifølge reaktionsbetingelserne for hydrogenering, revnedannelse og isomerisering er ovntemperaturen i hydrogeneringsovnen ca. 900 ° C. I betragtning af de ovennævnte egenskaber ved hydrogeneringsovnen anvendes fiberforingen generelt kun til væggene og toppen af ​​strålekammeret. Konvektionskammeret er generelt støbt med ildfast støbbar.

Bestemmelse af foringsmaterialer:

01

I betragtning af ovnstemperatur (normalt ca. 900) og en svag reducerende atmosfære i det hydrogeneringsovn såvel som vores års erfaring med design og konstruktion og faktum, at a stort antal af brændere er generelt fordelt i ovnen i toppen og bunden og siderne af væggen, beklædningsmaterialet af hydrogeneringsovn er fast besluttet på at omfatte en 1.8-2.5m høj CCEFIRE let muret foring. De resterende dele bruger CCEWOOL keramiske fiberkomponenter i høj aluminium som det varme overflademateriale til foringen, og bagbeklædningsmaterialerne til keramiske fiberkomponenter og lette mursten bruger CCEWOOL standardfiberdækkener. 

Foringsstruktur:

02

Ifølge fordelingen af ​​brænderdyserne i hydrogeneringsovnen er der to typer ovnstrukturer: en cylindrisk ovn og en kasseovn, så der er to typer konstruktion.

En cylindrisk ovn:
Baseret på den cylindriske ovns strukturelle egenskaber bør den lette murstensdel i bunden af ​​ovnvæggene i strålekammeret fliser med CCEWOOL keramiske fibertæpper og derefter stables med CCEFIRE lette ildfaste mursten; de resterende dele kan flises med to lag af CCEWOOL standard keramiske fiber tæpper og derefter stables med keramiske fiberkomponenter i høj aluminium i en sildeforankringsstruktur.
Toppen af ​​ovnen vedtager to lag af CCEWOOL standard keramiske fibertæpper og derefter stablet med højaluminiumsmoduler i en enkelt hullet ankerstruktur samt foldemoduler svejset til ovnvæggen og fikseret med skruer.

En kasseovn:
Baseret på kasseovnens strukturelle egenskaber bør den lette murstensdel i bunden af ​​ovnvæggene i strålekammeret fliser med CCEWOOL keramiske fibertæpper og derefter stables med CCEFIRE lette ildfaste mursten; resten kan flisebelagt med to lag CCEWOOL standard keramiske fibertæpper og derefter stablet med fiberkomponenter af høj aluminium i en vinkeljernankerstruktur.
Toppen af ​​ovnen vedtager to flisebelagte lag af CCEWOOL standard keramiske fibertæpper stablet med keramiske fibermoduler i høj aluminium i en enkelt hullet ankerstruktur.
Disse to strukturelle former af fiberkomponenterne er relativt faste i installation og fastgørelse, og konstruktionen er hurtigere og mere bekvem. Desuden er de lette at adskille og samle under vedligeholdelse. Fiberforingen har god integritet, og varmeisoleringsydelsen er bemærkelsesværdig.

Formen af ​​fiberforingsinstallationsarrangement:

03

I henhold til egenskaberne ved fiberkomponenternes forankringsstruktur, optager ovnvæggene "sildeben" eller "vinkeljern" fiberkomponenter, som er anbragt i samme retning langs foldningsretningen. Fiberdækken af ​​det samme materiale mellem forskellige rækker foldes til en U -form for at kompensere for fiberkrympning.

For de centrale hulhejsende fiberkomponenter installeret langs midterlinjen til kanten af ​​den cylindriske ovn i toppen af ​​ovnen, er "parketgulvet" arrangement vedtaget; foldeblokkene i kanterne fastgøres med skruer svejset på ovnvæggene. Foldemodulerne udvides i retning mod ovnvæggene.

De centrale hulhejsende fiberkomponenter i toppen af ​​kasseovnen anvender et "parketgulv" arrangement.


Udstationeringstid: maj-10-2021

Teknisk rådgivning

Teknisk rådgivning